Untuk apa ball mill digunakan?

Pabrik  pabrik bola  adalah jenis  penggiling  digunakan untuk menggiling, mencampur, dan terkadang untuk mencampur bahan untuk digunakan dalam proses pembalut mineral, cat, kembang api, keramik, dan  sintering laser selektif . Ia bekerja berdasarkan prinsip tumbukan dan gesekan: pengurangan ukuran dilakukan dengan tumbukan saat bola jatuh dari dekat bagian atas cangkang.

Sebuah pabrik bola terdiri dari cangkang silinder berongga yang berputar pada porosnya. Sumbu cangkang dapat berupa horizontal atau pada sudut kecil terhadap horizontal. Itu sebagian diisi dengan bola. Media gerinda adalah bola-bola, yang dapat dibuat dari baja ( chrome steel ), stainless steel, keramik, atau karet. Permukaan bagian dalam cangkang silinder biasanya dilapisi dengan bahan tahan abrasi seperti  baja mangan  atau lapisan karet. Lebih sedikit keausan terjadi di pabrik berlapis karet. Panjang gilingan kira-kira sama dengan diameternya.

Gagasan umum di balik ball mill adalah gagasan kuno, tetapi baru setelah  revolusi industri  dan penemuan  tenaga uap  , mesin ball mill yang efektif dapat dibangun. Dilaporkan telah digunakan untuk  menggiling batu untuk tembikar  pada tahun 1870.

Dalam kasus ball mill yang dioperasikan secara terus menerus, bahan yang akan digiling diumpankan dari kiri melalui kerucut 60° dan produk dikeluarkan melalui kerucut 30° ke kanan. Saat cangkang berputar, bola diangkat di sisi cangkang yang naik dan kemudian mengalir ke bawah (atau jatuh ke umpan), dari dekat bagian atas cangkang. Dengan demikian, partikel padat di antara bola dan tanah berkurang ukurannya karena tumbukan.

Pabrik bola digunakan untuk menggiling bahan seperti batu bara, pigmen, dan feldspar untuk tembikar. Penggilingan dapat dilakukan baik basah atau kering tetapi yang pertama dilakukan dengan kecepatan rendah. Pencampuran bahan peledak adalah contoh aplikasi bola karet. ^[2]  Untuk sistem dengan banyak komponen, penggilingan bola telah terbukti efektif dalam meningkatkan  padat .  chemical reactivity.^[3]  Additionally, ball milling has been shown effective for production of amorphous materials.

Sebuah pabrik bola, jenis  penggiling , adalah perangkat silinder yang digunakan dalam menggiling (atau mencampur) bahan seperti  bijih , bahan kimia, bahan baku keramik dan cat. Ball mill berputar di sekitar sumbu horizontal, sebagian diisi dengan material yang akan digiling ditambah media penggilingan. Bahan yang berbeda digunakan sebagai media, termasuk  keramik ,  balls, batu  pebbles, and stainless steel  balls. An internal cascading effect reduces the material to a fine powder. Industrial ball mills can operate continuously, fed at one end and discharged at the other end. Large to medium-sized ball mills are mechanically rotated on their axis, but small ones normally consist of a cylindrical capped container that sits on two drive shafts (pulleys and belts are used to transmit rotary motion). A rock tumbler functions on the same principle. Ball mills are also used in pyrotechnics and the manufacture of black powder, but cannot be used in the preparation of some pyrotechnic mixtures such as flash powder because of their sensitivity to impact. High-quality ball mills are potentially expensive and can grind mixture particles to as small as 5 nm, enormously increasing surface area and reaction rates.

Gerinda bekerja berdasarkan prinsip kecepatan kritis. Kecepatan kritis dapat dipahami sebagai kecepatan setelah bola baja (yang bertanggung jawab untuk penggilingan partikel) mulai berputar sepanjang arah perangkat silinder; sehingga tidak menyebabkan penggilingan lebih lanjut.

Ball mill digunakan secara luas dalam  paduan mekanis  process^[5] in which they are not only used for grinding but for cold welding as well, with the purpose of producing alloys from powders.

Ball mill adalah peralatan utama untuk menggiling bahan yang dihancurkan, dan banyak digunakan di lini produksi untuk bubuk seperti semen, silikat, bahan tahan api, pupuk, keramik kaca, dll. serta untuk  dressing bijih  besi dan non -logam besi. Ball mill dapat menggiling bijih dan bahan lainnya baik basah atau kering. Ada dua jenis ball mill, tipe grate dan tipe overfall, karena cara pemakaian material yang berbeda. Banyak jenis media penggilingan yang cocok untuk digunakan di ball mill, masing-masing bahan memiliki sifat dan keunggulannya sendiri. Sifat utama media penggilingan adalah ukuran, densitas, kekerasan, dan komposisi.

• Ukuran: Semakin kecil partikel media, semakin kecil ukuran partikel produk akhir. Pada saat yang sama, partikel media penggilingan harus jauh lebih besar daripada potongan material terbesar yang akan digiling.
• Kepadatan: Media harus lebih padat daripada bahan yang digiling. Menjadi masalah jika media gerinda mengapung di atas material yang akan digiling.
• Kekerasan: Media gerinda harus cukup tahan lama untuk menggiling bahan, tetapi jika memungkinkan tidak boleh terlalu keras sehingga juga merusak gelas dengan cepat.
• Komposisi: Berbagai aplikasi penggilingan memiliki persyaratan khusus. Beberapa persyaratan ini didasarkan pada kenyataan bahwa beberapa media penggilingan akan berada dalam produk jadi. Lainnya didasarkan pada bagaimana media akan bereaksi dengan materi yang digiling.
• Di mana warna produk jadi penting, warna dan bahan media penggilingan harus dipertimbangkan.
• Jika kontaminasi rendah penting, media penggilingan dapat dipilih untuk kemudahan pemisahan dari produk jadi (yaitu: debu baja yang dihasilkan dari media baja tahan karat dapat dipisahkan secara magnetis dari produk non-ferro). Alternatif untuk pemisahan adalah dengan menggunakan media dari bahan yang sama dengan produk yang digiling.
• Produk yang mudah terbakar memiliki kecenderungan untuk menjadi  eksplosif dalam bentuk bubuk . Media baja dapat memicu, menjadi sumber pengapian untuk produk ini. Media gerinda basah, atau non-percikan seperti  keramik ,  atau  timah  harus dipilih.
• Beberapa media, seperti besi, dapat bereaksi dengan bahan korosif. Untuk alasan ini,  stainless steel , keramik, dan  media penggilingan batu  masing-masing dapat digunakan ketika zat korosif hadir selama penggilingan.

Ruang penggilingan juga dapat diisi dengan gas  pelindung inert  yang tidak bereaksi dengan bahan yang digiling, untuk mencegah oksidasi atau reaksi ledakan yang dapat terjadi dengan udara sekitar di dalam pabrik.

Penggilingan bola memiliki beberapa keunggulan dibandingkan sistem lain: biaya pemasangan dan media penggilingan rendah; kapasitas dan kehalusan dapat disesuaikan dengan menyesuaikan diameter bola; sangat cocok untuk operasi batch dan kontinyu, juga cocok untuk penggilingan sirkuit terbuka maupun tertutup dan berlaku untuk bahan dari semua tingkat kekerasan.

Selain ball mill biasa, ada jenis ball mill kedua yang disebut  planetary ball mill . Pabrik bola planet lebih kecil dari pabrik bola biasa dan terutama digunakan di laboratorium untuk menggiling bahan sampel hingga ukuran yang sangat kecil. Sebuah pabrik bola planet terdiri dari setidaknya satu guci gerinda yang diatur secara eksentrik pada apa yang disebut roda matahari. Arah pergerakan roda matahari berlawanan dengan arah gerinda (rasio: 1:−2 atau 1:−1). Bola gerinda di dalam stoples gerinda dikenai gerakan rotasi yang ditumpangkan, yang disebut gaya Coriolis. Perbedaan kecepatan antara bola dan guci gerinda menghasilkan interaksi antara gaya gesek dan gaya tumbukan, yang melepaskan energi dinamis yang tinggi. Interaksi antara gaya-gaya ini menghasilkan tingkat pengurangan ukuran planetary ball mill yang tinggi dan sangat efektif.

Mr. Nick Sun   [email protected]