גינאה מאשרת עסקה זוכה ב-SMB עבור סימנדו

תמונה-1-סימנדו-מרבץ-עפרות-ברזל-גינאה-מערב-אפריקה

ממשלת גינאה אישרה ביום חמישי הסכם בסיסי לפיתוח פרויקט עפרות הברזל הענק שלה בסימנדו על ידי קונסורציום המייצג אינטרסים סיניים, צרפתים וסינגפוריים, אמר שר המכרות לרויטרס.

הקונסורציום - שכולל את Société Minière de Boké (SMB) ו-Winging Shipping של סינגפור וכן אינטרסים של ממשלת גינאה - זכה בנובמבר האחרון במכרז של 14 מיליארד דולר לפיתוח בלוקים 1 ו-2 מהפיקדון הידוע הגדול ביותר מסוגו, המחזיק ביותר מ-2 מיליארד דולר טונות של עפר בדרגה גבוהה.

ביום שלישי אושר הסכם הפיתוח שלה. אנחנו נמשיך לחתום עליו בימים הקרובים", אמר שר המכרות עבדולאי מגאסובה מבלי למסור פרטים נוספים.

האומה המערב אפריקאית ביקשה לפתח את הפיקדון של סימנדו במשך עשרות שנים, אך הפרויקט היה שקוע במחלוקות משפטיות ממושכות ועלויות גבוהות עצרו את הריבית.

הממשלה דרשה מהמציעים לבנות מסילת רכבת באורך 650 ק"מ (400 מייל) ונמל מים עמוקים כדי להעביר את העפרה מהפינה הדרום-מזרחית הנידחת של גינאה אל החוף לייצוא.

המשקיעים בקונסורציום המועט יחסית כוללים את יצרנית האלומיניום הסינית שאנדונג וויקיאו, יחידה של China Hongqiao ו-Yantai Port Group, כמו גם ממשלת גינאה.

בחירת חומרי כדור טחנת לינר

חומר כתוש שונה, תנאי עבודה שונים צריכים ספינות חומר שונות שיתאימו. כמו כן, תא הטחינה הגסה ותא הטחינה העדינה זקוקים לציפות חומרים שונים.

H&G Machinery מספקת את החומר הבא ליציקת תוחם טחנת הכדורים שלך:

פלדת מנגן

תכולת המנגן של לוחית ריפוד טחנת הכדורים הגבוהה של מנגן היא בדרך כלל 11-14%, ותכולת הפחמן היא בדרך כלל 0.90-1.50%, רובם מעל 1.0%. בעומסי השפעה נמוכים, הקשיות יכולה להגיע ל-HB300-400. בעומסי השפעה גבוהים, הקשיות יכולה להגיע ל-HB500-800. בהתאם לעומס הפגיעה, עומק השכבה המוקשה יכול להגיע ל-10-20 מ"מ. השכבה המוקשה עם קשיות גבוהה יכולה להתנגד לפגיעה ולהפחית בלאי שוחק. פלדת מנגן גבוהה בעלת ביצועים מצוינים נגד שחיקה בתנאי שחיקה שוחקת חזקה, ולכן היא משמשת לעתים קרובות בחלקים עמידים בפני שחיקה של כרייה, חומרי בנייה, כוח תרמי וציוד מכני אחר. בתנאים של תנאי השפעה נמוכים, פלדת מנגן גבוהה אינה יכולה להפעיל את המאפיינים של החומר מכיוון שאפקט התקשות העבודה אינו ברור.

תרכובת כימית

שֵׁם	תרכובת כימית(%)
שֵׁם	ג	סִי	מנ	Cr	מו	Cu	פ	ס
Mn14 Mill Liner	0.9-1.5	0.3-1.0	11-14	0-2.5	0-0.5	≤0.05	≤0.06	≤0.06
Mn18 Mill Liner	1.0-1.5	0.3-1.0	16-19	0-2.5	0-0.5	≤0.05	≤0.06	≤0.06

תכונות מכניות ומבנה מטאלוגרפי

שֵׁם	קשיות פני השטח (HB)	ערך השפעה Ak（J/cm2）	מבנה מיקרו
Mn14 Mill Liner	≤240	≥100	A+C
Mn18 Mill Liner	≤260	≥150	A+C
C -קרביד \| קרביד A-Retained austenite \| אוסטניט

מפרט מוצר

גודל	קוטר חור. (מ"מ)		אורך אניה (מ"מ)
גודל	≤40	≥40	≤250	≥250
סוֹבלָנוּת	+20	+30	+2	+3

כרום סגסוגת פלדה

ברזל יצוק מסגסוגת כרום מחולק לברזל יצוק מסגסוגת כרום גבוהה (תכולת כרום 8-26% תכולת פחמן 2.0-3.6%), ברזל יצוק מסגסוגת כרום בינונית (תכולת כרום 4-6%, תכולת פחמן 2.0-3.2%), כרום נמוכה. שלושה סוגים של ברזל יצוק מסגסוגת (תכולת כרום 1-3%, תכולת פחמן 2.1-3.6%). התכונה המדהימה שלו היא שהמיקרו-קשיות של קרביד אוטקטי M7C3 היא HV1300-1800, המופצת בצורה של רשת שבורה ומבודדת על מטריצת המרטנסיט (המבנה הקשה ביותר במטריצת המתכת), מה שמפחית את השפעת המחשוף על המטריצה. לכן, לאחיית סגסוגת הכרום הגבוהה חוזק גבוה, קשיחות טחנת כדור ועמידות בפני שחיקה גבוהה, והביצועים שלה מייצגים את הרמה הגבוהה ביותר של חומרים עמידים בפני שחיקה מתכתיים.

תרכובת כימית

שֵׁם	תרכובת כימית(%)
שֵׁם	ג	סִי	מנ	Cr	מו	Cu	פ	ס
אניה סגסוגת כרום גבוהה	2.0-3.6	0-1.0	0-2.0	8-26	≤3.0	≤1.2	≤0.06	≤0.06
תוחם סגסוגת כרום אמצעי	2.0-3.3	0-1.2	0-2.0	4-8	≤3.0	≤1.2	≤0.06	≤0.06
תוחם סגסוגת כרום נמוך	2.1-3.6	0-1.5	0-2.0	1-3	0-1.0	≤1.2	≤0.06	≤0.06

תכונות מכניות ומבנה מטאלוגרפי

שֵׁם	משטח (HRC) Ak (J/cm2)				מבנה מיקרו
אניה סגסוגת כרום גבוהה		≥58		≥3.5		M+C+A
תוחם סגסוגת כרום אמצעי		≥48		≥10		M+C
תוחם סגסוגת כרום נמוך		≥45		≥15		M+C+P
M- Martensite	C – קרביד		א-אוסטניט		P-פרלייט

מפרט מוצר

גודל	קוטר חור (מ"מ) אורך אניה (מ"מ)
גודל	≤40	≥40	≤250	≥250
סוֹבלָנוּת	+20	+30	+2	+3

Cr-Mo סגסוגת פלדה

H&G Machinery משתמשת בפלדת סגסוגת Cr-Mo ליציקת תוחם טחנת כדורים. חומר זה המבוסס על תקן אוסטרליה, (AS2074 Standard L2B, ו-AS2074 Standard L2C) הוא מספק עמידות גבוהה בפני השפעה ועמידות בפני שחיקה בכל יישומי הטחינה החצי אוטוגניים.

תרכובת כימית

קוד	יסודות כימיים(%)
קוד	ג	סִי	מנ	Cr	מו	Cu	פ	ס
L2B	0.6-0.9	0.4-0.7	0.6-1.0	1.8-2.1	0.2-0.4	0.3-0.5	≤0.04	≤0.06
L2C	0.3-0.45	0.4-0.7	1.3-1.6	2.5-3.2	0.6-0.8	0.3-0.5	≤0.04	≤0.06

רכוש פיזי ומיקרו

קוד	קשיות (HB)	Ak（J/cm2）	מבנה מיקרו
L2B	325-375	≥50	פ
L2C	350-400	≥75	M
M-Martensite, C-Carbide, A-Austenite, P-Pearlite

Ni-hard Steel

Ni-Hard הוא ברזל יצוק לבן, סגסוגת של ניקל וכרום המתאים לשחיקה נמוכה והחלקה עבור יישומים רטובים ויבשים כאחד. Ni-Hard הוא חומר עמיד במיוחד בפני שחיקה, יצוק בצורות ובצורות שהן אידיאליות לשימוש בסביבות ויישומים של שוחקים ובלאי.

תרכובת כימית

שֵׁם	ג	סִי	מנ	ני	Cr	ס	פ	מו	קַשִׁיוּת
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550	3.2-3.6	0.3-0.8	0.2-0.8	3.0-5.0	1.5-3.0	≤0.12	≤0.15	≤0.5	550-600HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550	2.8-3.2	0.3-0.8	0.2-0.8	3.0-5.0	1.5-3.0	≤0.12	≤0.15	≤0.5	500-550HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550	3.2-3.6	1.5-2.2	0.2-0.8	4.0-5.5	8.0-10.0	≤0.12	≤0.15	≤0.5	630-670HBN

פלדת ברזל לבנה

מומלץ להשתמש בתחבושת ברזל לבנה במצב עבודה נמוך כגון:

1. אניה מסוע רצועה לתעשיית הכרייה.

2. טחנת כדורים מפעל מלט.

3. טחנת כדורים של תעשייה כימית.

תרכובת כימית

שֵׁם	תרכובת כימית(%)
שֵׁם	ג	סִי	מנ	Cr	מו	Cu	פ	ס
תוחם פלדה ברזל לבן	2.0-3.3	0-0.8	≤2.0	12-26	≤3.0	≤1.2	≤0.06	≤0.06

רכוש פיזי ומיקרו

שֵׁם	HRC	Ak(J/cm2)	מבנה מיקרו
תוחם פלדה ברזל לבן	≥58	≥3.5	M+C+A
M-Martensite C- Carbide A-Austenite

אם יש לך שאלת חומר מיוחדת, אנא צור קשר עם המהנדס שלנו כדי לתת לך שירות!

Nick Sun [email protected]

זמן פרסום: 28 ביוני 2020