Zertarako erabiltzen da bola-errota bat?

A bola errota  mota bat da  artezteko  used to grind, blend and sometimes for mixing of materials for use in mineral dressing processes, paints, pyrotechnics, ceramics, and selective laser sintering. It works on the principle of impact and attrition: size reduction is done by impact as the balls drop from near the top of the shell.

Bola-errota bere ardatzaren inguruan biraka egiten duen oskol zilindriko huts batez osatuta dago. Maskorraren ardatza horizontala edo horizontalarekiko angelu txiki batean egon daiteke. Partzialki pilotaz beteta dago. Artezteko euskarriak bolak dira, altzairuzkoak ( kromozko altzairua ), altzairu herdoilgaitzezkoak, zeramikazkoak edo kautxuzkoak izan daitezke. Oskol zilindrikoaren barne-azalera urradura-erresistentea den material batekin estaltzen da normalean, hala nola  manganeso altzairua  edo gomazko estaldura. Higadura gutxiago gertatzen da kautxuz estalitako errotetan. Errotaren luzera bere diametroaren berdina da gutxi gorabehera.

Bola-errotaren atzean dagoen ideia orokorra antzinakoa da, baina  industria-iraultza  eta  lurrun-potentzia asmatu arte ez zen  bola fresatzeko makina eraginkor bat eraiki ahal izan. zeramikarako silexa ehotzeko  in 1870.

Etengabe funtzionatzen duen bola-errotaren kasuan, xehatu beharreko materiala ezkerretik elikatzen da 60°-ko kono batetik eta produktua 30°-ko kono batetik eskuinera isurtzen da. Maskorra biratzen duen heinean, bolak oskolaren goranzko aldean altxatzen dira eta gero jaisten dira (edo jariora jaisten dira), maskorraren goialdetik gertu. Horrela, bolen eta lurraren artean dauden partikula solidoak tamaina murrizten dira talkaren ondorioz.

Bola-errotak zeramikarako ikatza, pigmentuak eta feldespatoa bezalako materialak ehotzeko erabiltzen dira. Artezketa hezea edo lehorra egin daiteke baina lehena abiadura txikian egiten da. Lehergaien nahasketa gomazko bolen aplikazio baten adibidea da. ^[2]  Osagai anitz dituzten sistemetarako, bola fresatzea eraginkorra dela frogatu da  egoera solidoko  erreaktibotasun kimikoa areagotzeko. ^[3]  Gainera, bolak fresatzea eraginkorra izan da material amorfoak ekoizteko.

Bola-errota,  artezteko ehotzeko (edo nahasteko) erabiltzen den gailu zilindriko bat da  . ores, chemicals, ceramic raw materials and paints. Ball mills rotate around a horizontal axis, partially filled with the material to be ground plus the grinding medium. Different materials are used as media, including zeramika  balls, suharria  pebbles, and altzairu herdoilgaitza  balls. An internal cascading effect reduces the material to a fine powder. Industrial ball mills can operate continuously, fed at one end and discharged at the other end. Large to medium-sized ball mills are mechanically rotated on their axis, but small ones normally consist of a cylindrical capped container that sits on two drive shafts (pulleys and belts are used to transmit rotary motion). A rock tumbler functions on the same principle. Ball mills are also used in pyrotechnics and the manufacture of black powder, but cannot be used in the preparation of some pyrotechnic mixtures such as flash powder because of their sensitivity to impact. High-quality ball mills are potentially expensive and can grind mixture particles to as small as 5 nm, enormously increasing surface area and reaction rates.

Artezketa abiadura kritikoaren printzipioan funtzionatzen du. Abiadura kritikoa altzairuzko bolak (partikulen artezketaz arduratzen direnak) gailu zilindrikoaren noranzkoan zehar biratzen hasten diren abiadura gisa uler daiteke; horrela artezketa gehiagorik eragin gabe.

Bola-errotak oso erabiliak dira  aleazio mekanikoko  prozesuetan ^[5]  , eta bertan ehotzeko ez ezik hotzeko soldadurarako ere erabiltzen dira, hautsetatik aleazioak ekoizteko helburuarekin.

Bola-errota birrindutako materialak ehotzeko funtsezko ekipamendua da, eta oso erabilia da zementua, silikatoak, material erregogorrak, ongarriak, beira-zeramika eta abar bezalako hautsak produkzio-lerroetan, baita  mineralak janzteko ere. - metal burdinalak. Bola errotak mineralak eta beste material batzuk eho ditzakete hezea edo lehorra. Bi bola-errota mota daude, parrilla mota eta gainezka mota, materiala deskargatzeko modu desberdinengatik. Ehotzeko euskarri mota asko bola-errota batean erabiltzeko egokiak dira, material bakoitzak bere propietate eta abantaila zehatzak ditu. Artezteko bitartekoen ezaugarri nagusiak tamaina, dentsitatea, gogortasuna eta konposizioa dira.

• Tamaina: zenbat eta txikiagoak izan multimedia partikulak, orduan eta txikiagoa izango da azken produktuaren partikula. Aldi berean, ehotzeko euskarri partikulek ehotzeko material zati handienak baino nabarmen handiagoak izan behar dute.
• Dentsitatea: euskarriak ehotzen den materiala baino trinkoagoa izan behar du. Arazo bat bihurtzen da artezteko euskarriak ehotzeko materialaren gainean flotatzen badu.
• Gogortasuna: Artezteko euskarriak nahikoa iraunkorrak izan behar ditu materiala ehotzeko, baina ahal den neurrian, ez luke hain gogorra izan behar edangailua erritmo bizian higa dezan.
• Konposizioa: Artezketa-aplikazio ezberdinek baldintza bereziak dituzte. Baldintza horietako batzuk artezketa-euskarri batzuk amaitutako produktuan egongo direla oinarritzen dira. Beste batzuk hedabideek ehotutako materialarekin nola erreakzionatuko duten oinarritzen dira.
• Amaitutako produktuaren kolorea garrantzitsua den kasuetan, artezteko bitartekoen kolorea eta materiala kontuan hartu behar dira.
• Kutsadura txikia garrantzitsua den lekuetan, artezketa-euskarria hauta daiteke amaitutako produktutik erraz bereizteko (hau da: altzairu herdoilgaitzezko euskarrietatik sortutako altzairu-hautsa magnetikoki bereiz daiteke produktu ez-ferritsuetatik). Bereizketarako alternatiba bat ehotzen den produktuaren material bereko euskarriak erabiltzea da.
• Flammable products have a tendency to become Produktu sukoiak hauts moduan lehergarri . Altzairuzko euskarriak txinparta egin dezake, produktu horien pizte-iturri bihurtuz. Hezea artezteko, edo txinpartarik gabeko euskarriak, esate baterako,  zeramika  edo  beruna  aukeratu behar dira.
• Zenbait euskarri, burdina adibidez, material korrosiboekin erreakzionatu dezakete. Hori dela eta,  altzairu herdoilgaitza , zeramika eta  suharria  artezteko euskarriak erabil daitezke ehotzean substantzia korrosiboak daudenean.

The grinding chamber can also be filled with an inert Artezketa-ganbera ere ehotzen den materialarekin erreakzionatzen ez duen babes- gas  , errota barruan giroko airearekin gerta litezkeen oxidazio- edo erreakzio lehergarriak saihesteko.

Bola fresak beste sistema batzuen aldean hainbat abantaila ditu: instalazioaren kostua eta artezteko bitartekoa baxua da; edukiera eta fintasuna pilotaren diametroa egokituz doi daitezke; Eragiketa lote eta jarraiturako egokia da, era berean zirkuitu irekiko nahiz itxiko artezketarako egokia da eta gogortasun-maila guztietako materialetarako aplikagarria da.

Aside from common ball mills there is a second type of ball mill called a Bola errota arruntez gain, bola errota planetario . Bola-errota planetarioak bola-errota arruntak baino txikiagoak dira eta, batez ere, laborategietan erabiltzen dira lagin-materiala oso tamaina txikietara artezteko. Bola-errota planetario bat, gutxienez, ehotzeko pote batek osatzen du, zeina eszentrikoki kokatuta dagoen eguzki-gurpil batean. Eguzki-gurpilaren mugimendu-norabidea artezteko poteen kontrakoa da (erlazioa: 1:−2 edo 1:−1). Ehotzeko poteetan artezteko bolak gainjarritako biraketa-mugimenduak jasaten ditu, Coriolis indarrak deiturikoak. Bolen eta artezteko poteen arteko abiadura desberdintasunak marruskadura eta talka indarren arteko elkarrekintza sortzen du, eta horrek energia dinamiko handiak askatzen ditu. Indar horien arteko elkarreraginak bola-errota planetarioaren tamaina-murrizketa maila altua eta oso eraginkorra sortzen du.

Mr. Nick Sun   [email protected]