Monarch Gold kerää tietoja Barrickin alkuperäisestä omaisuudesta

Monarch Gold (TSX: MQR) ilmoitti aloittavansa laajan, yksityiskohtaisen kokoamis- ja 3D-mallinnusohjelman Camflo-kiinteistöllään Quebecissä, Kanadassa.

Camflo tunnetaan Barrick Goldin alkuperäisestä omaisuudesta. Kiinteistö, joka sijaitsee 15 kilometriä Val-d'Orista luoteeseen ja 6 kilometriä Malarticista koilliseen, sisältää vanhan Camflon kaivoksen ja täysin luvan saaneen tehtaan ja koostuu 38 kaivoshakemuksesta ja yhdestä kaivosluvasta, jonka kokonaispinta-ala on 948 hehtaaria.

Camflo Mines löysi esiintymän vuonna 1962 porattaessaan erilaisia ​​magneettisia piirteitä. Vuonna 1984 Barrick Resources (myöhemmin nimeltään American Barrick) sulautui Camflo Minesiin ja esiintymästä tuli Barrickin ensimmäinen merkittävä omaisuus.

Kaivos oli tuotannossa 27 vuotta, vuosina 1965-1992, ja tuotti yhteensä 1,65 miljoonaa unssia kultaa 8 862 240 tonnin malmista 5,78 g/t Au. Barrick Gold sulki Camflon kaivoksen vuonna 1992 ja Richmont Mines osti sen seuraavana vuonna. Monarch sai Camflon kiinteistön lokakuussa 2017, kun se osti Richmont Minesin kaikki Quebecin kaivosomaisuuden.

Vuoden 2020 ohjelma, jonka Monarch haluaa toteuttaa, sisältää yksityiskohtaisen kokoamisen ja 3D-mallinnuksen, joka kattaa koko kiinteistön. 

Lehdistötiedotteessa yhtiö sanoi, että suunnitelma on tarkastella kaikkia historiallisia töitä, mukaan lukien vuosina 1939–2007 poratut pinta- ja maanalaiset reiät, sekä historialliset suunnitelmat ja osat, jotka kuvaavat maanalaisen kaivoksen toimintaa, kaivostoimintaa ja geologiaa. 

Novatem lentää myös korkearesoluutioisen helikopterin magneettitutkimuksen, joka kattaa Camflon kiinteistön 25 metrin rivivälillä.

"Monarch-tiimi soveltaa johdonmukaisesti parhaita käytäntöjä arvioidessaan kultaprojektejaan ja siirtäessään niitä riskinpoistovaiheen läpi", Monarchin presidentti ja toimitusjohtaja Jean-Marc Lacoste sanoi tiedotustilaisuudessa.

"Camflon kaivos oli tärkeä virstanpylväs Barrick Goldin kehityksessä, mutta kiinteistöä ei ole tutkittu tällä hetkellä saatavilla olevilla nykyaikaisemmilla 3D-mallinnus- ja tutkimustekniikoilla, jotka on kehitetty viimeisen kolmen vuosikymmenen aikana. Mielestämme ajoitus on oikea viemään Camflo-kaivosprojektia läpi kohdistusvaiheen ja jälleen kehitysvaiheeseen, mikä on perimmäinen tavoitteemme.

AG/SAG Mill Liners Valmistaja

Puoliautogeeninen myllyvuoraus, jota kutsutaan myös SAG-myllyvuoraukseksi, Autogeeninen jauhinmyllyvuoraus, jota kutsutaan myös AG-myllyvuoreksi. Vuodesta 2014 lähtien H&G Machinery on tullut yksi Kiinan suurimmista AG/SAG-tehdaslinjojen valmistajista. Riippumatta siitä, mitä materiaalia haluat, mangaaniteräs tai Ni-kova teräs tai Cr-Mo-teräs tai seosteräs; Riippumatta siitä, minkä tyyppisiä myllyvuorauksiasi tarvitset. aaltomuoto tai kohotetun reunan muoto tai porrastettu muoto; H&G Machinery on ensimmäinen valintasi.

Kumpi valitsee H&G Machineryn AG/SAG-myllyalustat?

• Rikas kokemus. H&G Machinery toimittaa yli 10 000 tonnia erilaisia ​​myllyjen vuorauksia.
• Erilaista materiaalia.  Tarjoamme erilaisia ​​materiaaleja erilaisiin työolosuhteisiin. Kuten mangaaniteräs, Ni-kova teräs, Cr-Mo-teräs ja muut seosteräkset.
• Täydellinen laadunvalvontajärjestelmä. H&G Machinery toimittaa täydellisen laadunvalvontajärjestelmän ja arkistot. Voit tarkistaa kaikki asiakirjat ja tietueet käydessäsi meillä tai lähetämme ne sinulle.
• OEM-palvelu.   H&G Machinery voi valmistaa vuoraukset suunnittelusi tai insinöörimme mukaan.

AG SAG Mill Liner Function

Puoliautogeeninen jauhatus ja autogeeninen jauhatus on jauhemylly, jolla on suuri sylinterin halkaisija ja hidas pyörimisnopeus. Materiaali syötetään myllyyn syöttöpäässä olevan onton takin kautta. Materiaalien vuorovaikutuksessa tiettyyn hienojakoisuuteen murskattu materiaali kulkee poiston läpi. Päässä oleva ontto tappi poistetaan koneesta. Vuoraus on tärkeä osa hiomakonetta.

1. Nostovuoraus nostaa materiaalin tietylle korkeudelle, vapaan pudotuksen vaikutuksen ja materiaalien välisen kitkan välisen kitkavaikutuksen, jolloin materiaalit murskautuvat ja jauhetaan hienoksi.
2. Päätypeitelevyn muoto on suhteellisen erikoinen. Irtotavarat lisätään syöttöaukon kautta. Pienet materiaalipalat putoavat tasaisesti sylinterin pohjakeskipisteeseen pitkin aaltovuorauksen pintaa ja leviävät sitten molemmille puolille, kun taas suurilla materiaalipaloilla on suurempi liike-energia. : Ammuskärki pyrkii aina etäpuolelle, mutta osa siitä törmää väistämättä aaltovuorauksen molempiin sivuihin. Aaltovuorauksen vastahyökkäysvaikutuksen ansiosta se voi estää materiaalia "erittymästä" aksiaalisissa suurissa ja pienissä kappaleissa, jotta suuret materiaalipalat voivat jakautua tasaisesti. Poistopäästä alasivua pitkin palautettu karkea materiaali, kuten juuri lisätty materiaalilohko, putoaa tasaisesti sylinterin pohjan keskelle ja leviää sitten molemmille puolille. Isot ja hienorakeiset materiaalit liikkuvat vastakkaiseen suuntaan aksiaalista suuntaa pitkin yksinkertaistetun kiinan pohjassa, joten niillä on hiontavaikutus.
3. Sekä nostava T-muotoinen vuorauslevy että aaltolevy toimivat lohkon kiilaajana. Myllyn pyöriessä kappaleen asento kasvaa ja puristusvoima katoaa nopeasti ja muuttuu jännitykseksi, kun "kaareva" silta liikkuu ylöspäin ja romahtaa siten, että jatkuvan edestakaisen liikkeen aiheuttama välitön jännitys aiheuttaa lohkon. monomeerit erotetaan, mikä johtaa jauhamiseen.

@Nick Sun        [email protected]