Nornickel wijst aanklacht wegens morsen van brandstof van $ 2,1 miljard af

 

0660b49f-2020-06-04-14.57.28-1024x766-1

MMC Norilsk Nickel PJSC zei dat het het niet eens was met de schatting van een Russische waakhond van 148 miljard roebel ($ 2,1 miljard) van de schade veroorzaakt door een brandstoflek uit een van zijn opslagtanks in het Noordpoolgebied.

De Federale Dienst voor Toezicht op Natuurlijke Hulpbronnen, bekend als Rosprirodnadzor, gebruikte de hoogste schadecoëfficiënt, wat ervan uitgaat dat het bedrijf niets heeft gedaan om de impact van de lekkage te verzachten, zei Nornickel. Dat klopt niet, zei de mijnwerker, die na het ongeval een gespecialiseerd schoonmaakteam uit Moermansk inschakelde.

De schatting is "gebaseerd op principes die hebben geleid tot vertekening van de resultaten en moet worden aangepast", zei Nornickel woensdag in een verklaring.

De schatting van de schade die de ecologische waakhond maandag heeft aangekondigd, zou de grootste milieuboete in de Russische geschiedenis zijn. Nornickel herhaalde zijn toezegging om de schoonmaak te financieren, die in juni werd geschat op $ 150 miljoen, exclusief eventuele boetes.

Nornickel heeft een brief naar de waakhond gestuurd, waarin hij de gebreken in de schatting van de schade uiteenzet. Dat geldt ook voor het gebruik van onjuiste cijfers over de hoeveelheid brandstof die in het water is gelekt.

De waakhond gaf niet onmiddellijk commentaar, hoewel Dmitry Kobylkin, de Russische minister van Natuurlijke Hulpbronnen en Milieu, aan Interfax vertelde dat hij bij de schatting blijft. Als het bedrijf kan bewijzen dat het niet zulke grote milieuschade heeft veroorzaakt, heeft het het recht om dat voor de rechtbank te doen, zei hij.

Nornickel-aandelen stegen maar liefst 2,2% in Moskou en sloten 1,1% hoger om 12:46 uur lokale tijd.

In juni besteedde het bedrijf meer dan 5 miljard roebel aan opruimkosten voor de lekkage. Meer dan 33.000 ton water en brandstofmengsel is verzameld in het gebied en meer dan 172.000 ton verontreinigde grond is verwijderd.

TIC Insert Jaw Crusher Slijtage Onderdelen Fabrikant:

H&G Machinery heeft de kaakplaat van onze klant verbeterd met een TIC-inzetstuk (titaniumcarbide). H&G Machinery TIC wisselplaten zijn ontworpen om de efficiëntie te verbeteren en de kosten te verlagen door de levensduur te verlengen en de uitvaltijd tot een minimum te beperken.

Vergelijk met normale mangaankaakbrekervoeringen, de levensduur van onze TIC-insertslijtageonderdelen kan 2-3 keer zijn. Op basis van de feedback van onze klanten geldt: hoe harder materiaal om te verpletteren, hoe langer de levensduur.

Voordelen

  • 2-3 keer levensduur dan normale mangaan kaakplaat;
  • TIC-insteekkaakplaat kan de uitvaltijd van uw installatie verminderen
  • Hogere kostenprestaties in vergelijking met normale mangaan-kaakbrekervoering;
  • Gemakkelijker te installeren

Casestudy's 1: klant in Canada 

Achtergrond

Onze Canadese klant stuurde normale mangaankaakplaten naar zijn Nicaragua-klant. zijn levensduur 7 dagen voor vaste kaakplaat, 14 dagen voor beweegbare kaakplaat. De klant uit Nicaragua heeft echter meer slijtdelen nodig.

Uitdagingen

We hebben een set TIC-bekplaten met inzetstukken ontworpen met inzetstukken van titaniumcarbide (TiC) in de slijtagegevoelige delen van de bekken van mangaanlegering. Bij analyse vertoonde de vaste bek slijtage in gebieden zonder TiC-inzetstukken, wat aangeeft dat het zeer schurende materiaal contact maakte met het gehele oppervlak van de plaat. De beweegbare kaak vertoonde ook overmatige slijtage in de wig.

Onze ingenieurs hebben gekozen voor TiC-inzetstukken over het gehele slagoppervlak van de 2 kaken om de levensduur verder te verlengen. De toevoeging van een gebogen plaat over de volledige lengte in de beweegbare bek verhoogde de levensduur verder.

Prestaties en resultaten

Het definitieve ontwerp van de vaste bekplaat loste een kritiek slijtageprobleem op voor de klant uit Nicaragua. Onze klant certificeerde de levensduur van de TIC-insteekbekken die 726 uur werden gebruikt, of iets meer dan 30 dagen bij 24 uur continu gebruik. Deze dramatische verbetering van meer dan 8,57 keer de slijtvastheid van de originele mangaanbekken werd met grote tevredenheid ontvangen. De ingenieurs spraken hun vertrouwen uit in de beweegbare kaak en voelen niet de behoefte om de levensduur ervan te testen, aangezien ze "uitzonderlijke werking verwachten omdat ze de prestaties van de vaste kaak kennen".

Casestudy's 2: Filippijnse klant 

Achtergrond

Onze Filippijnse klant heeft twee sets SBM PEW760-kaakbrekers en hij gebruikt die fabriek om zeer harde steen te breken. Vanwege de steenslag moeten de slijtvoeringen van de HPT300 kaakbrekers echter zeer vaak worden vervangen.

Deze Filippijnse klant had veel producten van klanten getest, maar geen enkel product van een leverancier kan langer dan 25 dagen werken.

Uitdagingen

Nadat we een klantonderzoek van de Filipijnen hebben ontvangen, begint onze ingenieur dit probleem te analyseren. Bij analyse gebruikt onze ingenieur TIC-staven (40 mm lang, 8 mm breed) om het slijtagegebied in te voegen.

Prestaties en resultaten

Na 55 dagen werken stopt de Filippijnse klant zijn fabriek en controleert hij onze TIC-inzetbekplaat. Alle vaste kaakplaten en beweegbare kaakplaten werken zeer goed, echter was de normale mangaancontroleplaat gebroken.

  • De levensduur van onze TIC-insert PEW760-kaakplaat kan 2,5-3 keer zijn dan die van normale mangaankaken.
  • Vanzelfsprekend hebben onze TIC-slijtageonderdelen hogere kostenprestaties.

 

@Nick Sun        [email protected]


Posttijd: 10 jul-2020