Pan American reprèn les operacions a Mèxic
Pan American Silver (TSX: PAAS) ha anunciat que s'han reprès les operacions a les seves mines Dolores i La Colorada a Mèxic, després de la reinici de les seves operacions de Shahuindo, La Arena, San Vicente i Manantial Espejo, iniciades al maig.
Les mines estan operant inicialment amb capacitats reduïdes per adaptar-se a nous protocols en resposta al covid-19, va dir Pan American.
Pan American també està pendent de l'autorització reguladora per reprendre les operacions de Huaron i Morococha al Perú.
El segon productor de plata primària del món havia suspès les operacions normals a les seves mines a Mèxic, Perú, Argentina i Bolívia al març per complir amb les mesures de quarantena nacionals obligatòries.
Les mines Timmins West i Bell Creek al Canadà han continuat funcionant al 90% de la seva capacitat.
"Estem procedint amb un enfocament acurat per reiniciar les operacions, ja que treballem per restaurar els nivells de producció complets a les nostres operacions alhora que protegim la salut i la seguretat de la nostra gent", va dir el CEO Michael Steinmann.
Pan American va retirar la seva guia operativa de 2020 el 12 de març de 2020, ateses les incerteses relacionades amb la pandèmia.
Dimarts al migdia, les accions de Pan American van caure un 6% al TSX. La companyia té una capitalització de mercat de 8.100 milions de dòlars canadiens.
Selecció de material de revestiment de molí de boles
Diferents materials triturats, diferents condicions de treball necessiten diferents revestiments de material per adaptar-se. A més, el compartiment de mòlta gruixuda i el compartiment de mòlta fina necessiten diferents revestiments de material.
H&G Machinery subministra el material següent per llançar el revestiment del vostre molí de boles:
Acer al manganès
El contingut de manganès de la placa de revestiment del molí de boles d'acer d'alt manganès és generalment de l'11-14%, i el contingut de carboni és generalment del 0,90-1,50%, la majoria dels quals superen l'1,0%. A baixes càrregues d'impacte, la duresa pot arribar a HB300-400. Amb càrregues d'impacte elevats, la duresa pot arribar a HB500-800. Depenent de la càrrega d'impacte, la profunditat de la capa endurida pot arribar als 10-20 mm. La capa endurida amb alta duresa pot resistir l'impacte i reduir el desgast abrasiu. L'acer alt en manganès té un excel·lent rendiment anti-desgast en condicions de fort impacte abrasiu, de manera que s'utilitza sovint en peces resistents al desgast de mineria, materials de construcció, energia tèrmica i altres equips mecànics. En condicions de baix impacte, l'acer alt en manganès no pot exercir les característiques del material perquè l'efecte d'enduriment per treball no és evident.
Composició química
| Nom | Composició química(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 Mill Liner | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mn18 Mill Liner | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Propietats mecàniques i estructura metal·logràfica
| Nom | Duresa superficial (HB) | Valor d'impacte Ak（J/cm2） | Microestructura |
| Mn14 Mill Liner | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 Mill Liner | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -Carbur | Carbur A-Austenita retinguda | Austenita | |||
Especificació del producte
| Mida | Diàmetre del forat (mm) | Longitud del revestiment (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerància | +20 | +30 | +2 | +30 |
Acer d'aliatge de crom
El ferro colat d'aliatge de crom es divideix en ferro colat d'aliatge de crom alt (contingut de crom 8-26% contingut de carboni 2,0-3,6%), ferro colat d'aliatge de crom mitjà (contingut de crom 4-6%, contingut de carboni 2,0-3,2%), baix crom Tres tipus d'aliatge de ferro colat (contingut de crom 1-3%, contingut de carboni 2,1-3,6%). La seva característica destacable és que la microduresa del carbur eutèctic M7C3 és HV1300-1800, que es distribueix en forma de xarxa trencada i aïllada a la matriu de martensita (l'estructura més dura de la matriu metàl·lica), reduint l'efecte d'escissió de la matriu. Per tant, el revestiment d'aliatge d'alt crom té una gran resistència, una duresa de molí de boles i una alta resistència al desgast, i el seu rendiment representa el nivell més alt de materials metàl·lics resistents al desgast actuals.
Composició química
| Nom | Composició química(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Revestiment d'aliatge de crom alt | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Folre mitjà d'aliatge de crom | 2.0-3.3 | 0-1,2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Revestiment d'aliatge de crom baix | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Propietats mecàniques i estructura metal·logràfica
| Nom | Superfície（HRC） Ak（J/cm2） | Microestructura | ||||
| Revestiment d'aliatge de crom alt | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Folre mitjà d'aliatge de crom | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Revestiment d'aliatge de crom baix | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martensita | C – Carbur | A-Austenita | P-Perlita | |||
Especificació del producte
| Mida | Diàmetre del forat (mm) Longitud del revestiment (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerància | +20 | +30 | +2 | +30 |
Acer d'aliatge Cr-Mo
H&G Machinery utilitza acer d'aliatge Cr-Mo per llançar el revestiment del molí de boles. Aquest material basat en l'estàndard d'Austràlia (AS2074 Standard L2B i AS2074 Standard L2C) ofereix una resistència superior a l'impacte i al desgast en totes les aplicacions de fresat semi-autògen.
Composició química
| Codi | Elements químics (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Propietat física i microestructura
| Codi | Duresa (HB) | Ak（J/cm2） | Microestructura |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | M |
| M-Martensita, C-Carbur, A-Austenita, P-Perlita | |||
Acer Ni-dur
Ni-Hard és un ferro colat blanc, aliat amb níquel i crom, adequat per a l'abrasió lliscant de baix impacte tant per a aplicacions humides com seques. Ni-Hard és un material extremadament resistent al desgast, modelat en formes i formes ideals per al seu ús en entorns i aplicacions abrasives i de desgast.
Composició química
| Nom | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Duresa |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Acer de ferro blanc
Composició química
| Nom | Composició química(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Revestiment d'acer de ferro blanc | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Propietat física i microestructura
| Nom | HRC | Ak (J/cm2) | Microestructura |
| Revestiment d'acer de ferro blanc | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| M-Martensita C- Carbur A-Austenita | |||
Si teniu una consulta de material especial, poseu-vos en contacte amb el nostre enginyer per donar-vos servei!
Nick Sun [email protected]
Hora de publicació: 19-juny-2020