חלקי ללבוש לכרייה בסין Metso ציוד כרייה מפעל ויצרנים מצנח ו-Hopper Liner

חלקי ללבוש כרייה Metso Mining Equipments מצנח ו-Hopper Liner תמונה מוצגת

חלקי ללבוש לכרייה Metso Mining Equipments מצנח ו-Hopper Liner

תיאור קצר:

White Iron Ball Mill Liner מתייחס באופן כללי לברזל הלבן מסגסוגת עם תכולת הכרום של 12%~26%, תכולת הפחמן של 2.0%~3.6%. White Iron Ball Mill Liner המאפיינים הייחודיים הם שהקשיות המיקרו של קרביד אוטקטית מסוג M7C3 היא HV1300~1800. הקרביד האוטקטי של White Iron Ball Mill Liner מופץ על הבסיס, מרטנזיט (ארגון מטריצת המתכת הקשה ביותר), ברשת ובידוד בלתי רציפים, מה שמפחית את הפיצול של אפקט המטריצה.

שלח לנו מייל הורד כ-PDF

פירוט המוצר

תגיות מוצר

תיאור מוצר

מומלץ להשתמש ב-White Iron Ball Mill בתנאי עבודה עם השפעה נמוכה כגון:

1. אניה מסוע חגורה לתעשיית הכרייה.

2. מפעל מלט Ball Mill.

3. כדור מיל תעשייה כימית.

יסודות כימיים

שֵׁם	יסודות כימיים (%)
שֵׁם	ג	סִי	מנ	Cr	מו	Cu	פ	ס
High Cr Ball Mill Liner Cr26	2.5-3.3	0-0.8	≤2.0	23--28	≤3.0	≤1.2	≤0.06	≤0.06
High Cr Ball Mill Liner Cr15	2.3-3.3	0-0.8	≤2.0	14--18	≤3.0	≤1.2	≤0.06	≤0.06

רכוש פיזי ומיקרו

שֵׁם	HRC	Ak(J/cm2)	מבנה מיקרו
High Cr Ball Mill Liner Cr26	≥58	≥3.5	M+C+A
High Ball Mill Liner Cr15	≥52	≥4.5	M+C+A
M-Martensite C- Carbide A-Austenite

הערה: התאם את התוכן הכימי או הוסף אלמנטים סגסוגים אחרים של ה-Ball Mill Liner בהתאם לצרכי הלקוח.

חבילת מוצר

● משטח פלדה, משטח עץ ותיבה מעץ

● מותאם אישית לפי דרישת אריזה מיוחדת.

יישום

טחנת כדור הברזל הלבן שלנו נמצא בשימוש נרחב בשלב הטחינה לתעשיית הכרייה, תעשיית המלט, תחנת כוח תרמית, ייצור נייר ותעשייה כימית וכו '.

טחנת כדורים היא סוג של מטחנה המשמשת לטחינה, מיזוג ולעיתים לערבוב חומרים לשימוש בתהליכי חבישה מינרליים, צבעים, פירוטכניקה, קרמיקה וסינטרינג לייזר סלקטיבי. זה עובד על עיקרון ההשפעה וההתשה: הפחתת הגודל נעשית על ידי פגיעה כשהכדורים נופלים קרוב לחלק העליון של הקליפה.

טחנת כדורים מורכבת מקליפה גלילית חלולה המסתובבת סביב צירו. ציר הקליפה עשוי להיות אופקי או בזווית קטנה לאופקי. הוא מלא בחלקו בכדורים. אמצעי השחזה הם הכדורים, אשר עשויים להיות עשויים מפלדה (פלדת כרום), נירוסטה, קרמיקה או גומי. המשטח הפנימי של המעטפת הגלילית מרופד בדרך כלל בחומר עמיד בפני שחיקה כגון פלדת מנגן או בטנת גומי. פחות בלאי מתרחש בטחנות מרופדות גומי. אורכה של הטחנה שווה בערך לקוטרה.

כשזה מגיע לבתי טחנת chrome moly לבן, H&G Mill Liners התמקדה בחומר זה במשך זמן רב. ספינות טחנת הברזל הלבן כרום מולי שלנו אורך חיים יותר מאשר ספינות טחנת יציקה אחרות.

חומר יצוק זה נחשב לאולטימטיבי שפותח ומשמש עד כה לעמידות בפני שחיקה בכרסום. הוא נמצא בשימוש נפוץ במפעלי מלט ובכמה ממפעלי הכדור הגדולים בעולם ובהם הביצועים לא שופרו עד היום.

התכונות

ברזל לבן 600 עד 700 BHN
טחנות כדורים גדולות
ברזל ניתן לעיבוד: יצוק כברזל לבן, ולאחר מכן מפורק, או מטופל בחום, כדי להקנות משיכות. מורכב מגרפיט מחוסמ
במטריקס א-פריט או פרליט
נפוץ במפעלי מלט
משמש לעמידות בפני שחיקה

בכל הנוגע לספינות טחנת ברזל קשות, H&G Mill Liners התמקדה ליצוק את החומר הזה עבור הלקוח שלנו. ספינות טחנת הברזל הקשה Ni-hard שלנו תופסות חיים יותר מאשר ספינות טחנת יציקה אחרות.

ברזל יצוק Ni-Hard ידוע בעמידותו ובאיכותו. החומרים המורכבים מ-Ni-Hard עמידים בפני שחיקה ובעלי חיים ארוכים בהשוואה לשאר ברזל יצוק או פלדה עדינה. תכולת הניקל גדלה עם גודל הקטע או זמן הקירור ומונעת טרנספורמציה פנינה של הברזל היצוק.

חומר זה השימוש בחומר מסוג זה החל בדרך כלל עם Rod Mills ו-Ball Mills, שבהם ההשפעות נחשבו נמוכות מספיק כדי שחומר שחיקה שביר אך עמיד מאוד לשחיקה הזה יתפקד היטב. עם זאת, הוא נחשב כיום מיושן לאור השימוש במגהצים בכרום גבוהים ובברזל לבן כרום מולי.

תכונות

כרום כלל בדרך כלל בין 1.4-4% כדי להבטיח ששלב הפחמן מתמצק לקרביד, לא לגרפיט. (מנוגד את אפקט הגרפיטיזציה של Ni) ;
עמידות שחיקה (בדרך כלל תכונה רצויה של חומר זה) עולה עם תכולת הפחמן, אך הקשיחות פוחתת;
מורכב ממטריצת מרטנזיט, עם ניקל סגסוגת ב-3-5% על מנת לדכא את הטרנספורמציה של אוסטניט לפרליט;
עמידות שחיקה (בדרך כלל תכונה רצויה של חומר זה) עולה עם תכולת הפחמן, אך הקשיחות פוחתת;
כיתות שונות סוג I סוג A עמיד בפני שחיקה; קשיחות סוג I סוג B;
יישומים: בגלל העלות הנמוכה, משמש בעיקר ביישומי כרייה כמו ספינות טחנת כדורים וכדורי טחינה;
קשיות חומר זה: 550 BHN

כשזה מגיע לספינות טחנת כרום מולי דלת פחמן, H&G Mill Liners התמקדה ליצוק את החומר הזה עבור הלקוח שלנו. ספינות טחנת כרום מולי פלדת פחמן נמוכות אורך חיים יותר מאשר ספינות טחנת אחרות של בתי יציקה.

חומר זה נקרא גם פלדה AS2074 L2B. פלדה זו משמשת בדרך כלל לספינות טחנה (AG,SAG ו-Ball) לפני המעבר לפלדות עם תכולת פחמן גבוהה יותר. יש לו מאפייני בלאי מצוינים עם עמידות כלשהי בפני פגיעה, בדרך כלל משמש כיום עבור רשתות פריקה שבהן נדרשת עמידות מעט טובה יותר בהשוואה לפלדות פחמן כרום מולי הגבוהות יותר או לכיסויים דקים יותר.

תכונות:

משמש עבור AG/SAG ומפעלי כדורים;
מאפייני בלאי מעולים ועמידות מסוימת בפני השפעה;
המבנה המטאלוגרפי של פלדה AS2074 L2B הוא פרליטי;
טוב עבור סורגי פריקה;
הקשיות של AS2074 L2B היא HB310-HB380.

בכל הנוגע לספינות טחנת פלדת כרום מולי בפחמן גבוה, H&G Mill Liners התמקדה ליצוק את החומר הזה עבור הלקוח שלנו. ספינות טחנת הפחמן הגבוהות שלנו כרום מולי פלדה מאריכות חיים יותר מאשר ספינות טחנת אחרות של בתי יציקה.

חומר זה נקרא גם פלדה AS2074 L2C. פלדה זו נחשבת כיום לחומר העיקרי המשמש לספינות טחנת SAG. ישנן מספר וריאציות עם תכולת פחמן או כרום שונה. הווריאציות נוטות להשפיע על גודל התוחם ועובי החתך שלה. יש התפתחות מתמשכת בתחום זה מכיוון שגודל הספינות עולה על התכונות שמספקות פלדות המולי הכרום הגבוהות הסטנדרטיות.

תכונות

החומר של ספינות טחנת SAG הם פלדת סגסוגת C נמוכה או גבוהה C Cr-Mo, אשר תלויה במצב העבודה הספציפי של טחנת SAG;
כרום ומוליבדן שניהם מגבירים בנפרד את יכולת ההתקשות של פלדה מסגסוגת נמוכה. השפעות סינרגיות חשובות, שעדיין לא הוגדרו במלואן, יכולות להתרחש גם כאשר נעשה שימוש ב-Cr ו-Mo במקום אלמנטים בודדים;
המבנה המטאלוגרפי של פלדה AS2074 L2C הוא פרליטי;
כרום מביא עמידות בפני קורוזיה וחמצון, חוזק בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני שחיקה. מוליבדן מסייע בשמירה על יכולת התקשות מוגדרת ומגביר את חוזק המתיחה והזחילה בטמפרטורה גבוהה. ציונים אלה בדרך כלל מטופלים בחום למאפיינים שצוינו;
קשיות חומר זה: 325 עד 380 BHN