په مکسیکو پیسو کې یو "وحشیانه سوینګ" د Torex Gold's (TSE: TXG) په لومړۍ ربع کې وزن درلود، سره له دې چې په ګوریرو ایالت کې د شرکت ایل لیمون ګواجز کان کیندنې کمپلیکس کې د 108,537 اونس سره زر تولید شوی.

په یوه اعلامیه کې، د توریکس رییس او اجرایوي رییس فریډ سټینفورډ یادونه وکړه چې د ذخیره شوي ایسک په درملنه کې د محاسبې بدلون او په پیسو کې د استهالک - په ربع کې نږدې 25٪ - د لوړ لګښتونو معنی لري.

سټینفورډ وویل: "د ربع لپاره، ذخیره شوي ایسک ته د محاسبې بدلون په هر اونس کې نږدې $ 100 د ټولو نغدو لګښتونو او ټول دوامدار لګښتونو د زیاتوالي لامل شو."

"دا اغیزه به په راتلونکو ربعو کې کمه شي او تمه کیږي چې د اصلي کلني لارښود شمیرو کې تمه شوي اغیزې ته اوسط شي. د کوویډ - 19 په عکس العمل کې د متحده ایالاتو پولي محرک د مکسیکو په ګډون د ډیری راپورته کیدونکي بازار اسعارو کې د اسعارو د کمیدو لامل شو. دې کار موږ ته زموږ د اسعارو د هجونو سره لرې کړی او کله چې 'بازار ته په نښه شوي'، د ارزښت له لاسه ورکولو فرصت له لاسه ورکړو چې د ټیټ شوي پیسو څخه ګټه پورته کړو، عاید اغیزمن کړي.

د مکسیکو متمرکز کان کیندنې د ربع لپاره د 172 ملیون ډالرو په عاید کې د 47 ملیون ډالرو خالص زیان راپور ورکړی ، د 2019 په ورته موده کې د 1.3 ملیون ډالرو عاید 101.9 ملیون ډالرو خالص زیان په پرتله.

تنظیم شوي خالص عاید 19.9 ملیون ډالر و. شرکت د هر اوز $ 794 ټول نغدي لګښت راپور ورکړی. او AISC په هر اوز کې $975.

د ایل لیمون ګواجس کمپلیکس، د توریکس یوازینی تولیدونکی کان دی، د مکسیکو ښار سویل لویدیز 180 کیلومتره کې موقعیت لري.

کان د ربع په پای کې د پلان شوي ساتنې لپاره وتړل شو کله چې د مکسیکو حکومت د کوویډ - 19 وبا په ځواب کې د سرو زرو کان کیندنې په شمول د غیر ضروري سوداګرۍ موقتي ځنډولو امر وکړ.

په ایل لیمون ګواجز کې د اکتشاف برمه کول او د شرکت نږدې میډیا لونا پروژه هم وځنډول شوه.

Torex د تعلیق پرمهال خپلو کارمندانو ته تادیه کوي.

د اپریل په وروستیو کې، شرکت د تعلیق په جریان کې د اضافي مایعیت چمتو کولو لپاره د خپل بیرته راګرځیدونکي پور اسانتیا لپاره C $ 50 ملیون ډالر راجلب کړل.

شرکت د اپریل په میاشت کې د C $ 134.8 ملیون نغدو پیسو سره پای ته ورسیده او اوس یې د C $ 150 ملیون تاسیساتو څخه C $ 100 ملیون راټول کړي.

سټینفورډ چې د اجراییوي رییس په توګه له دندې ګوښه کیږي او د شرکت په راتلونکي کلنۍ ناسته کې به د جوډي کوزینکو لخوا ځای په ځای شي ، وویل چې د عملیاتو ځنډول ممکن د می تر 18 پورې لرې شي. سټینفورډ به د شرکت په بورډ کې د اجرایوي رییس په توګه پاتې شي.

توریکس د اپریل په 2 د کال لپاره خپل لارښود بیرته واخیست او وايي چې دا نشي کولی نوي لارښود چمتو کړي تر هغه چې دا د تعلیق په شاوخوا کې ډیر ډاډ ترلاسه کړي.

د توریکس سټاک د چهارشنبه ماسپښین په TSX کې 7.3٪ ښکته و. دا شرکت د C $ 1.6 ملیارد بازار پانګه لري.

آټوجینس مل د پیس کولو تجهیزاتو نوی ډول دی چې دواړه کرشنگ او پیس کولو دندې لري. دا مواد کاروي. نیمه خودمختاره فابریکه باید په اتوماتیک کارخانه کې لږ شمیر فولادو بالونه اضافه کړي، د پروسس کولو ظرفیت یې د 10٪ - 30٪ لخوا لوړ کیدی شي، د هر واحد محصول د انرژي مصرف د 10٪ - 20٪ لخوا کم کیدی شي، مګر د لاینر اغوستل په نسبي ډول 15٪ ډیر شوي ، او د محصول ښیګڼه خورا ټیټه ده. د نیمه اتوماتیک مل د کلیدي برخې په توګه، د سلنډر بدن شیل لاینر د SAG مل د عملیاتو په جریان کې په بل پای کې د لاینر لفټینګ بیم لخوا پورته شوي د سټیل بال اغیزې له امله په جدي ډول زیانمن شوي.

په 2009 کې، دوه نوي نیمه خودکار کارخانې د 7.53 × 4.27 قطر سره په Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd. کې جوړې شوې چې کلنۍ ډیزاین ظرفیت یې 2 ملیون ټنه / سیټ دی. په 2011 کې، د 9.15 × 5.03 قطر سره یو نوی نیمه خودکار کارخانه د Panzhihua Iron and Steel Co. Ltd. د بایما په مرکز کې د 5 ملیون ټنو کلنۍ ډیزاین ظرفیت سره جوړه شوه. د 9.15 × 5.03 قطر سره د نیمه خودکار مل د آزموینې عملیاتو راهیسې ، د مل شیل لاینر او گرډ پلیټ اکثرا ماتیږي ، او د عملیاتو کچه یوازې 55٪ ده ، کوم چې په تولید او موثریت جدي اغیزه کوي.

د Panzhihua د اوسپنې او فولادو ګروپ په بایما کان کې د 9.15 متر نیمه خودکار مل د ډیری تولید کونکو لخوا تولید شوي سلنډر لاینر کارولی دی. تر ټولو اوږد خدمت ژوند له 3 میاشتو څخه کم دی، او ترټولو لنډ ژوند یوازې یوه اونۍ ده، کوم چې د نیمه اتوماتیک مل کم موثریت او د تولید لګښت خورا زیات دی. د H&G ماشینري شرکت؛ لمیټډ  د دوامداره تحقیقاتو او ازموینې لپاره د 9.15 متر نیمه اتوماتیک مل ساحې ته لاړ. د کاسټ کولو موادو اصلاح کولو ، د کاسټ کولو پروسې ، او د تودوخې درملنې پروسې له لارې ، د بایما کان کې تولید شوي د شیل لاینر خدمت ژوند له 4 میاشتو څخه ډیر شوی ، او اغیز یې څرګند دی.

Cause analysis of short life of SAG mill shell liners

د بایما غلظت کې د φ 9.15 × 5.03 نیمه خودکار مل پیرامیټرې او جوړښت. جدول 1 د پیرامیټر جدول دی:

د زاړه SAG مل شیل لاینرونو ناکامي تحلیل

د بایما کانسینټرټر کې د φ 9.15 × 5.03 نیمه خودکار مل د کمېشن کولو راهیسې، د عملیاتو کچه یوازې د 55٪ په اړه د غیر منظم زیان او د مل لینرونو بدلولو له امله ده، کوم چې په جدي توګه اقتصادي ګټې اغیزه کوي. د شیل لاینر اصلي ناکامي حالت په 1 (a) شکل کې ښودل شوی. د ساحې د تحقیقاتو له مخې، د SAG مل شیل لاینرز او جال پلیټ د ناکامۍ اصلي برخې دي، کوم چې په شکل 2 (b) کې د وضعیت سره مطابقت لري. موږ نور عوامل لرې کوو، یوازې د لینر پخپله تحلیل څخه، اصلي ستونزې په لاندې ډول دي:

1. د موادو د ناسم انتخاب له امله، د سلنډر لاینر پلیټ د کارونې په بهیر کې خرابیږي، کوم چې د لینر پلیټ د متقابل اخراج په پایله کې، د ماتیدو او سکریپ په پایله کې؛

2. د سلنډر لاینر کلیدي برخې په توګه، د اغوستلو مقاومت نشتوالي له امله، کله چې د لینر ضخامت شاوخوا 30 ملي میتر وي، د کاسټ کولو ټولیز ځواک کمیږي، او د فولادو بال اغیز مقاومت نشي کولی، په پایله کې د ماتیدو او ماتیدو المل کیږي. سکریپ کول

3. د کاسټ کولو کیفیت نیمګړتیاوې، لکه په فولادو کې ناپاکۍ، د ګاز لوړ مواد، او غیر کمپیکٹ جوړښت، د کاسټینګ ځواک او سختۍ کموي.

د SAG مل شیل لاینر نوي مادي ډیزاین

د کیمیاوي جوړښت انتخاب اصول دا دي چې د شیل لاینر او ګریډ پلیټ میخانیکي ملکیتونه لاندې اړتیاوې پوره کړي:

1) د لوړ پوښاک مقاومت. د شیل لاینر او ګریډ پلیټ اغوستل اصلي فاکتور دی چې د شیل لاینر د خدماتو ژوند کمیدو لامل کیږي ، او د پوښ مقاومت د شیل لاینر او ګریډ پلیټ خدمت ژوند څرګندوي.

2) د لوړ اغیز سختۍ. د اغیزې سختۍ یوه ځانګړتیا ده چې کولی شي سمدلاسه د ځانګړي بهرني ځواک له زغملو وروسته اصلي حالت بیرته راولي. د دې لپاره چې د شیل لاینر او ګریډ پلیټ به د فولادو بال اغیزې په جریان کې مات نشي.

کیمیاوي جوړښت

1) د کاربن او C مینځپانګه د مختلف پوښاک شرایطو لاندې د 0.4٪ او 0.6٪ ترمینځ کنټرول کیږي ، په ځانګړي توګه د تاثیر بار؛

2) پایلې ښیي چې د Si او Si محتويات فیرایټ پیاوړي کوي، د حاصلاتو تناسب زیاتوي، سختۍ او پلاستیکیت کموي، او د تودوخې د زیاتوالي تمایل لري، او محتوا د 0.2-0.45٪ ترمنځ کنټرول کیږي؛

3) د Mn محتويات، د Mn عنصر په عمده توګه د حل د پیاوړتیا رول لوبوي، د پیاوړتیا، سختۍ او لباس مقاومت ښه کول، د تودوخې خړپړتیا او ټوخه جوړښت زیاتول، او مینځپانګه د 0.8-2.0٪ ترمنځ کنټرول کیږي؛

4) د کرومیم مینځپانګه، Cr عنصر، د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي فولادو مهم عنصر، په فولاد باندې خورا پیاوړي اغیزه لري او کولی شي د فولادو پیاوړتیا، سختۍ او د پوښ مقاومت ته وده ورکړي، او مینځپانګه د 1.4-3.0٪ ترمنځ کنټرول کیږي؛

5) Mo منځپانګه، Mo عنصر د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي فولادو یو له اصلي عناصرو څخه دی، د فیرایټ پیاوړي کول، د غلو پاکول، د تودوخې خرابوالی کمول یا له منځه وړل، د فولادو پیاوړتیا او سختۍ ته وده ورکول، مینځپانګه د 0.4-1.0٪ ترمنځ کنټرول کیږي؛

6) د Ni محتوا د 0.9-2.0٪ دننه کنټرول کیږي،

7) کله چې د وینډیم مینځپانګه کوچنۍ وي ، د غلو اندازه پاکیږي او سختۍ ښه کیږي. د وینډیم مینځپانګه د 0.03-0.08٪ دننه کنټرول کیدی شي؛

8) پایلې ښیي چې د ټایټانیوم ډی اکسایډیشن او د غلو د تصفیې اغیز څرګند دی، او مینځپانګه د 0.03٪ او 0.08٪ ترمنځ کنټرول کیږي؛

9) ری کولی شي پړسیدلی فولاد پاک کړي، مایکرو ساختمان پاک کړي، د ګاز محتوا کم کړي، او په فولاد کې نور زیان رسونکي عناصر. د لوړ فولادو ځواک، پلاستیکیت او ستړیا مقاومت د 0.04-0.08٪ دننه کنټرول کیدی شي؛

10) د P او s مینځپانګه باید د 0.03٪ څخه لاندې کنټرول شي.

نو د نوي ډیزاین SAG مل شیل لاینر کیمیاوي جوړښت دا دي:

د کاسټ کولو ټیکنالوژي

د کاسټ کولو ټیکنالوژۍ کلیدي ټکي

1. د کاربن ډای اکسایډ سوډیم سیلیکیټ ځان سخته شګه د مولډینګ ریت رطوبت په کلکه کنټرول لپاره کارول کیږي؛
2. د الکول پر بنسټ خالص زرقون پوډر پوښ باید وکارول شي، او ختم شوي محصولات باید ونه کارول شي؛
3. د بشپړ جامد نمونې جوړولو لپاره د فوم کارول، هر کاسټینګ فلیټ باید په بدن کې راوړل شي، دقیق اندازې او مناسب جوړښت ته اړتیا لري؛
4. د مولډینګ پروسې کې ، خرابوالی باید په کلکه کنټرول شي ، او آپریټر باید شګه په مساوي ډول واچوي ، او د شګو مولډ باید کافي او حتی کمپیکٹ وي ، او په ورته وخت کې ، د ریښتیني نمونې اختراع باید مخنیوی وشي؛
5. د مولډ ترمیم په پروسه کې ، اندازه باید په کلکه وڅیړل شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د شګو مولډ ابعادي دقت یقیني شي؛
6. د شګو مولډ باید د بکس تړلو دمخه وچ شي؛
7. د هر کور اندازه چیک کړئ ترڅو د غیر مساوي دیوال ضخامت څخه مخنیوی وشي.

د کاسټ کولو پروسه

د تودوخې تودوخه یو اصلي فاکتور دی چې د کاسټینګ داخلي جوړښت اغیزه کوي. که چیرې د تودوخې درجه ډیره لوړه وي، د تودوخې تودوخه د فولادو ډیر تودوخه لوی وي، کاسټینګ د انقباض پورسیت او وړو جوړښت تولید لپاره اسانه دی؛ که چیرې د تودوخې درجه ډیره ټیټه وي، د مایع فولاد ډیر تودوخه لږه ده، او د تودوخې تودوخه کافي نه ده. د تودوخې تودوخه د 1510 ℃ او 1520 ℃ ترمینځ کنټرول کیږي ، کوم چې کولی شي ښه مایکرو جوړښت او بشپړ ډکول ډاډمن کړي. د اچولو مناسب سرعت د کمپیکٹ جوړښت کلیدي ده او په ریزر کې د انقباض غار شتون نلري. کله چې د اوبو لګولو سرعت د یخولو اوبو پایپ موقعیت ته نږدې وي، د "لومړی ورو، بیا ګړندی، او بیا ورو" اصول باید تعقیب شي. دا دی چې ورو ورو تویول پیل کړئ. کله چې پړسیدلی فولاد د کاسټینګ بدن ته ننوځي ، د توزیع سرعت ډیریږي ترڅو پړسیدلي فولاد په ګړندۍ توګه ریزر ته لوړ شي ، او بیا توزیع ورو کیږي. کله چې پړسیدلی فولاد د ریزر لوړوالی 2/3 ته ننوځي ، نو ریزر د مینځلو پای پورې د مینځلو لپاره کارول کیږي.

د تودوخې درملنه

د متوسط ​​​​او ټیټ کاربن ساختماني فولادو مناسب الیاژ کول کولی شي د پام وړ د پیرلایټ بدلون وځنډوي او د باینیټ بدلون روښانه کړي ترڅو د باینیټ تسلط لرونکي جوړښت د اسټینیټ کولو وروسته د دوامداره یخولو په پراخه کچه کې ترلاسه شي ، کوم چې د بینیټیک فولاد په نوم یادیږي. د باینیټیک فولاد کولی شي د ټیټ یخ کولو نرخ سره لوړ جامع ملکیتونه ترلاسه کړي ، پدې توګه د تودوخې درملنې پروسې ساده کوي او خرابوالی کموي.

Isothermal درملنه

دا د اوسپنې او فولادو فلزاتو په برخه کې یوه لویه لاسته راوړنه ده چې د استوترمل درملنې له لارې د باینیټ فولادو موادو ترلاسه کول دي ، کوم چې د سوپر فولادو او نانو فولادو موادو رامینځته کولو یو له لارښوونو څخه دی. په هرصورت، د تودوخې پروسه او تجهیزات پیچلي دي، د انرژۍ مصرف لوی دی، د محصول لګښت لوړ دی، د منځني ککړتیا چاپیریال، د تولید اوږد دوره او داسې نور.

د هوا یخولو درملنه

د isothermal درملنې نیمګړتیاو د لرې کولو لپاره ، یو ډول باینیټیک فولاد د کاسټ کولو وروسته د هوا یخولو لخوا چمتو شوی و. په هرصورت، د ډیرو باینایټ ترلاسه کولو لپاره، مسو، مولیبډینم، نکل او نور قیمتي الیاژونه باید اضافه شي، کوم چې نه یوازې لوړ لګښت لري بلکې کمزوری سختۍ هم لري.

د یخولو کنټرول شوی درملنه

کنټرول شوی یخ کول په اصل کې د فولادو کنټرول شوي رولینګ پروسې کې یو مفهوم و. په دې وروستیو کلونو کې، دا د تودوخې درملنې اغیزمن او د انرژۍ سپمولو میتود ته وده ورکړه. د تودوخې درملنې په جریان کې ، ډیزاین شوی مایکرو جوړښت ترلاسه کیدی شي او د فولاد ملکیتونه د کنټرول شوي یخولو سره ښه کیدی شي. د فولادو د کنټرول شوي رولینګ او یخولو په اړه څیړنې ښیي چې کنټرول شوی یخ کول کولی شي د قوي او سخت ټیټ کاربن باینایټ رامینځته کولو ته وده ورکړي کله چې د فولاد کیمیاوي ترکیب مناسب وي. د کنټرول شوي یخولو په عام ډول کارول شوي میتودونه عبارت دي له فشار جټ کولنګ ، لامینار کولنګ ، د اوبو پردې یخ کول ، اتومائزیشن کولنګ ، سپری کولنګ ، د پلیټ ټربولینټ کولنګ ، د اوبو هوا سپری کولنګ ، او مستقیم قیف کول ، او نور 8 ډوله د کنټرول یخولو میتودونه معمولا کارول کیږي. .

د تودوخې درملنې پروسس طریقه

د شرکت د تجهیزاتو وضعیت او حقیقي شرایطو سره سم، موږ د دوامداره یخولو تودوخې درملنې میتود غوره کوو. ځانګړې پروسه دا ده چې د تودوخې تودوخې د AC3 + (50 ~ 100) سانتي ګراد د یوې ټاکلې تودوخې نرخ سره سم لوړ کړي او زموږ د شرکت لخوا رامینځته شوي د اوبو هوا سپری یخولو وسیلې په کارولو سره یخ کول ګړندي کړي ترڅو مواد هوا یخ شي او ځان سخت کړی. دا کولی شي بشپړ او همغږي باینیټ جوړښت ترلاسه کړي ، غوره فعالیت ترلاسه کړي ، په څرګند ډول د ورته محصولاتو څخه غوره ، او د تودوخې دوهم ډولونه له مینځه وړي.

پایلې

• Metallographic جوړښت: د 6.5 درجې دانې اندازه
• HRC 45-50
• زموږ د شرکت لخوا تولید شوي د لوی نیمه خودکار مل شیل لاینر نږدې 3.5 کلونو لپاره د 9.15 متر نیمه اتوماتیک مل کې د Panzhihua اوسپنې او فولادو ګروپ شرکت په بایما کان کې کارول شوی. 4 میاشتې، او تر ټولو اوږد خدمت ژوند 7 میاشتې دی. د خدمت ژوند زیاتوالي سره ، د واحد پیس کولو لګښت خورا کم شوی ، د استر پلیټ ځای په ځای کولو تعدد خورا کم شوی ، د تولید موثریت د پام وړ ښه شوی او ګټه یې څرګنده ده.
• د موادو انتخاب د لوی نیمه خودکار مل مل لاینرونو خدمت ژوند ته وده ورکولو کلیدي ده ، او د فولادو درجې مصر د پوښاک مقاومت ښه کولو لپاره مؤثره لاره ده.
• د لوړ ځواک او لوړ سختۍ سره د باینیټ جوړښت د نیمه خودکار مل د شیل لاینر خدمت ژوند ښه کولو تضمین دی.
• د کاسټ کولو پروسه او د تودوخې درملنې پروسه مناسبه ده ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د کاسټینګ جوړښت کثافت دی ، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه د نیمه خودکار مل شیل لاینر خدمت ژوند ته وده ورکړي.

Nick Sun       [email protected]