Udarna drobilica Rezervni dijelovi puhačka šipka za drobljenje i vađenje kamena
Kratki opis:
Opis proizvoda
UDARNA DROBILICA BLOW BAR je kritičan dio kada je u pitanju drobljenje s horizontalnim udarnim osovinama. Metalni sastav čekića je jako važan; odabir pogrešne šipke za vašu primjenu može smanjiti proizvodnju i povećati troškove popravka/zamjene. Čekići mogu biti izrađeni od hibridne legure, mangana, niskokromirane, visokokromirane i visokokromirane keramike. U nastavku su najprikladnije primjene po materijalu čekića:
Visoki krom: asfalt, visoko abrazivni materijali, manja veličina hrane
Srednji krom: većina zagađivača čelika, nešto asfalta, veća veličina hrane
Nizak krom: beton, rušenje, agregati, teški čelični zagađivači, vrlo velika veličina hrane
Mangan: abrazivni materijali, asfalt, beton, laki agregati, neki zagađivači čelika ili armature, veća veličina hrane
Vertical Shaft Impactors (VSI) sastoje se od spremnika za punjenje, cijevi za napajanje, rotora i stacionarnih nakovnja ili polica za stijene. U suštini, materijal za napajanje pada kroz dovodnu cijev u rotor, koji, kroz centrifugalnu silu, baca materijal na stacionarne nakovnje sastavljene od kompozitnih metalnih legura ili polica za stijene. Kada stijena udari u nakovnje ili kamene police, ona se razbije duž prirodnih linija naprezanja, stvarajući ujednačen, kockasti proizvod. Ova metoda je i ekonomična i jednostavna za rad. VSI ima najbolju stopu proizvodnje manjih veličina (- ½”) jer je to jedina drobilica koja ne zatvara ispusnu stranu da bi napravio manji proizvod. Ali su također ograničeni u veličini hrane i konfiguracijom cijevi za napajanje i stola.
Udarne drobilice proizvode najujednačeniji kubični oblik za gotove proizvode, zbog svoje dosljedne sposobnosti da jednolično razbije agregate udarcem. Udaranje se može obaviti čekićima koji se brzo kreću kao što se vidi na udarnom udarcu s horizontalnom osovinom ili se baciti na nakovanj ili stijenu kao što se vidi na udarnom udarcu s vertikalnom osovinom. Strojevi za udarnu drobilicu dostupni su kao stacionarne, tračnice ili mobilne jedinice, a mogu se koristiti na primarnoj, sekundarnoj ili tercijarnoj poziciji u liniji proizvođača. Udarne drobilice mogu biti podložne velikom trošenju i operativnim troškovima te visokoj proizvodnji sitnih čestica.
GLAVNA PODRŠKA BRENDOVA:
Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, MINYU, i druge poznate robne marke.
Paket proizvoda
Čelična paleta. I prilagođeno prema posebnim zahtjevima za pakiranje
Primjena
Industrija agregata (cement, gotovi beton, asfalt, drobljeni kamen, pijesak i šljunak) želi preraditi kamen, pijesak i šljunak u prodajni proizvod što je učinkovitije i jeftino. Jedan od takvih načina obrade ovih materijala je slanje šljunka, kamena i pijeska kroz udarnu drobilicu, koja razbija materijal ili udarajući ga udarnom šipkom koja se brzo kreće ili bacanjem u stacionarni nakovanj gdje se lomi pri udaru.
Udarne drobilice mogu se koristiti kao primarne, sekundarne ili tercijarne drobilice ovisno o potrebama proizvođača za veličinom konačnog proizvoda. Udarne drobilice dostupne su u stacionarnim, gusječnim i prijenosnim konfiguracijama koje zadovoljavaju bilo koju potražnju za bilo koju od ovih industrija. Iako udarne drobilice općenito imaju veće operativne troškove od drugih drobilica, one imaju tendenciju da proizvedu ujednačeniji oblik čestica (kockasti) što je poželjno i proizvode više finoće za proizvođače vrućeg asfalta. Uobičajeni tipovi udarnih drobilica su udarni udarci s horizontalnom osovinom (HSI) i vertikalni udarni udarci (VSI). Iako je konačni dizajn svake vrste udarca drobljenje stijene, njihove se metodologije razlikuju.
Horizontal Shaft Impactors (HSI) sastoje se od spremnika, dvije ili tri pregače (zavjese), rotora i čekića (šipke za udarce). U suštini, veliki proizvodi se unose u spremnik gdje dolaze u dodir s čekićima na rotoru koji se okreće koji drobi materijal na manje komade. Kako čekići udare veći materijal, on dolazi u kontakt sa svakom pregačom i odbija ga natrag do rotirajućih čekića za još jedan krug udara dok se ne isprazni iz HSI.
Gradacija HSI kontrolira se brzinom rotora, što je veća brzina to je finiji izlaz; postavke razmaka pregače, što je razmak manji to je gradacija finija; broj čekića, ovisi o brzini drobilice. Konstrukcija rotora može biti otvorena ili čvrsta, lijevana ili izrađena od keramike. Ako se udarni element koristi u primarnom položaju, preporuča se masivni čvrsti rotor zbog njegove visoke inercije za optimalnu učinkovitost drobljenja i čvrste potporne potpore za čekiće što rezultira dugotrajnošću i nižim troškovima. Ako je udarni element u sekundarnom ili tercijarnom položaju, tada će učinkoviti rotori otvorenog tipa i pregače s teškim gravitacijskim vješanjem pružiti dosljedne performanse pri drobljenju agregata ili recikliranih asfaltnih proizvoda.
