1 uusi viesti

Hiomakuulamylly SAG Mill AG -mylly ja sauvamylly käyttää korkean mangaanipitoisuuden kuulamyllyä

Lyhyt kuvaus:

Mangane Steel Ball Mill Liner yleensä viittaa eräänlaiseen valuteräkseen, jonka mangaanipitoisuus on 11 % - 22 %, hiilipitoisuus 0,9 % - 1,5 %, enimmäkseen yli 1,0 %. Pienellä iskukuormituksella mangaaniteräskuulamyllyn vuoraus voi saavuttaa HB300 ~ 400, suurella iskukuormalla voi saavuttaa HB500 ~ 800. Manganese Steel Ball Mill Linerin pintakovetuskerroksen syvyys voi olla eri iskukuormituksella jopa 10-20 mm. Kovettuvan kerroksen korkea kovuus voi kestää hiomavälineiden kulumista.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotteen Kuvaus

Mangane Steel Ball Mill Liner yleensä viittaa eräänlaiseen valuteräkseen, jonka mangaanipitoisuus on 11 % - 22 %, hiilipitoisuus 0,9 % - 1,5 %, enimmäkseen yli 1,0 %. Pienellä iskukuormituksella mangaaniteräskuulamyllyn vuoraus voi saavuttaa HB300 ~ 400, suurella iskukuormalla voi saavuttaa HB500 ~ 800. Manganese Steel Ball Mill Linerin pintakovetuskerroksen syvyys voi olla eri iskukuormituksella jopa 10-20 mm. Kovettuvan kerroksen korkea kovuus voi kestää hiomavälineiden kulumista. Voimakkaan iskunkestävän kulumisen olosuhteissa mangaaniteräskuulamyllyn vuorauksella on erinomainen kulumisenestokyky, joten mangaaniteräskuulamyllyvuorausta käytetään laajalti kaivos-, kiviaines- ja hiiliteollisuudessa kulutusta kestävinä osina.

Huomautus: Eri sovelluksista riippuen ehdotamme sopivaa profiilia sopivalla metalliseoksella 12 - 25 %.

Kemialliset elementit

Nimi

Kemialliset alkuaineet (%)

C

Si

Mn

Cr

Mo

Ni

P

S

Mangaaniteräskuulamyllyn vuoraus

0,9-1,5

0,3-1,0

11-22

0-2,5

0-0,5

≤0,05

≤0,05

≤0,05

Fyysinen ominaisuus ja mikrorakenne

Nimi

HB

 Ak(J/cm2)

Mikrorakenne

Mangaaniteräskuulamyllyn vuoraus

≤280

≥100

A+C

A: Austeniitti C: Karbidi

Tuotepaketti

● Teräslava, puinen lava ja puinen laatikko

0404
0405

● Räätälöity erityisten pakkausvaatimusten mukaan.

Sovellus

Yksi yleisimmistä hiomakonetyypeistä, joita nykyään käytetään monilla teollisuudenaloilla, on kuulamylly. Tämä laite toimii käyttämällä kiinteistä materiaaleista valmistettuja joukkoviestintäpalloja, jotka on upotettu lokeroon tai säiliöön siten, että materiaali murskataan ja jauhetaan osaston ontelon ollessa materiaalin päällä.

Nykyään kuulamyllyn käyttö on erittäin laajaa, koska kuulamyllyn suunnittelu ja valmistus ei ole kovin monimutkaista ja sen kanssa on helppo työskennellä.

 Tärkeää on kuitenkin kuulamyllyn rakenne ja muotoilu, ja jopa sen valinta, mitä osaston sisällä on, kuulien tyyppi ja olosuhteet, joissa myllyn oletetaan toimivan, sekä louhittavan materiaalin tyyppi. hyvin tärkeä. Monet empiiriset ja tieteelliset tiedot viittaavat siihen, että kuulamyllyjä ei ole järjestetty kunnolla työoloissa.

Pääsyynä on se, että kuulamyllyn kasvattaminen ei ole helppo tehtävä ja aina on valittava hyvä kuulamylly, joka sopii moneen työskentelyolosuhteisiin ja kustannuksiin.

Kuulamyllyjen vuorausten mallit ja rakenteet ovat hyvin erilaisia, ja siksi monilla tehtailla ja tuotantolinjoilla on monenlaisia ​​kuulamyllylinjoja, kokoja, malleja ja jopa kuulamyllyn vuorausprofiileja.

Kuulamyllyn käytön suuri etu on pitkä käyttöikä, pitkä kestävyys ja erittäin alhaiset ylläpitokustannukset. Kammio tai kuori, johon pallot on asennettu, on hyvin suljettu ja suojattu, ja kuulamyllyn vuorauskomponenttien ohella kuulamyllyn vuoraus on täysin ladattu.

Älykäs suunnittelu ja tarkkuus kuulamyllyjen vuorausten suunnittelussa ovat yksi tärkeimmistä tekijöistä, jotka vaikuttavat kuulamyllyn hyödylliseen toimintaan ja pitkään käyttöikään.

Jotta kuulamylly Liners olisi helppo siirtää vaippalevyillä ilman muutoksia, nostotankojen suunnittelun ja rakentamisen tulee olla huolellista ja tarkkaa, ja tätä tarkoitusta varten on tarpeen helposti nostotangot kestävät nostotankoja kahdella yhdellä. . Se tulee myös suunnitella ja rakentaa niin, että se on yhteensopiva kaikentyyppisten kuorien ja tahmeiden levyjen kanssa, mikä vaatii paljon teknistä tietämystä ja periaatteita.

Itse asiassa nostokatangolla varustettu kuulamylly on suunniteltava ja rakennettava siten, että sitä voidaan helposti käyttää useimpiin tehtaisiin sekä erityisiin ja yleisiin tarkoituksiin eri tilanteissa.

Kuulamyllyjä käyttävien eri teollisuudenalojen vuoksi HG Castingin asiantuntijamme ovat suunnitelleet ja valmistaneet erilaisia ​​kuulamyllyjen vuorauksia, jotka on erityisesti suunniteltu ja täysin toimivia eri sovelluksiin asiakkaidemme tarpeiden mukaan.

Äärimmäisen tarkka suunnittelu, korkealaatuiset materiaalit, mittatilaustyönä tehty rakenne, tosielämän palvelutoimitukset sekä korkeasti koulutettujen ja ammattitaitoisten teknikkojen käyttö ovat tehneet HG Castingista yhden hienoimmista kuulamyllyn vuorauksen valmistajista.

Laadukkaat HG:n kuulamyllyvuoraukset on suunniteltu ja valmistettu antamaan asiakkaille luottamus siihen, että korkean suorituskyvyn perusteella he voivat vastata heidän erilaisiin tarpeisiinsa ja tuottaa maksimaalisen tuottavuuden. Nämä kuulamyllyn vuoraukset on valmistettu kokonaan kumilevyistä ja ensiluokkaisista vuorauksista, ja niillä on todelliset takuut.

0509
0407
0406

  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille