Потужність залізної руди перевищує 100 доларів, оскільки проблеми з постачанням задовольняють високий попит
Видобуток залізної руди перевищив 100 доларів за тонну, оскільки проблеми з постачанням у Бразилії збігаються зі стійким, стабільним попитом у провідному виробнику сталі в Китаї.
Базові спотові ціни піднялися до 101,05 доларів у п’ятницю, оскільки Бразилія, другий за величиною експортер у світі, помітила сплеск коронавірусних інфекцій, що викликало побоювання, що пандемія може обмежити місцеві пропозиції. У квітні компанія Miner Vale скоротила свої щорічні рекомендації щодо поганих погодних умов та впливу вірусу на діяльність. Тим часом портові запаси залізної руди в Китаї продовжують скорочуватися.
Промислова галузь процвітала у 2020 році, навіть коли пандемія коронавірусу вплинула на промислову діяльність у багатьох економіках, хоча Bloomberg Intelligence був серед спостерігачів, які попереджають, що ринок може перекинутися до профіциту у другій половині. Крім Vale, більш високі ціни підвищать прибуток у BHP Group, Rio Tinto Group і Fortescue Metals Group.
Раннє відновлення промислових операцій у Китаї сприяло відновленню діяльності на виробництві, а металургійні заводи продовжують нарощувати виробництво, пишуть у записці аналітики China International Capital Corp., включаючи Ма Кая.
«Залізна руда буде в принципі підтримувати щільний баланс цього року», зазначають вони.
Базові спотові ціни є найвищими з серпня. Ф’ючерси в Сінгапурі були на рівні 97 доларів, що досягло найбільшого місячного прибутку. На Даляньській товарній біржі ф'ючерси зросли на 23% у травні.
Credit Suisse Group нещодавно підрахувала, що ринок зараз на «піковій напруженості», і ця умова, ймовірно, збережеться до липня. Bloomberg Intelligence очікує профіциту в 34 мільйони тонн у другій половині через зростання пропозиції та стагнацію попиту, відкинувшись від дефіциту в 25 мільйонів тонн у першому півріччі. Це кидає увагу на те, чи є зростання цін стійким.
«Залишаються сумніви» щодо сили мітингу протягом наступних одного-трьох місяців, сказав Хуей Хен Тан, аналітик Marex Spectron Group. Очікується, що зростання поставок в Австралії та Бразилії набере темпи, хоча перебої в південноамериканській країні будуть фактором, на який слід спостерігати у другій половині, сказав він. За його словами, таке збільшення обсягів потенційно може збігтися з моментом, коли Китай завершить свій піковий період будівництва з підвищеними запасами сталі.
Вибір матеріалу вкладиша кульового млина
Різний подрібнений матеріал, різні умови роботи потребують різних вкладишів. Крім того, відділення для грубого помелу та відділення для тонкого помелу потребують підкладки з різних матеріалів.
H&G Machinery постачає наступний матеріал для відливання вкладиша кульового млина:
Марганцева сталь
Вміст марганцю в футеровочній пластині кульового млина з високим вмістом марганцю зазвичай становить 11-14%, а вміст вуглецю зазвичай становить 0,90-1,50%, більшість з яких вище 1,0%. При малих ударних навантаженнях твердість може досягати HB300-400. При великих ударних навантаженнях твердість може досягати HB500-800. Залежно від ударного навантаження глибина затверділого шару може досягати 10-20 мм. Загартований шар високої твердості може протистояти ударам і зменшувати абразивний знос. Високомарганецька сталь має чудові протизносні характеристики за умови сильного ударного абразивного зносу, тому її часто використовують у зносостійких деталях гірничодобувної промисловості, будівельних матеріалів, теплоенергетичного та іншого механічного обладнання. В умовах низької ударної напруги сталь з високим вмістом марганцю не може проявляти характеристики матеріалу, оскільки ефект зміцнення не є очевидним.
Хімічний склад
Ім'я | Хімічний склад (%) | |||||||
C | Si | Мн | кр | Пн | Cu | п | С | |
Вкладка млина Mn14 | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Вкладка млина Mn18 | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Механічні властивості та металографічна структура
Ім'я | Твердість поверхні (HB) | Величина удару Ak(Дж/см2) | Мікроструктура |
Вкладка млина Mn14 | ≤240 | ≥100 | A+C |
Вкладка млина Mn18 | ≤260 | ≥150 | A+C |
C -Карбід | Карбід А-нетриманий аустеніт | аустеніт |
Специфікація продукту
Розмір | Діаметр отвору (мм) | Довжина вкладиша (мм) | ||
≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
Толерантність | +20 | +30 | +2 | +3 |
Хромована легована сталь
Чавун із хромовим сплавом поділяють на чавун із високим вмістом хрому (вміст хрому 8-26% вміст вуглецю 2,0-3,6%), чавун із середнім сплавом хрому (вміст хрому 4-6%, вміст вуглецю 2,0-3,2%), з низьким вмістом хрому Три види легованого чавуну (вміст хрому 1-3%, вміст вуглецю 2,1-3,6%). Його чудова особливість полягає в тому, що мікротвердість евтектичного карбіду М7С3 становить HV1300-1800, який розподілений у вигляді розірваної сітки і ізольований на мартенситній (найтвердішій структурі в металевій матриці) матриці, зменшуючи вплив спайності на матрицю. Таким чином, вкладиш із високохромистого сплаву має високу міцність, міцність у кульових млинах та високу зносостійкість, а його характеристики є найвищим рівнем сучасних металевих зносостійких матеріалів.
Хімічний склад
Ім'я | Хімічний склад (%) | |||||||
C | Si | Мн | кр | Пн | Cu | п | С | |
Підкладка з високого хромового сплаву | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Середній вкладиш із хромового сплаву | 2,0-3,3 | 0-1,2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Підкладка з низького хромового сплаву | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Механічні властивості та металографічна структура
Ім'я | Поверхня (HRC) Ak (Дж/см2) | Мікроструктура | ||||
Підкладка з високого хромового сплаву | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
Середній вкладиш із хромового сплаву | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
Підкладка з низького хромового сплаву | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
М- мартенсит | C – карбід | А-аустеніт | П-перліт |
Специфікація продукту
Розмір | Діаметр отвору (мм) Довжина вкладиша (мм) | |||
≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
Толерантність | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo легована сталь
H&G Machinery використовує леговану сталь Cr-Mo для лиття вкладиша кульового млина. Цей матеріал на основі стандарту Австралії (AS2074 Standard L2B і AS2074 Standard L2C) забезпечує чудову ударну та зносостійкість у всіх програмах напівавтогенного фрезерування.
Хімічний склад
код | Хімічні елементи (%) | |||||||
C | Si | Мн | кр | Пн | Cu | п | С | |
L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Фізичні властивості та мікроструктура
код | Твердість (HB) | Ak (Дж/см2) | Мікроструктура |
L2B | 325-375 | ≥50 | п |
L2C | 350-400 | ≥75 | М |
M-мартенсит, C-карбід, A-аустеніт, P-перліт |
Ні-тверда сталь
Ni-Hard - це білий чавун, легований нікелем і хромом, що підходить для слабкого удару, ковзання як для вологого, так і для сухого застосування. Ni-Hard є надзвичайно зносостійким матеріалом, відлитий у формах і формах, які ідеально підходять для використання в абразивних і зносостійких середовищах і застосувань.
Хімічний склад
Ім'я | C | Si | Мн | Ні | кр | С | п | Пн | Твердість |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550HBN |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Біла залізна сталь
Хімічний склад
Ім'я | Хімічний склад (%) | |||||||
C | Si | Мн | кр | Пн | Cu | п | С | |
Білий залізний сталевий вкладиш | 2,0-3,3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Фізичні властивості та мікроструктура
Ім'я | HRC | Ak(Дж/см2) | Мікроструктура |
Білий залізний сталевий вкладиш | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
M-Мартенсит C- Карбід A-Аустеніт |
Якщо у вас є спеціальний запит щодо матеріалу, будь ласка, зв’яжіться з нашим інженером, щоб обслуговувати вас!
Nick Sun [email protected]
Час розміщення: 19.06.2020