Мексикийн песогийн ханш "зэрлэг савлуур" нь Torex Gold-ийн (TSE: TXG) эхний улиралд хүндэрсэн боловч тус компанийн Герреро муж дахь Эль Лимон Гуажес уул уурхайн цогцолборт 108,537 унц алт олборлосон байна.

Torex-ийн ерөнхийлөгч бөгөөд гүйцэтгэх захирал Фред Стэнфорд гаргасан мэдэгдэлдээ овоолсон хүдрийн боловсруулалтын нягтлан бодох бүртгэлийн өөрчлөлт, песогийн ханшийн уналт буюу улирлын туршид бараг 25% -иар буурсан нь зардал ихэссэн гэсэн үг юм.

"Улиралын хугацаанд нөөцөлсөн хүдрийн нягтлан бодох бүртгэлийн өөрчлөлтийн үр дүнд нэг унц нь ойролцоогоор 100 доллараар нэмэгдэж, нийт бэлэн мөнгөний зардал болон тогтвортой байдлын зардалд хүрсэн" гэж Стэнфорд хэлэв.

“Ирэх улиралд энэ нөлөө багасах бөгөөд жилийн удирдамжийн анхны тоонд хүлээгдэж буй нөлөөллийн дундажаар гарах төлөвтэй байна. Ковид-19-ийн эсрэг АНУ-ын мөнгөний урамшуулал нь Мексик зэрэг хөгжиж буй зах зээлийн олон валютыг сулруулсан. Энэ нь бидний валютын хеджийг офсайд болгож, "зах зээлд гаргах" үед ханш унасан песогийн үр шимийг хүртэх томоохон боломжоо алдаж, орлогод нөлөөлсөн."

Мексикт төвлөрсөн уурхайчин энэ улиралд 172 сая долларын орлого олж, 47 сая долларын цэвэр алдагдал хүлээсэн бол 2019 оны мөн үед 101,9 сая долларын орлого 1,3 сая долларын алдагдалтай ажилласан байна.

Тохируулсан цэвэр ашиг нь 19.9 сая доллар болсон. Тус компани нэг унц тутамд бэлэн мөнгөний нийт зардал 794 доллар гэж мэдээлсэн. ба AISC нь унц тутамд 975 доллар байна.

Торексийн цорын ганц олборлогч уурхай болох El Limon Guajes цогцолбор нь Мехико хотоос баруун өмнө зүгт 180 км-т оршдог.

Мексикийн засгийн газар ковид-19 тахлын эсрэг алт олборлох зэрэг чухал бус бизнесийг түр зогсоохыг тушаасан улирлын төгсгөлд уурхайг төлөвлөгөөт засварын ажилд хаажээ.

Эл Лимон Гуажес болон тус компанийн ойролцоох Media Luna төслийн хайгуулын өрөмдлөгийг мөн түр зогсоожээ.

Торекс ажилчдынхаа цалинг түдгэлзүүлэх хугацаандаа үргэлжлүүлэн төлж байна.

Дөрөвдүгээр сарын сүүлээр тус компани түр зогсолтын үед нэмэлт хөрвөх чадварыг хангахын тулд эргэлтийн зээлийн эх үүсвэртээ 50 сая канад доллар татсан.

Тус компани 4-р сарыг 134.8 сая канад долларын бэлнээр дуусгасан бол одоо 150 сая канад долларын хөрөнгөөр ​​100 сая канад доллар татаад байна.

Гүйцэтгэх захирлын албан тушаалаа хүлээлгэн өгч, компанийн дараагийн жил бүрийн хурлаар Жоди Кузенког солих Стэнфорд 5-р сарын 18 гэхэд үйл ажиллагаагаа түр зогсоож магадгүй гэж мэдэгдэв. Стэнфорд компанийн ТУЗ-д гүйцэтгэх захирлаар үлдэх болно.

Торекс 4-р сарын 2-нд жилийн удирдамжаа цуцалсан бөгөөд түдгэлзүүлэх талаар илүү тодорхой болох хүртэл шинэ удирдамж өгөх боломжгүй гэж мэдэгдэв.

TSX лхагва гарагийн үдээс хойш Torex-ийн хувьцаа 7.3%-иар буурчээ. Тус компани нь 1.6 тэрбум канад долларын зах зээлийн үнэлгээтэй.

Автоген тээрэм нь бутлах, нунтаглах функцтэй шинэ төрлийн нунтаглах төхөөрөмж юм. Энэ нь нунтаглахад нунтаглах материалыг өөрөө ашигладаг. Хагас автомат тээрэм нь автоген тээрэмд цөөн тооны ган бөмбөлөг нэмж, боловсруулах хүчин чадлыг нь 10%-30%-иар нэмэгдүүлж, нэгж бүтээгдэхүүнд ногдох эрчим хүчний зарцуулалтыг 10%-20%-иар бууруулах боломжтой боловч доторлогооны элэгдэл харьцангуй 15% -иар нэмэгдэж, бүтээгдэхүүний нарийн ширхэгтэй байдал нь бүдүүлэг байна. Хагас автомат тээрмийн гол хэсэг болох ХӨН тээрмийн ашиглалтын явцад доторлогооны өргөх дам нуруугаар өргөгдсөн ган бөмбөлөг нөгөө үзүүрийн доторлогооны доторлогоонд цохиулсны улмаас цилиндрийн их биений бүрхүүлийн доторлогоонууд ноцтой гэмтдэг.

2009 онд Паньжихуа төмөр, ган ХХК-д 7.53х4.27 диаметртэй хоёр хагас автомат тээрэм шинээр баригдсан бөгөөд жилд 2 сая тонн/иж үйлдвэрийн зураг төслийн хүчин чадалтай. 2011 онд Панжихуа төмөр ХХК-ийн Байма баяжуулах үйлдвэрт 9.15х5.03 диаметртэй хагас автомат тээрэм шинээр баригдсан бөгөөд жилд 5 сая тоннын зураг төслийн хүчин чадалтай. 9.15х5.03 диаметр бүхий хагас автомат тээрмийг туршилтаар ажиллуулснаас хойш тээрмийн доторлогоо, торны хавтан ихэвчлэн эвдэрч, ашиглалтын хувь ердөө 55% байгаа нь үйлдвэрлэл, үр ашигт ноцтой нөлөөлж байна.

Панжихуа төмөр, ган группын Байма уурхайн 9.15 м хагас автомат тээрэм нь олон үйлдвэрлэгчдийн үйлдвэрлэсэн цилиндр доторлогоог ашигласан. Ашиглалтын хамгийн урт хугацаа нь 3 сараас бага, хамгийн богино хугацаа нь ердөө нэг долоо хоног байдаг нь хагас автомат тээрмийн үр ашиг бага, үйлдвэрлэлийн өртөг ихээхэн нэмэгдэхэд хүргэдэг. H&G Machinery Co.; Ltd компани  9.15 м хагас автоген тээрмийн талбай руу гүнзгий нэвтэрч, тасралтгүй судалгаа, туршилт хийсэн. Цутгамал материал, цутгах үйл явц, дулааны боловсруулалтын процессыг оновчтой болгосноор Байма уурхайд үйлдвэрлэсэн бүрхүүлийн доторлогооны ашиглалтын хугацаа 4 сар давж, үр дүн нь илт харагдаж байна.

Cause analysis of short life of SAG mill shell liners

Баймагийн баяжуулах үйлдвэрийн φ 9.15×5.03 хагас автомат тээрмийн параметр ба бүтэц. Хүснэгт 1 нь параметрийн хүснэгт юм.

Хуучин ХӨН тээрмийн бүрхүүлийн доторлогооны эвдрэлийн шинжилгээ

Баймагийн баяжуулах үйлдвэрт φ 9,15×5,03 хэмжээтэй хагас автомат тээрэм ашиглалтад орсноос хойш тээрмийн доторлогоог тогтмол гэмтээж, сольсны улмаас ашиглалтын явц дөнгөж 55 орчим хувьтай байгаа нь эдийн засгийн үр өгөөжид ноцтой нөлөөлж байна. Бүрхүүлийн доторлогооны гол эвдрэлийн горимыг Зураг 1 (a) -д үзүүлэв. Газар дээр нь хийсэн шалгалтын дагуу ХӨН-ийн тээрмийн бүрхүүлийн доторлогоо ба торны хавтан нь эвдрэлийн гол хэсгүүд бөгөөд энэ нь Зураг 2 (b)-ийн нөхцөл байдалтай нийцэж байна. Бид бусад хүчин зүйлсийг хасч, зөвхөн доторлогооны шинжилгээнээс гол асуудлууд нь дараах байдалтай байна.

1. Материалыг буруу сонгосны улмаас цилиндрийн доторлогооны хавтан ашиглалтын явцад хэв гажиж, улмаар доторлогооны хавтанг харилцан шахаж, хугарал, хаягдал үүсэх;

2. Цилиндр доторлогооны гол хэсэг болох элэгдэлд тэсвэртэй байдлын улмаас доторлогооны зузаан нь 30 мм орчим байх үед цутгамал хийцийн нийт бат бэх буурч, ган бөмбөлөгний цохилтыг тэсвэрлэх чадваргүй болж, хугарал, эвдрэл үүсдэг. хаягдал;

3. Хайлсан ган дахь хольц, хийн агууламж өндөр, нягт бус бүтэц зэрэг цутгамал чанарын доголдол нь цутгамал хийцийн бат бэх, бат бөх чанарыг бууруулдаг.

ХӨН тээрмийн бүрхүүлийн доторлогооны шинэ материалын загвар

Химийн найрлагыг сонгох зарчим нь бүрхүүлийн доторлогоо ба торны хавтангийн механик шинж чанарыг дараахь шаардлагыг хангасан байх явдал юм.

1) Элэгдэлд тэсвэртэй. Бүрхүүлийн доторлогоо ба торны хавтангийн элэгдэл нь бүрхүүлийн доторлогооны ашиглалтын хугацааг багасгахад хүргэдэг гол хүчин зүйл бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь бүрхүүлийн доторлогоо ба торны хавтангийн ашиглалтын хугацааг илэрхийлдэг.

2) Цохилтод тэсвэртэй байдал. Цохилтын бат бөх чанар нь гадны тодорхой хүчийг агшин зуурт үзүүлсний дараа анхны төлөвөө сэргээж чаддаг шинж чанар юм. Ингэснээр бүрхүүлийн доторлогоо ба торны хавтан нь ган бөмбөгний цохилтын үед хагарахгүй.

Химийн найрлага

1) Нүүрстөрөгч ба С-ийн агууламжийг элэгдлийн янз бүрийн нөхцөлд, ялангуяа нөлөөллийн ачаалалд 0.4% -аас 0.6% хооронд хянадаг;

2) Үр дүнгээс үзэхэд Si, Si-ийн агууламж нь ферритийг бэхжүүлж, гарцын харьцааг нэмэгдүүлж, хатуулаг, уян хатан чанарыг бууруулж, уян хатан чанарыг нэмэгдүүлэх хандлагатай байдаг бөгөөд агууламжийг 0.2-0.45% хооронд хянадаг;

3) Mn-ийн агууламж, Mn элемент нь уусмалыг бэхжүүлэх, бат бэх, хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах, даралтын хэврэгшил, бүдүүлэг бүтцийг нэмэгдүүлэх үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд агууламжийг 0.8-2.0% хооронд хянадаг;

4) Элэгдэлд тэсвэртэй гангийн чухал элемент болох хромын агууламж, Cr элемент нь гангийн хүч чадал, хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, гангийн агууламжийг 1.4-3.0% хооронд хянадаг;

5) Mo агууламж, Mo элемент нь элэгдэлд тэсвэртэй гангийн үндсэн элементүүдийн нэг бөгөөд ферритийг бэхжүүлж, үр тариаг цэвэршүүлж, дарууны хэврэгшилтийг багасгах буюу арилгах, гангийн бат бөх, хатуулгийг сайжруулах, агууламжийг 0.4-1.0% хооронд хянадаг;

6) Ni-ийн агууламжийг 0.9-2.0% -иар хянадаг,

7) Ванадийн агууламж бага байх үед ширхэгийн хэмжээ сайжирч, хатуулаг нь нэмэгддэг. Ванадийн агууламжийг 0.03-0.08% -ийн дотор хянах боломжтой;

8) Үр дүн нь титаныг исэлдүүлэх, үр тариаг сайжруулах нөлөө нь илэрхий бөгөөд агууламж нь 0.03% -аас 0.08% хооронд хянагддаг;

9) Re нь хайлсан ганг цэвэршүүлэх, бичил бүтцийг боловсронгуй болгох, хийн агууламж болон ган дахь бусад хортой элементүүдийг бууруулах боломжтой. Өндөр гангийн хүч чадал, уян хатан чанар, ядрах эсэргүүцлийг 0.04-0.08% -ийн дотор хянах боломжтой;

10) P ба s-ийн агууламжийг 0.03% -иас бага хэмжээгээр хянах шаардлагатай.

Тиймээс шинэ загварын SAG тээрмийн бүрхүүлийн доторлогооны химийн найрлага нь:

Цутгах технологи

Цутгах технологийн гол цэгүүд

1. Нүүрстөрөгчийн давхар ислийн натрийн силикат өөрөө хатуурдаг элсийг хэвний элсний чийгийн агууламжийг хатуу хянахад ашигладаг;
2. Архинд суурилсан цэвэр циркон нунтаг бүрэх, хугацаа нь дууссан бүтээгдэхүүнийг хэрэглэхгүй байх;
3. Хатуу дээжийг бүхэлд нь хийхийн тулд хөөс ашиглан цутгах филе бүрийг бие дээр гаргаж, нарийн хэмжээ, боломжийн бүтэцтэй байх ёстой;
4. Хэвлэх явцад хэв гажилтыг хатуу хянаж, оператор элсийг жигд тавьж, элсний хэв нь хангалттай нягт, жигд байх ёстой бөгөөд үүний зэрэгцээ жинхэнэ дээжийн хэв гажилтаас зайлсхийх ёстой;
5. Мөөгөнцөрийг өөрчлөх явцад элсний хэвний хэмжээсийн нарийвчлалыг баталгаажуулахын тулд хэмжээсийг хатуу шалгах хэрэгтэй;
6. Хайрцгийг хаахаас өмнө элсний хөгцийг хатаах шаардлагатай;
7. Хананы тэгш бус зузаанаас зайлсхийхийн тулд цөм бүрийн хэмжээг шалгана уу.

Цутгах үйл явц

Цутгах температур нь цутгамал материалын дотоод бүтцэд нөлөөлдөг гол хүчин зүйл юм. цутгах температур хэт өндөр бол хайлсан ган хэт халсан дулаан их, цутгамал агшилтын сүвэрхэг, бүдүүн бүтэц үйлдвэрлэх хялбар байдаг; хэрэв цутгах температур хэт бага бол шингэн гангийн хэт халсан дулаан бага, цутгах нь хангалтгүй. Цутгах температурыг 1510 ℃-аас 1520 ℃ хооронд хянадаг бөгөөд энэ нь сайн бичил бүтэц, бүрэн дүүргэлтийг хангах боломжтой. Зөв цутгах хурд нь авсаархан бүтцийн гол түлхүүр бөгөөд ус өргөх хэсэгт агшилтын хөндий байхгүй болно. Цутгах хурд нь хөргөлтийн усны хоолойн байрлалд ойр байх үед "эхлээд удаашралтай, дараа нь хурдан, дараа нь удаан" гэсэн зарчмыг баримтална. Энэ нь аажмаар цутгаж эхлэх явдал юм. Хайлсан ган цутгах биед орох үед цутгах хурдыг нэмэгдүүлж, хайлсан ган нь өргөгч рүү хурдан дээшлэх ба дараа нь цутгах нь удаан байна. Хайлсан ган нь ус өргөх өндрийн 2/3-т ороход цутгах төгсгөл хүртэл цутгах хэсгийг дүүргэхэд ус өргөгчийг ашиглана.

Дулааны эмчилгээ

Дунд болон бага нүүрстөрөгчийн бүтцийн ганг зохих ёсоор хайлшлах нь перлитийн хувиргалтыг ихээхэн удаашруулж, бейнитийн хувирлыг тодотгож өгдөг тул бейнит давамгайлсан бүтцийг аустенитжүүлэлтийн дараа тасралтгүй хөргөлтийн хурдны өргөн хүрээнд авах боломжтой бөгөөд үүнийг бейнит ган гэж нэрлэдэг. Байнитик ган нь хөргөлтийн хурд багатай өндөр иж бүрэн шинж чанарыг олж авах боломжтой бөгөөд ингэснээр дулааны боловсруулалтын процессыг хялбарчилж, хэв гажилтыг бууруулдаг.

Изотермийн эмчилгээ

Супер ган, нано ган материалыг хөгжүүлэх нэг чиглэл болох изотермаль аргаар бейнит ган материалыг гаргаж авсан нь төмөр, ган төмөрлөгийн салбарт томоохон амжилт юм. Гэсэн хэдий ч, аустемперийн үйл явц, тоног төхөөрөмж нь нарийн төвөгтэй, эрчим хүчний хэрэглээ их, бүтээгдэхүүний өртөг өндөр, орчны бохирдол багатай, үйлдвэрлэлийн урт мөчлөг гэх мэт.

Агаар хөргөх эмчилгээ

Изотермийн боловсруулалтын дутагдлыг арилгахын тулд цутгасны дараа агаар хөргөх замаар нэг төрлийн байнитик ган бэлтгэсэн. Гэсэн хэдий ч илүү их байнит авахын тулд зэс, молибден, никель болон бусад үнэт хайлшийг нэмэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь өндөр өртөгтэй төдийгүй хатуулаг чанар муутай байдаг.

Хяналттай хөргөлтийн эмчилгээ

Хяналттай хөргөлт нь анхандаа гангаар удирддаг өнхрөх үйл явцын үзэл баримтлал байв. Сүүлийн жилүүдэд үр ашигтай, эрчим хүчний хэмнэлттэй дулааны боловсруулалтын арга болж хөгжсөн. Дулааны боловсруулалтын явцад зохион бүтээгдсэн бичил бүтцийг олж авч, хяналттай хөргөлтийн тусламжтайгаар гангийн шинж чанарыг сайжруулж болно. Ганыг хяналттай өнхрүүлэх, хөргөх судалгаа нь гангийн химийн найрлага тохиромжтой үед хяналттай хөргөлт нь бат бөх, хатуу нүүрстөрөгч багатай байнит үүсэхийг дэмждэг болохыг харуулж байна. Хяналттай хөргөлтийн түгээмэл хэрэглэгддэг аргууд нь даралтат тийрэлтэт хөргөлт, ламинар хөргөлт, усан хөшигний хөргөлт, атомжуулсан хөргөлт, шүршигч хөргөлт, хавтан турбулент хөргөлт, ус-агаар шүрших хөргөлт, шууд бөхөөх гэх мэт. 8 төрлийн хяналтын хөргөлтийн аргыг ихэвчлэн ашигладаг. .

Дулаан боловсруулалтын арга

Компанийн тоног төхөөрөмжийн байдал, бодит нөхцөл байдлын дагуу бид тасралтгүй хөргөх дулааны боловсруулалтын аргыг ашигладаг. Тусгай үйл явц нь халаалтын температурыг AC3 + (50 ~ 100) хэмээр тодорхой халаалтын хурдаар нэмэгдүүлж, манай компанийн бүтээсэн ус-агаар шүрших хөргөлтийн төхөөрөмжийг ашиглан материалыг агаараар хөргөх, хөргөлтийг хурдасгах явдал юм. өөрөө хатуурсан. Энэ нь иж бүрэн, нэгэн төрлийн байнит бүтцийг олж авах, маш сайн гүйцэтгэлийг олж авах, ижил бүтээгдэхүүнээс илт давуу бөгөөд хоёр дахь төрлийн даруу байдлын хэврэг байдлыг арилгах боломжтой.

Үр дүн

• Металлографийн бүтэц: 6.5 зэрэглэлийн ширхэгийн хэмжээ
• HRC 45-50
• Манай компанийн үйлдвэрлэсэн том хагас автомат тээрмийн бүрхүүлийн доторлогоог Панжихуа төмөр, ган групп ХХК-ийн Байма уурхайн Φ 9,15 м хагас автомат тээрэмд бараг 3,5 жил ашигласан. 4 сар, хамгийн урт үйлчилгээний хугацаа нь 7 сар байна. Үйлчилгээний хугацаа нэмэгдэхийн хэрээр нунтаглах нэгжийн өртөг мэдэгдэхүйц буурч, доторлогооны хавтанг солих давтамж эрс буурч, үйлдвэрлэлийн үр ашиг мэдэгдэхүйц сайжирч, ашиг тус нь илт харагдаж байна.
• Материалын сонголт нь том хагас автоген тээрмийн тээрмийн доторлогооны ашиглалтын хугацааг сайжруулах гол түлхүүр бөгөөд гангийн зэрэглэлийн хайлш нь элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах үр дүнтэй арга юм.
• Өндөр бат бэх, өндөр бат бөх чанар бүхий бейнит бүтэц нь хагас автоген тээрмийн бүрхүүлийн доторлогооны ашиглалтын хугацааг сайжруулах баталгаа юм.
• Цутгах процесс ба дулааны боловсруулалтын процесс нь цутгамал бүтэц нь нягт байхын тулд төгс төгөлдөр бөгөөд энэ нь хагас автомат тээрмийн бүрхүүлийн доторлогооны ашиглалтын хугацааг үр дүнтэйгээр сайжруулж чадна.

Nick Sun       [email protected]