Rezervni dijelovi udarne drobilice Visoko manganski čelik Visokokromirani čelik za puhanje i udarna ploča
Kratki opis:
Opis proizvoda
IMPACT CRUSHER BLOW BAR proizveden je od visoko kromiranog bijelog željeznog čelika Cr20, Cr26, Cr28, Cr30 ili visokog kroma s posebnom legurom, koji koristi tehnologiju vanjske rafinacije učinkovito smanjuje štetne elemente, nečistoće, kisik i vodik, uvelike povećava otpornost na habanje i udarnu žilavost čelika. Korištenje zaštićenog metamorfnog agensa za modifikacijski tretman, fino zrno, poboljšava konfiguraciju i distribuciju karbida, te poboljšava otpornost na habanje i čvrstoću. Nakon procesa toplinske obrade , tvrdoća IMPACT CRUSHER BLOW BAR može doseći HRC58-65.
GLAVNA PODRŠKA BRENDOVA:
Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, MINYU, i druge poznate robne marke.
PODRŠKA GLAVNIH MODELA:
Hazemag 810, 789, 1096, 804, 791, 850A, 795, 797, 811, 857,878, 893, 855, 832, 857, APK40, APK50, APK60.
Metso LT/NP1007, LT/NP1213, LT/NP1315, LT/NP1520
Kleemann MR110, MR130Z, MR130 EVO
Terex Pegson/Terex Powerscreen: XH320&XH320SR, 428, 4242SR, 1412, 500 & 500SR
Kina Shanbao, SGS, Šangaj Zenith, Shuangquan, Šangaj Longyang, Henan Liming, itd PF1007, PF1010, PF1214, PF1214V, PF1315, PF1315V, PF1316, PF1318, PF1320 PFW1210II, PFW1214II, PFW1315II, PFW1318II, PFW1210III, PFW1214III, PFW1315II, PFW1318III .
Paket proizvoda
Čelična paleta. I prilagođeno prema posebnim zahtjevima za pakiranje
Primjena
Udarna drobilica važna je oprema u proizvodnji betona, cestogradnji i recikliranju građevinskog otpada. Naša IMPACT CRUSHER BLOW BAR ima široku primjenu u rudarskoj industriji, postrojenju za drobljenje kamena, postrojenju za agregate / kamenolome, građevinskoj industriji i drugima.
Udarne drobilice su svestrani strojevi za drobljenje koji se mogu koristiti u bilo kojoj fazi procesa drobljenja. Međutim, značajke i mogućnosti različitih tipova udarnih drobilica znatno se razlikuju.
Udarne drobilice tradicionalno se klasificiraju u dva glavna tipa: horizontalne udarne drobilice (HSI) i vertikalne udarne drobilice (VSI). Ove različite vrste udarnih drobilica dijele princip drobljenja, udar, kako bi se materijal smanjio na manje veličine, ali značajke, kapaciteti i optimalne primjene su daleko jedna od druge.
Udarne drobilice s horizontalnom osovinom (HSI) koriste se u primarnoj, sekundarnoj ili tercijarnoj fazi drobljenja. HSI drobilice smanjuju dovodni materijal vrlo intenzivnim udarima koji potječu od brzog rotacijskog kretanja čekića ili šipki pričvršćenih na rotor. Proizvedene čestice se zatim dalje fragmentiraju unutar drobilice dok se sudaraju o komoru drobilice i jedna o drugu, stvarajući finiji, bolje oblikovani proizvod.
S druge strane, drobilice s vertikalnim osovinskim udarom (VSI) koriste se u posljednjoj fazi procesa drobljenja, posebno kada je potrebno da krajnji proizvod ima precizan kubični oblik.
VSI drobilica se može smatrati 'pumpom za kamen' koja radi kao centrifugalna pumpa. Materijal se dovodi kroz središte rotora, gdje se ubrzava do velike brzine prije nego što se ispušta kroz otvore na periferiji rotora. Materijal se drobi kada udari u vanjsko tijelo velikom brzinom i zbog kamenja koji se sudaraju jedno o drugo.
