China Grinding Ball Mill SAG Mill AG Mill and Rod Mill Use Mn13Cr2 Ball Mill Liner factory and manufacturers

Розмелювальний кульовий млин SAG Mill AG Mill і стрижневий млин використовують вкладишу кульового млина Mn13Cr2

Шліфувальний кульовий млин SAG Mill AG Mill і стрижневий млин використовують вкладишу кульового млина Mn13Cr2

Короткий опис:

Надішліть нам електронний лист Завантажити як PDF

Детальна інформація про продукт

Теги продукту

Опис продукту

Підкладка кульового млина з марганцевої сталі в цілому відноситься до різновиду ливарної сталі з вмістом марганцю 11%~22%, вмістом вуглецю 0,9%~1,5%, переважно вище 1,0%. Під низьким ударним навантаженням вкладиша кульового млина з марганцевої сталі може досягати HB300~400, при високому навантаженні може досягати HB500~800. При різному ударному навантаженні глибина шару поверхневого зміцнення шару шару марганцевої сталі може становити до 10~20 мм. Висока твердість зміцнюючого шару може протистояти зносу шліфувального середовища. За умови сильного абразивного зношування марганцевий сталевий кульовий млин має чудові протизносні характеристики, тому вкладиш для кульових млинів із марганцевої сталі широко використовується в гірничодобувній, агрегатній, вугільній промисловості як зносостійкі деталі.

Примітка: Залежно від різного застосування ми пропонуємо відповідний профіль з відповідним сплавом від 12 до 25%.

Хімічні елементи

Ім'я	Хімічні елементи (%)
Ім'я	C	Si	Мн	кр	Пн	Ні	п	С
Вкладка кульового млина з марганцевої сталі	0,9-1,5	0,3-1,0	11-22	0-2,5	0-0,5	≤0,05	≤0,05	≤0,05

Фізичні властивості та мікроструктура

Ім'я	HB	Ak(Дж/см2)	Мікроструктура
Вкладка кульового млина з марганцевої сталі	≤280	≥100	A+C
A: аустеніт C: карбід

Пакет продукту

● Сталевий піддон, дерев’яний піддон та дерев’яний ящик

● Налаштування відповідно до спеціальної вимоги до упаковки.

Застосування

Кульовий млин є основним обладнанням у виробництві електростанцій, цементних заводів, шахт, хімічної промисловості, металургії та інших галузей промисловості, гільза є одним із компонентів млина, основна роль полягає в захисті циліндра, циліндра від впливу шліфувальний корпус і матеріал прямого впливу і тертя допомагають підвищити ефективність подрібнення млина, збільшити виробництво та зменшити витрату металу. Будучи лайнером в суворих умовах довготривалих умов, обслуговування і заміна значних обсягів вимагає не тільки людських, матеріальних і фінансових ресурсів, а й безпосередньо впливає на продуктивність.

Підкладка кульового млина відіграє важливу роль у захисті внутрішньої стінки анкерного брашпиля. Різні форми підкладкової пластини кульового млина можуть покращити ефект подрібнення кульового млина та підвищити ефективність роботи кульового млина.

1, плоский вкладиш кульового млина, гладка поверхня, підходить для установки на складі тонкого помелу.
2, тиск типу вкладиша кульового млина, підходить для складу грубого помелу, для низькошвидкісного кульового млина.
3, вкладиш драбинового кульового млина, вкладиш драбини краще, ніж напірний вкладиш, підходить для установки на складі грубого помелу.
4, малий гофрований гребінь і крок кульового млина мають невеликі розміри, придатні для тонкого помелу та вугільного млина.
5, вкладиш кульового млина торцевої кришки, встановлений у кришці шліфувальної головки або кришці циліндра для захисту торцевої кришки від зносу.
6, кільцева канавка кульової млини вкладиш у футеровки поверхні Т для лиття кругової канавки, після установки для утворення кругової канавки, придатної для багатоскладського шліфування першого та другого позицій, може бути сухий, мокрий шліфувальна машина.
7, підкладка кульового млина, млин для подрібнення, для ідеального стану повинні бути великі частинки матеріалу з великим діаметром шліфувального тіла для удару та розчавлення, тобто в напрямку подачі млина з розмелювальним тілом великого діаметра, з матеріалом. напрямок матеріалу до поступового скорочення шліфувального тіла слід послідовно зменшувати.