Норникел отхвърля таксата за разлив на гориво на стойност 2,1 милиарда долара

 

0660b49f-2020-06-04-14.57.28-1024x766-1

MMC Norilsk Nickel PJSC заяви, че не е съгласен с оценката на руския надзорен орган за 148 милиарда рубли (2,1 милиарда долара) за щетите, причинени от разлив на гориво от един от неговите резервоари за съхранение в Арктика.

Федералната служба за надзор на природните ресурси, известна като Росприроднадзор, използва най-високия коефициент на щети, което предполага, че компанията не е направила нищо, за да смекчи въздействието от разлива, каза Норникел. Това не е правилно, каза миньорът, който извика специализиран екип за почистване от Мурманск след инцидента.

Оценката се основава на принципи, които са довели до изкривяване на резултатите и трябва да бъдат коригирани, каза Норникел в изявление в сряда.

Оценката на щетите, обявена от екологичния надзорен орган в понеделник, ще представлява най-голямата екологична глоба в руската история. Норникел потвърди ангажимента си да финансира почистването, което оцени на 150 милиона долара през юни, с изключение на всякакви глоби.

Норникел изпрати писмо до надзорния орган, в което очертава недостатъците в оценката на щетите. Това включва използването на неверни цифри за количеството гориво, което е изтекло във водата.

Надзорният орган не коментира веднага, въпреки че Дмитрий Кобилкин, руският министър на природните ресурси и околната среда, каза пред Интерфакс, че поддържа оценката. Ако компанията може да докаже, че не е причинила толкова големи щети на околната среда, тя има право да го направи в съда, каза той.

Акциите на Норникел поскъпнаха с 2,2% в Москва и се търгуваха с 1,1% в 12:46 ч. местно време.

През юни компанията похарчи повече от 5 милиарда рубли за разходи за почистване на разлива. В района са събрани над 33 000 тона водно-горивна смес и са отстранени над 172 000 тона замърсена почва.

Производител на износващи се части на челюстната трошачка TIC

H&G Machinery подобри плочата на нашите клиенти чрез вложка от TIC (титаниев карбид). Вложките с челюсти на H&G Machinery TIC са проектирани да подобрят ефективността и да намалят разходите чрез удължаване на живота на износване и минимизиране на престоя.

В сравнение с нормалните манганови челюстни трошачки, животът на нашите износващи се части TIC може да бъде 2-3 пъти. Въз основа на отзивите на нашите клиенти, колкото по-твърд е материалът за смачкване, толкова по-дълъг е животът.

Ползи

  • 2-3 пъти продължителност на живота от нормалната манганова челюстна плоча
  • TIC вложката на челюстната пластина може да намали времето за престой на вашата инсталация
  • По-високи разходни характеристики в сравнение с нормалната манганова челюстна трошачка
  • По-лесно за инсталиране

Казуси 1: Клиент в Канада 

Заден план

Нашият клиент от Канада изпраща нормални манганови челюсти на своя клиент в Никарагуа. продължителността му е 7 дни за фиксирана челюстна плоча, 14 дни за подвижна челюстна плоча. Клиентът в Никарагуа обаче се нуждае от повече износващи се части.

Предизвикателства

Ние проектирахме комплект TIC пластини за вложки за челюсти, които включват вложки от титанов карбид (TiC) в зоните на високо износване на челюстите от манганова сплав. При анализа, фиксираната челюст показа износване в зони без TiC вложки, което показва, че силно абразивният материал е в контакт с цялата повърхност на плочата. Подвижната челюст също показа прекомерно износване на клина.

Нашите инженери решиха да използват TiC вложки по цялата ударна повърхност на 2-те челюсти, за да увеличат допълнително живота на износване. Добавянето на извита плоча с пълна дължина в подвижната челюст допълнително увеличи живота на износване.

Изпълнение и резултати

Окончателният дизайн на фиксираната челюстна пластина реши критичен проблем с износването за клиента в Никарагуа. Нашият клиент удостовери живота на износване на челюстите TIC, работещи в продължение на 726 часа, или малко над 30 дни 24-часова непрекъсната работа. Това драматично подобрение от над 8,57 пъти по-дълъг живот на износване на оригиналните манганови челюсти беше посрещнато с изключително задоволство. Инженерите изразиха доверие в подвижната челюст и не чувстват необходимост да тестват нейния живот на износване, тъй като „очакват изключително функциониране, знаейки работата на фиксираната челюст“.

Казус 2: Клиент от Филипините 

Заден план

Нашият клиент от Филипините има два комплекта челюстни трошачки SBM PEW760 и той използва тези инсталации за раздробяване на много твърд камък. Въпреки това, поради натрошения твърд камък, износващите се облицовки на челюстната трошачка HPT300 се нуждаят от смяна много често.

Този клиент от Филипините е тествал много продукти на клиенти, но продуктът на нито един доставчик не може да работи повече от 25 дни.

Предизвикателства

След като получи запитване от клиенти от Филипините, нашият инженер започва да анализира този проблем. След анализ, нашият инженер използва TIC пръти (40 мм дълги, 8 мм широки) за вмъкване на зоната на износване.

Изпълнение и резултати

След 55 дни работа, клиентът от Филипините спира завода си и проверява нашата пластина на челюстната вложка TIC. Всички фиксирани и подвижни челюстни пластини работят много добре, но нормалната манганова контролна плоча се беше счупила.

  • Животът на нашата TIC вложка PEW760 може да бъде 2,5-3 пъти от обикновените манганови челюсти.
  • Очевидно нашите износващи се части TIC имат по-висока ценова ефективност.

 

@Nick Sun        [email protected]


Време на публикация: 10 юли 2020 г