El nostre enginyer està comprovant i inspeccionant les dimensions dels revestiments de sag a la planta minera

El nostre enginyer està comprovant i inspeccionant les dimensions dels revestiments de sag a la planta minera.

Xuzhou H&G ja ha treballat en aquesta indústria durant 30 anys. Principalment fabriquem productes de martells de metall / trituradora, revestiment de molí SAG, revestiment de molí AG, revestiment de molí de boles, revestiments de canals, boles de mòlta de fosa de crom / cilpebs i peces de recanvi per trituradora.

Quan es tracta de revestiments d'acer de manganès austenitc, H&G Mill Liners havia centrat aquest material durant molt de temps. Els nostres revestiments de molí d'acer de manganès austenitc tenen una vida útil més que altres revestiments de molí de fosa.

Aquest material s'utilitza per a revestiments de reixeta i, en general, molins més petits. El seu gran avantatge és que el treball s'endureix sota estrès, però el substrat continua sent resistent i pot suportar impactes extrems sense fractura. El seu desavantatge principal és que s'estén amb l'impacte, de manera que els revestiments sòlids comencen a estrènyer i es tornen extremadament difícils d'eliminar, i poden danyar una closca de molí si es deixa que l'estrès s'acumuli a un nivell extrem.

La capacitat de l'acer austenític de manganès per treballar per endurir-se a partir de la càrrega d'impacte juntament amb la seva duresa excepcional el converteixen en la millor opció de material de desgast per a moltes aplicacions exigents. La duresa de l'acer al manganès en condicions de recuit i d'aigua en solució és normalment d'uns 220 HB. És possible endurir aquest material fins a aproximadament 500 HB. Per tal d'aconseguir aquest alt nivell de duresa, la càrrega d'impacte ha de ser alta mentre que el material que es desgasta per l'abrasió es limita. És típic en les aplicacions de trituració on el principal mecanisme de desgast és l'abrasió de guatge que l'acer al manganès s'endureixi a un nivell intermedi, normalment 350-450 HB.

Quan es tracta de revestiments de molí d'acer de crom moly de baix carboni, H&G Mill Liners s'havia centrat a llançar aquest material per al nostre client. Els nostres revestiments de molí d'acer al crom moly de baix carboni tenen una vida útil més que els altres revestiments de molí de fosa.

Aquest material també s'anomena acer AS2074 L2B. Aquest acer s'utilitza generalment per a revestiments de molí (AG, SAG i Ball) abans del moviment a acers amb un contingut de carboni més alt. Té unes excel·lents característiques de desgast amb certa resistència a l'impacte, generalment ara s'utilitza per a reixes de descàrrega on es requereix una resistència a l'impacte lleugerament millor en comparació amb els acers de carboni crom molibdenu o per a revestiments de secció més prima.

Quan es tracta de revestiments de molí d'acer de crom moli d'alt carboni, H&G Mill Liners s'havia centrat a llançar aquest material per al nostre client. Els nostres revestiments de molí d'acer de crom moli d'alt carboni tenen una vida més llarga que altres revestiments de molí de fosa.

Aquest material també s'anomena acer AS2074 L2C. Aquest acer es considera ara el material principal utilitzat per als revestiments de molí SAG. Hi ha una sèrie de variacions amb diferents continguts de carboni o crom. Les variacions tendeixen a tenir una relació amb la mida del revestiment i el gruix de la seva secció. Hi ha un desenvolupament continu en aquesta àrea, ja que la mida dels revestiments superen les propietats que ofereixen els acers estàndard d'alt crom moly.

Característiques

• El material dels revestiments del molí SAG és d'acer d'aliatge Cr-Mo de baix C o alt C, que depèn de les condicions de treball específiques del molí SAG;
• El crom i el molibdè augmenten individualment la tempabilitat de l'acer de baix aliatge. També es poden produir efectes sinèrgics importants, encara no completament definits, quan s'utilitzen Cr i Mo en lloc d'elements únics;
• L'estructura metal·logràfica de l'acer AS2074 L2C és perlític;
• El crom aporta resistència a la corrosió i oxidació, resistència a altes temperatures i resistència a l'abrasió. El molibdè ajuda a mantenir una tempabilitat especificada i augmenta la resistència a la tracció i la fluència a alta temperatura. Aquests graus són generalment tractats tèrmicament amb propietats especificades;
• Duresa d'aquest material: 325 a 380 BHN

Quan es tracta de revestiments de molí de ferro blanc de crom moli, H&G Mill Liners havia centrat aquest material durant molt de temps. Els nostres revestiments de molí de ferro blanc de crom moly abasten la vida més que altres revestiments de molí de fosa.

Aquest material de fosa es considera l'últim desenvolupat i utilitzat fins ara per a la resistència a l'abrasió en fresat. S'utilitza habitualment en molins de ciment i alguns dels molins de boles més grans del món i on el rendiment no s'ha millorat fins ara.

Les característiques

• Ferro blanc de 600 a 700 BHN
• Grans molins de boles
• Ferro mal·leable: fos com a ferro blanc, després mal·leabilitzat o tractat tèrmicament per donar ductilitat. Consisteix en grafit temperat en una
  matriu de ferrita a o perlita
• Comú als molins de ciment
• S'utilitza per a la resistència a l'abrasió