Monarch Gold samler data om Barricks originale eiendel

Monarch Gold (TSX: MQR) kunngjorde at de vil gjennomføre et omfattende, detaljert kompilering og 3D-modelleringsprogram på sin Camflo-eiendom i Quebec, Canada.

Camflo er kjent for å være Barrick Golds opprinnelige eiendel. Eiendommen, som ligger 15 kilometer nordvest for Val-d'Or og 6 kilometer nordøst for Malartic, inkluderer den gamle Camflo-gruven og fullt tillatt fabrikk og består av 38 gruvekrav og en gruvekonsesjon som dekker et totalt areal på 948 hektar.

Camflo Mines oppdaget forekomsten i 1962 mens de boret distinkte magnetiske trekk. I 1984 fusjonerte Barrick Resources (senere omdøpt til American Barrick) med Camflo Mines og forekomsten ble Barricks første betydelige eiendel.

Gruven var i produksjon i 27 år, fra 1965 til 1992, og ga totalt 1,65 millioner unser gull fra 8 862 240 tonn malm som graderte 5,78 g/t Au. Barrick Gold stengte Camflo-gruven i 1992 og Richmont Mines kjøpte den året etter. Monarch skaffet seg Camflo-eiendommen i oktober 2017 da den kjøpte alle Quebec-gruveeiendelene til Richmont Mines.

2020-programmet som Monarch ønsker å gjennomføre inkluderer detaljert kompilering og 3D-modellering som vil dekke hele eiendommen. 

I en pressemelding sa selskapet at planen er å gjennomgå alt historisk arbeid, inkludert overflate- og underjordiske hull boret fra 1939 til 2007, samt historiske planer og seksjoner som beskriver den underjordiske gruvedriften, gruvedriften og geologien. 

En høyoppløselig helikopterbåren magnetisk undersøkelse vil også bli fløyet av Novatem, som dekker Camflo-eiendommen med en linjeavstand på 25 meter.

"Monarch-teamet anvender konsekvent beste praksis når de evaluerer sin portefølje av gullprosjekter og flytter dem gjennom risikoreduksjonsfasen," sa Jean-Marc Lacoste, Monarchs president og administrerende direktør, i mediebrevet.

«Camflo-gruven var en viktig milepæl i utviklingen av Barrick Gold, men eiendommen har ikke blitt undersøkt ved å bruke de nåværende tilgjengelige, mer moderne 3D-modellerings- og utforskningsteknikkene utviklet i løpet av de siste tre tiårene. Vi føler at timingen er riktig for å fremme Camflo-gruveprosjektet gjennom målrettingsstadiet og igjen inn i utviklingsstadiet, som er vårt endelige mål.»

AG/SAG Mill Liners Produsent

Semi-autogen sliping mill liner også kalt SAG mill liner, Autogen grinding mill liner også kalt AG mill liner. Siden 2014 har H&G Machinery blitt en av de største AG/SAG-fabrikkene fra Kina. Uansett hvilket materiale du ønsker, manganstål eller Ni-hardt stål eller Cr-Mo stål eller legert stål; Uansett hvilken type mølleforinger du trenger. bølgeform eller hevet kantform eller trinnformet form; H&G Machinery er ditt førstevalg.

Hvilke velger H&G Machinery's AG/SAG Mill Liners?

• Rik erfaring. H&G Machinery leverer mer enn 10 000 tonn ulike typer mølleforinger.
• Diverse materiale.  Vi tilbyr ulike materialer for å passe ulike arbeidsforhold. Som manganstål, Ni-hardt stål, Cr-Mo stål og andre legeringsstål.
• Komplett QC-system. H&G Machinery leverer et komplett kvalitetskontrollsystem og dokumenter. Du kan sjekke alle dokumenter og journaler når du besøker oss, eller vi sender dem til deg.
• OEM-tjeneste.   H&G Machinery kan produsere foringene dine etter ditt design eller vår ingeniørdesign.

AG SAG Mill Liner funksjon

Semi-autogen sliping og autogen sliping er en pulvermølle med stor sylinderdiameter og langsom rotasjon. Materialet føres inn i møllen gjennom den hule tappen ved innmatingsenden. Under samspillet mellom materialene går materialet som er knust til en viss finhet gjennom utløpet. Den hule tappen på enden tømmes ut av maskinen. Foringen er en viktig del av slipemaskinen.

1. Løfteforingen løfter materialet til en viss høyde, virkningen av det fritt fall, og friksjonseffekten mellom friksjonen mellom materialene, slik at materialene knuses og finmales.
2. Formen på endedekselforingsplaten er relativt spesiell. Bulkmaterialene tilføres gjennom mateporten. De små materialstykkene faller jevnt på bunnsenteret av sylinderen langs overflaten av bølgeforingen og diffunderer deretter til begge sider, mens de store materialstykkene har større kinetisk energi. : Prosjektilpunktet tenderer alltid til den andre siden, men en del av det vil uunngåelig kollidere med de to sidene av bølgeforingen. På grunn av bølgeforingens motangrepseffekt kan det forhindre at materialet "segregeres" i de aksiale store og små stykkene, slik at de store materialet kan fordeles jevnt. Det grove materialet som returneres fra utløpsenden langs undersiden, som den nylig tilførte materialblokken, faller jevnt på midten av bunnen av sylinderen og diffunderer deretter til begge sider. De store og finkornede materialene beveger seg i motsatt retning langs aksialretningen i bunnen av den forenklede kineseren, så de har en slipeeffekt.
3. Både den løftende T-formede foringsplaten og bølgeplaten har som funksjon å kile blokken. Med rotasjonen av møllen øker posisjonen til blokken, og trykkkraften forsvinner raskt og blir en spenning når den "buede" broen beveger seg oppover og kollapser slik at den øyeblikkelige spenningen som genereres av den kontinuerlige frem- og tilbakegående bevegelsen vil føre til at blokken. monomerer separeres, noe som resulterer i sliping.

@Nick Sun        [email protected]