O mineral de ferro supera os 100 dólares xa que os problemas de subministración satisfacen unha demanda robusta

 

Camións-transporte-mineral-maquinaria-carga-de-mineral-de-ferro-admin-900

O mineral de ferro superou os 100 USD/t xa que os problemas de subministración en Brasil coinciden coa demanda sostida e robusta do principal produtor de aceiro de China.

Os prezos spot de referencia subiron a 101,05 dólares o venres cando Brasil, o segundo exportador mundial, viu un aumento das infeccións por coronavirus, que avivou a preocupación de que a pandemia poida frear o abastecemento local. En abril, a mineira Vale  reduciu a súa orientación anual de envíos  sobre o mal tempo e o impacto do virus nas operacións. Mentres tanto, as reservas portuarias de mineral de ferro en China seguiron diminuíndo.

O produto básico industrial prosperou en 2020 aínda que a pandemia de coronavirus golpeou a actividade industrial en moitas economías, aínda que Bloomberg Intelligence estivo entre os observadores que advertiron de que o mercado pode pasar a un superávit no segundo semestre. Ademais de Vale, os prezos máis altos aumentarán os rendementos de BHP Group, Rio Tinto Group e Fortescue Metals Group.

A reanudación anticipada das operacións industriais en China impulsou unha recuperación da actividade posterior e as siderúrxicas seguen aumentando a produción, segundo escribiron nunha nota os analistas de China International Capital Corp., incluíndo Ma Kai.

"O mineral de ferro manterá fundamentalmente un equilibrio axustado este ano", e a oferta recuperándose gradualmente a partir do terceiro trimestre, dixeron.

Os prezos spot de referencia están nos máis altos desde agosto. Os futuros en Singapur estaban a 97 dólares, encamiñando a súa maior ganancia mensual. Na Bolsa de Mercadorías de Dalian, os futuros aumentaron un 23% en maio.

Credit Suisse Group estimou recentemente que o mercado está agora no "pico de estancidade", unha condición que probablemente persistirá ata xullo. Bloomberg Intelligence espera un superávit de 34 millóns de toneladas no segundo semestre por unha maior oferta e unha demanda estancada, pasando dun déficit de 25 millóns de toneladas no primeiro semestre. Iso é poñer o foco sobre se as ganancias de prezos son sostibles.

"Quedan dúbidas" sobre a forza do rally durante os próximos tres meses, dixo Hui Heng Tan, analista de Marex Spectron Group. Espérase que unha recadación de subministración en Australia e Brasil acelere, aínda que as interrupcións no país suramericano serán un factor a observar na segunda metade, dixo. Ese aumento dos volumes podería coincidir co momento no que China saia do seu período máximo de construción con stocks de aceiro elevados, dixo.

Selección do material do revestimento do molino de bolas

Diferentes materiais triturados, as diferentes condicións de traballo precisan de forros de materiais diferentes. Ademais, o compartimento de moenda grosa e o compartimento de moenda fina necesitan forros de materiais diferentes.

H&G Machinery ofrece o seguinte material para fundir o forro do seu molino de bolas:

 

Aceiro ao manganeso

O contido de manganeso da placa de revestimento do molino de bolas de aceiro de alto manganeso é xeralmente do 11-14%, e o contido de carbono é xeralmente do 0,90-1,50%, a maioría dos cales están por riba do 1,0%. A baixas cargas de impacto, a dureza pode alcanzar HB300-400. Con cargas de impacto elevadas, a dureza pode alcanzar HB500-800. Dependendo da carga de impacto, a profundidade da capa endurecida pode alcanzar os 10-20 mm. A capa endurecida con alta dureza pode resistir o impacto e reducir o desgaste abrasivo. O aceiro de alto manganeso ten un excelente rendemento anti-desgaste baixo a condición de desgaste abrasivo de forte impacto, polo que adoita usarse en pezas resistentes ao desgaste de minería, materiais de construción, enerxía térmica e outros equipos mecánicos. En condicións de baixo impacto, o aceiro alto en manganeso non pode exercer as características do material porque o efecto de endurecemento por traballo non é obvio.

Composición Química
Nome Composición química (%)
C Si Mn Cr Mo Cu P S
Mn14 Mill Liner 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Mn18 Mill Liner 1,0-1,5 0,3-1,0 16-19 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
 Propiedades mecánicas e estrutura metalográfica
Nome Dureza superficial (HB) Valor de impacto Ak (J/cm2) Microestrutura
Mn14 Mill Liner ≤240 ≥100 A+C
Mn18 Mill Liner ≤260 ≥150 A+C
C -Carburo | Carburo A-austenita retenida | Austenita
Especificación do produto
 Tamaño  Diámetro do buraco (mm)  Lonxitude do forro (mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 Tolerancia +20 +30 +20 +30

 

Aceiro de aliaxe de cromo

O ferro fundido de aliaxe de cromo divídese en ferro fundido de aliaxe de cromo alto (contido de cromo 8-26% contido de carbono 2,0-3,6%), ferro fundido de aliaxe de cromo medio (contido de cromo 4-6%, contido de carbono 2,0-3,2%), baixo contido de cromo Tres tipos de aliaxe de ferro fundido (contido de cromo 1-3%, contido de carbono 2,1-3,6%). A súa característica destacable é que a microdureza do carburo eutéctico M7C3 é HV1300-1800, que se distribúe en forma de rede rota e illada na matriz de martensita (a estrutura máis dura da matriz metálica), reducindo o efecto de escisión da matriz. Polo tanto, o revestimento de aliaxe de alto cromo ten alta resistencia, tenacidade do molino de bolas e alta resistencia ao desgaste, e o seu rendemento representa o nivel máis alto dos materiais actuais resistentes ao desgaste de metal.

Composición Química

Nome Composición química (%)
C Si Mn Cr Mo Cu P S
Forro de aliaxe de alto cromo 2,0-3,6 0-1,0 0-2,0 8-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Forro medio de aliaxe de cromo 2.0-3.3 0-1,2 0-2,0 4-8 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Forro de aliaxe de cromo baixo 2.1-3.6 0-1,5 0-2,0 1-3 0-1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Propiedades mecánicas e estrutura metalográfica

Nome  Superficie(HRC) Ak(J/cm2)  Microestrutura
Forro de aliaxe de alto cromo ≥58 ≥3,5 M+C+A
Forro medio de aliaxe de cromo ≥48 ≥10 M+C
Forro de aliaxe de cromo baixo ≥45 ≥15 M+C+P
M- Martensita C – Carburo A-Austenita P-Perlita

Especificación do produto

Tamaño  Diámetro do buraco (mm) Lonxitude do revestimento (mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
Tolerancia +20 +30 +20 +30

 

Aceiro de aliaxe Cr-Mo

H&G Machinery usa aceiro de aliaxe Cr-Mo para fundir o forro do molino de bolas. Este material baseado no estándar de Australia (AS2074 Standard L2B e AS2074 Standard L2C) proporciona unha resistencia superior ao impacto e ao desgaste en todas as aplicacións de fresado semiautóxeno.

Composición Química

Código Elementos químicos (%)
C Si  Mn Cr Mo Cu P S
L2B 0,6-0,9 0,4-0,7 0,6-1,0 1.8-2.1 0,2-0,4 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06
L2C 0,3-0,45 0,4-0,7 1.3-1.6 2,5-3,2 0,6-0,8 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06

Propiedade física e microestrutura

Código Dureza (HB) Ak (J/cm2) Microestrutura
L2B 325-375 ≥50 P
L2C 350-400 ≥75 M
M-Martensita, C-Carburo, A-Austenita, P-Perlita

 

Aceiro Ni-duro

Ni-Hard é un ferro fundido branco, aliado con níquel e cromo, axeitado para abrasión deslizante de baixo impacto tanto para aplicacións en húmido como en seco. Ni-Hard é un material extremadamente resistente ao desgaste, fundido en formas e formas que son ideais para o seu uso en ambientes e aplicacións abrasivas e de desgaste.

Composición Química

Nome C Si Mn Ni Cr S P Mo Dureza
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 3.2-3.6 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 550-600HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 2.8-3.2 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 500-550HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 3.2-3.6 1,5-2,2 0,2-0,8 4,0-5,5 8,0-10,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 630-670HBN

 

Aceiro de ferro branco

Recoméndase usar o forro de ferro branco en condicións de traballo de baixo impacto, como:
 
1. Forro de cinta transportadora para a industria mineira.
2. Muíño de bolas da planta de cemento.
3. Muíño de bolas da industria química.

Composición Química

Nome Composición química (%)
C Si Mn Cr Mo Cu P S
Forro de aceiro de ferro branco 2.0-3.3 0-0,8 ≤2,0 12-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Propiedade física e microestrutura

Nome HRC  Ak (J/cm2) Microestrutura
Forro de aceiro de ferro branco ≥58 ≥3,5 M+C+A
M-Martensita C- Carburo A-Austenita

 

Se tes unha consulta de material especial, póñase en contacto co noso enxeñeiro para atenderte.

 

Nick Sun        [email protected]


Hora de publicación: 19-Xun-2020