Guinee keurt MKB-winnende deal voor Simandou . goed
De regering van Guinee heeft donderdag een basisovereenkomst goedgekeurd voor de ontwikkeling van het gigantische Simandou-ijzerertsproject door een consortium dat Chinese, Franse en Singaporese belangen vertegenwoordigt, vertelde de minister van mijnen aan Reuters.
Het consortium – dat bestaat uit Société Minière de Boké (SMB) en Winning Shipping uit Singapore, evenals Guineese regeringsbelangen – won afgelopen november een aanbesteding van $ 14 miljard voor de ontwikkeling van blokken 1 en 2 van de grootste bekende deposito in zijn soort, met meer dan 2 miljard ton hoogwaardig erts.
Op dinsdag werd de ontwikkelingsovereenkomst “goedgekeurd. We zullen het de komende dagen gaan ondertekenen', zei minister van Mijnen, Abdoulaye Magassouba, zonder verdere details te geven.
De West-Afrikaanse natie heeft tientallen jaren geprobeerd de Simandou-storting te ontwikkelen, maar het project was verwikkeld in langdurige juridische geschillen en hoge kosten belemmerden de rente.
De regering eiste van bieders dat ze een spoor- en diepwaterhaven van 650 km (400 mijl) bouwen om het erts van de afgelegen zuidoostelijke hoek van Guinee naar de kust te vervoeren voor export.
Investeerders in het relatief onbekende consortium zijn onder meer de Chinese aluminiumproducent Shandong Weiqiao, een onderdeel van China Hongqiao en Yantai Port Group, evenals de regering van Guinee.
Selectie van materiaal voor kogelmolenvoering
Verschillende verpletterd materiaal, verschillende werkomstandigheden hebben verschillende materiaalvoeringen nodig. Ook hebben het grove maalcompartiment en het fijne maalcompartiment verschillende materiaalvoeringen nodig.
H&G Machinery levert het volgende materiaal om uw kogelmolenvoering te gieten:
Mangaan staal
Het mangaangehalte van de voeringplaat van de kogelmolen met hoog mangaanstaal is over het algemeen 11-14% en het koolstofgehalte is over het algemeen 0,90-1,50%, waarvan de meeste hoger zijn dan 1,0%. Bij lage stootbelastingen kan de hardheid HB300-400 bereiken. Bij hoge stootbelastingen kan de hardheid HB500-800 bereiken. Afhankelijk van de stootbelasting kan de diepte van de uitgeharde laag 10-20 mm bedragen. De geharde laag met hoge hardheid is bestand tegen schokken en vermindert abrasieve slijtage. Hoog mangaanstaal heeft uitstekende anti-slijtageprestaties onder de voorwaarde van sterke schurende slijtage, dus het wordt vaak gebruikt in slijtvaste delen van mijnbouw, bouwmaterialen, thermische energie en andere mechanische apparatuur. Onder omstandigheden met weinig impact kan staal met een hoog mangaangehalte de eigenschappen van het materiaal niet uitoefenen, omdat het werkverhardingseffect niet duidelijk is.
Chemische samenstelling
| Naam | Chemische samenstelling(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 molenvoering | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Mn18 Molenvoering | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Mechanische eigenschappen en metallografische structuur
| Naam | Oppervlaktehardheid (HB) | Impactwaarde Ak（J/cm2） | microstructuur |
| Mn14 molenvoering | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 Molenvoering | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -carbide | Carbide A-vastgehouden austeniet | Austeniet | |||
Productspecificatie
| Maat | Gat Dia. (mm) | Linerlengte (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerantie | +20 | +30 | +2 | +3 |
Chroom gelegeerd staal
Chroomgelegeerd gietijzer is verdeeld in hoog chroomgelegeerd gietijzer (chroomgehalte 8-26% koolstofgehalte 2,0-3,6%), middelmatig chroomgelegeerd gietijzer (chroomgehalte 4-6%, koolstofgehalte 2,0-3,2%), laag chroomgehalte Drie soorten gelegeerd gietijzer (chroomgehalte 1-3%, koolstofgehalte 2,1-3,6%). Het opmerkelijke kenmerk is dat de microhardheid van M7C3 eutectisch carbide HV1300-1800 is, dat is verdeeld in de vorm van een gebroken netwerk en geïsoleerd op de martensietmatrix (de hardste structuur in de metalen matrix), waardoor het splitsingseffect op de matrix wordt verminderd. Daarom heeft de voering met een hoog chroomlegering een hoge sterkte, kogelmolentaaiheid en hoge slijtvastheid, en zijn prestaties vertegenwoordigen het hoogste niveau van de huidige slijtvaste metalen materialen.
Chemische samenstelling
| Naam | Chemische samenstelling(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Hoge voering van chroomlegering | 2.0-3.6 | 0-1.0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Midden chroomlegering voering | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Liner van lage chroomlegering | 2.1-3.6 | 0-1.5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Mechanische eigenschappen en metallografische structuur
| Naam | Oppervlakte (HRC) Ak (J/cm2) | microstructuur | ||||
| Hoge voering van chroomlegering | ≥58 | ≥3.5 | M+C+A | |||
| Midden chroomlegering voering | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Liner van lage chroomlegering | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martensiet | C – Carbide | A-austeniet | P-Pearliet | |||
Productspecificatie
| Maat | Gat Dia. (mm) Linerlengte (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerantie | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo gelegeerd staal
H&G Machinery gebruikt Cr-Mo gelegeerd staal om de voering van de kogelmolen te gieten. Dit materiaal is gebaseerd op de Australische norm (AS2074 Standard L2B en AS2074 Standard L2C) en biedt superieure slag- en slijtvastheid bij alle semi-autogene freestoepassingen.
Chemische samenstelling
| Code | Chemische elementen(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0.2-0.4 | 0,3-0,5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1,3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
Fysieke eigenschap en microstructuur
| Code | Hardheid (HB) | Ak（J/cm2） | microstructuur |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | m |
| M-martensiet, C-carbide, A-austeniet, P-perliet | |||
Ni-hard staal
Ni-Hard is een wit gietijzer, gelegeerd met nikkel en chroom, geschikt voor lage impact, glijdende slijtage voor zowel natte als droge toepassingen. Ni-Hard is een extreem slijtvast materiaal, gegoten in vormen en vormen die ideaal zijn voor gebruik in abrasieve en slijtende omgevingen en toepassingen.
Chemische samenstelling
| Naam | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Hardheid |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3,0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3,0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0.2-0.8 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 630-670HBN |
Wit ijzer staal
Chemische samenstelling
| Naam | Chemische samenstelling(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Witte ijzeren stalen voering | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Fysieke eigenschap en microstructuur
| Naam | HRC | Ak (J/cm2) | microstructuur |
| Witte ijzeren stalen voering | ≥58 | ≥3.5 | M+C+A |
| M-martensiet C-carbide A-austeniet | |||
Als u een speciale materiaalaanvraag heeft, neem dan contact op met onze technicus om u van dienst te zijn!
Nick Sun [email protected]
Posttijd: 28-jun-2020