Unser Ingenieur überprüft und inspiziert die Abmessungen der Durchhangeinlagen im Bergbauwerk

Unser Ingenieur überprüft und inspiziert die Abmessungen der Durchhangeinlagen im Bergbauwerk.

Xuzhou H&G ist bereits seit über 30 Jahren in dieser Branche tätig. Wir stellen hauptsächlich Produkte von Metallhämmern / Schreddern, SAG-Mühlenauskleidungen, AG-Mühlenauskleidungen, Kugelmühlenauskleidungen, Rutschenauskleidungen, Casting Chrome-Mahlkugeln / Cylpebs und Crusher-Ersatzteilen her.

H&G Mill Liners konzentrierte sich lange Zeit auf dieses Material, wenn es um austenitische Mangan-Stahlwerksauskleidungen ging. Unsere Mühlenauskleidungen aus Austenit-Mangan-Stahl haben eine längere Lebensdauer als andere Gießerei-Mühlenauskleidungen.

Dieses Material wird für Gitterauskleidungen und im Allgemeinen kleinere Mühlen verwendet. Sein großer Vorteil ist, dass es unter Belastung kaltverfestigt wird, der Untergrund aber dennoch zäh bleibt und extreme Belastungen ohne Bruch übersteht. Sein Hauptnachteil besteht darin, dass es sich beim Aufprall ausbreitet, sodass feste Auskleidungen anfangen, sich zusammenzudrücken und extrem schwierig zu entfernen sind, und einen Mühlenmantel beschädigen können, wenn zugelassen wird, dass sich die Spannung auf ein extremes Niveau aufbaut.

Die Fähigkeit von austenitischem Manganstahl, sich durch Schlagbelastung zu verfestigen, zusammen mit seiner außergewöhnlichen Zähigkeit, machen ihn zum besten Verschleißmaterial für viele anspruchsvolle Anwendungen. Die Härte von Manganstahl im lösungsgeglühten und wasserabgeschreckten Zustand beträgt normalerweise etwa 220 HB. Dieses Material kann auf ca. 500 HB kaltverfestigt werden. Um diesen hohen Härtegrad zu erreichen, muss die Schlagbelastung hoch sein, während der Materialverschleiß durch Fugenabrieb begrenzt ist. Bei Zerkleinerungsanwendungen, bei denen der Hauptverschleißmechanismus der Fugenabrieb ist, ist es typisch, dass der Manganstahl auf ein mittleres Niveau härtet, typischerweise 350–450 HB.

Wenn es um Mühlenauskleidungen aus kohlenstoffarmem Chrom-Molybdän-Stahl geht, konzentrierte sich H&G Mill Liners darauf, dieses Material für unseren Kunden zu gießen. Unsere Mühlenauskleidungen aus kohlenstoffarmem Chrom-Molybdän-Stahl haben eine längere Lebensdauer als andere Gießerei-Mühlenauskleidungen.

Dieses Material wird auch als AS2074 L2B-Stahl bezeichnet. Dieser Stahl wird im Allgemeinen für Mühlenauskleidungen (AG, SAG und Ball) vor der Umstellung auf Stähle mit höherem Kohlenstoffgehalt verwendet. Es hat hervorragende Verschleißeigenschaften mit einer gewissen Schlagfestigkeit und wird jetzt im Allgemeinen für Austragsroste verwendet, bei denen eine etwas bessere Schlagfestigkeit im Vergleich zu Chrom-Molybdän-Stählen mit höherem Kohlenstoffgehalt oder für Auskleidungen mit dünnerem Querschnitt erforderlich ist.

Bei Mühlenauskleidungen aus Chrom-Molybdän-Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt konzentrierte sich H&G Mill Liners darauf, dieses Material für unseren Kunden zu gießen. Unsere Mühlenauskleidungen aus kohlenstoffreichem Chrom-Molybdän-Stahl haben eine längere Lebensdauer als andere Gießerei-Mühlenauskleidungen.

Dieses Material wird auch als AS2074 L2C-Stahl bezeichnet. Dieser Stahl gilt heute als Hauptmaterial für SAG-Mühlenauskleidungen. Es gibt eine Reihe von Varianten mit entweder unterschiedlichem Kohlenstoff- oder Chromgehalt. Die Schwankungen wirken sich tendenziell auf die Größe der Auskleidung und ihre Querschnittsdicke aus. Auf diesem Gebiet gibt es eine kontinuierliche Entwicklung, da die Größe der Auskleidungen die Eigenschaften der Standardstähle mit hohem Chrom-Molybdän-Gehalt übertrifft.

Merkmale

• Das Material der SAG-Mühlenauskleidungen besteht aus legiertem Cr-Mo-Stahl mit niedrigem C- oder hohem C-Wert, der von den spezifischen Arbeitsbedingungen der SAG-Mühle abhängt.
• Chrom und Molybdän erhöhen beide einzeln die Härtbarkeit von niedriglegiertem Stahl. Wichtige noch nicht vollständig definierte synergistische Effekte können auch auftreten, wenn Cr und Mo anstelle einzelner Elemente verwendet werden;
• Die metallografische Struktur von AS2074 L2C Steel ist perlitisch;
• Chrom bringt Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Abriebfestigkeit. Molybdän trägt zur Aufrechterhaltung einer bestimmten Härtbarkeit bei und erhöht die Zug- und Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen. Diese Sorten werden im Allgemeinen auf bestimmte Eigenschaften wärmebehandelt;
• Diese Materialhärte: 325 bis 380 BHN

Wenn es um Mühlenauskleidungen aus Chrom-Molybdän-Weiß-Eisen geht, konzentrierte sich H&G Mill Liners lange Zeit auf dieses Material. Unsere Mühlenauskleidungen aus Chrom-Molybdän-Weiß-Eisen haben eine längere Lebensdauer als andere Gießerei-Mühlenauskleidungen.

Dieser Gusswerkstoff gilt als das ultimativ entwickelte und bisher eingesetzte Material für Abriebfestigkeit beim Fräsen. Es wird häufig in Zementmühlen und einigen der größten Kugelmühlen der Welt verwendet, wo die Leistung bis heute nicht verbessert wurde.

Die Funktionen

• 600 bis 700 BHN weißes Eisen
• Große Kugelmühlen
• Temperguss: als weißes Eisen gegossen, dann verformt oder wärmebehandelt, um Duktilität zu verleihen. Besteht aus gehärtetem Graphit in einer a-Ferrit- oder Perlit-
  Matrix
• Häufig in Zementmühlen
• Wird für Abriebfestigkeit verwendet