Jahvatuskuulveski SAG Mill AG veski ja vardaveski kasutamine Mn13Cr2 kuulveski vooder
Lühike kirjeldus:
Tootekirjeldus
Mangaan Steel Ball Mill Liner viitab üldiselt valuterasele, mille mangaanisisaldus on 11–22%, süsinikusisaldus on 0,9–1,5%, enamasti üle 1,0%. Madala löögikoormuse korral võib mangaanterasest kuulveski vooder saavutada HB300–400, suure löögikoormuse korral HB500–800. Erineva löögikoormuse korral võib mangaanterasest kuulveski voodri pinna kõvenemiskihi sügavus olla kuni 10–20 mm. Kõveneva kihi kõrge kõvadus talub lihvimisaine kulumist. Tugeva löök-abrasiivse kulumise korral on mangaanterasest kuulveski vooderdis suurepärane kulumisvastane jõudlus, seega kasutatakse mangaanterasest kuulveski vooderdust laialdaselt kaevandamises, agregaatides ja söetööstuses kulumiskindlate osadena.
Märkus: olenevalt erinevatest rakendustest pakume sobivat profiili sobiva sulamiga vahemikus 12 kuni 25%.
Keemilised elemendid
Nimi |
Keemilised elemendid (%) |
|||||||
C |
Si |
Mn |
Kr |
Mo |
Ni |
P |
S |
|
Mangaanist terasest kuulveski vooder |
0,9-1,5 |
0,3-1,0 |
11-22 |
0-2,5 |
0-0,5 |
≤0,05 |
≤0,05 |
≤0,05 |
Füüsiline omadus ja mikrostruktuur
Nimi |
HB |
Ak (J/cm2) |
Mikrostruktuur |
Mangaanist terasest kuulveski vooder |
≤280 |
≥100 |
A+C |
A: Austeniit C: Karbiid |
Tootepakett
● Terasest kaubaalus, puidust kaubaalus ja puidust kast
● Kohandatud vastavalt spetsiaalsele pakkimisnõudele.
Rakendus
Kuulveski on peamine seade elektrijaamade, tsemenditehaste, kaevanduste, keemiatööstuse, metallurgia ja muude tööstusharude tootmisel, vooder on üks veski komponentidest, peamine roll on kaitsta silindrit, silindrit jahvatuskeha ja materjali otsene mõju ja hõõrdumine, aitavad parandada veski jahvatamise efektiivsust, suurendada tootmist ja vähendada metalli tarbimist. Laevana karmides tingimustes ja pikaajalistes tingimustes ei nõua märkimisväärse mahu hooldamine ja asendamine mitte ainult inim-, materiaalseid ja rahalisi ressursse, vaid ka otsest mõju tootlikkusele.
Ball Mill Liner mängib suurt rolli ankrutuule siseseina kaitsmisel. Kuulveski vooderplaadi erineva kujuga saab parandada kuulveski jahvatusefekti ja parandada kuulveski töötõhusust.
1, lame kuulveski vooder, pind sile, sobib paigaldamiseks peenjahvatuslattu.
2, kuulveski vooderdise tüüpi rõhk, mis sobib jämeda lihvimislao jaoks, madala kiirusega kuulveski jaoks.
3, redel-tüüpi kuulveski vooder, redeli vooder on parem kui survevooder, sobib paigaldamiseks jämeda lihvimise lattu.
4, väikese gofreeritud kuulveski voodri hari ja samm on väikesed, sobivad peeneks jahvatamiseks ja söeveskiks.
5, otsakatte kuulveski vooder, mis on paigaldatud lihvimispea kattesse või silindrikaanesse, et kaitsta otsakatet kulumise ja rebenemise eest.
6, rõngassoonega kuulveski vooder T-pinna vooderdis ringikujulise soone valamiseks, pärast paigaldamist ringikujulise soone moodustamiseks, sobib esimese ja teise positsiooni mitme lao lihvimiseks, kuiv-, märglihvimismasin võib olla.
7, sorteerimiskuulveski vooder, jahvatusveski ideaalse oleku jaoks peaksid olema suured materjaliosakesed, millel on suure läbimõõduga jahvatuskeha, et need saaksid kokku põrkuda ja purustada, st suure läbimõõduga jahvatuskehaga veski etteande suunas, materjaliga Materjali suunda lihvimiskeha järkjärgulise vähendamiseni tuleks järjestikku vähendada.