למדינת הנחושת הגדולה ביותר יש תפיסה אופטימית על זרימת חדשות קדחתנית

סוחרי נחושת מופגזים במניעי מחירים אפשריים ברגע זה - מ-1 טריליון דולר בהוצאות תשתיות בארה"ב ועד לגל שני של קוביד-19 בסין. עבור החזאי הרשמי של צ'ילה, התוצאה היא אופטימית זהירה.

המחירים כנראה יהיו בממוצע יותר מ-2.50 דולר לפאונד השנה, לפי מרקו ריברוס, העומד בראש הסוכנות הממשלתית קוצ'ילקו. עד כה השנה, הממוצע היה מעט מתחת לרמה זו.

עם הביקוש הנתמך על ידי התאוששות באירופה והצעת התשתית של הנשיא טראמפ, יש תמריץ למכרות צ'ילה להמשיך לפעול ברמות קיבולת קרובות, אמר ריברוס בראיון ביום שלישי.

במדינה שייצרה 5.8 מיליון טון של מתכת אדומה בשנה שעברה, שיבושי קוביד-19 עלולים לעלות עד 75,000 טון או עד 400,000 טון, אמרה הסוכנות. איפשהו באמצע הטווח הזה, כ-200,000 טון, תהיה ציפייה סבירה, הוא אמר.

כל כך הרבה משתנים מקשים על תחזיות מדויקות לטווח קצר. חברות מנסחות מחדש ללא הרף את תוכניות הכרייה שלהן כשהן רודפות אחר רווחי פרודוקטיביות תוך פעילות עם כוח אדם מופחת. ככל שיותר עובדים חולים, האיגודים בצ'ילה קוראים להגביל את הפעולות.

בעוד שהבריאות צריכה להיות בראש סדר העדיפויות וחלק מהמכרות עלולים להיאבק לשמור על התפוקה, החזון של קוצ'ילקו הוא לראות את התעשייה באופטימיות, אמר רירוס.

"במיוחד בצ'ילה, לכרייה תמיד הייתה את היכולת לדחוף את הפיתוח הכלכלי, ובמקרה הזה, ההתאוששות הכלכלית קדימה", אמר.

במטרה להקל על מתחי העבודה ולשמור על מוקשים פועלים, הממשלה עובדת על דרכים לשיפור השקיפות של Covid-19.

שר הכרייה באלדו פרוקוריקה בוחן הפצת נתוני זיהום מרשויות הבריאות המקומיות, ולא רק מחברות. הממשלה עשויה גם לדווח על תוצאות הביקורות לגבי מידת התאימות של המוקשים לפרוטוקולים של מאבק בנגיפים, אמר בראיון ביום שני.

בניגוד לפרו השכנה, צ'ילה בחרה להמשיך בכרייה כשהנגיף פגע, תוך יישום אמצעי בטיחות ופירוק צוותים לא חיוניים מבלי להקריב תפוקה רבה. עבור פרוקוריקה, מדובר בפעולת איזון של שמירה על בריאות העובדים והכנסות יצוא נחוצות לזרום.

"אנחנו הולכים לעשות הכל על מנת שהמדינה תוכל להבטיח לעובדים את עבודתם, ובמקביל תהיה המשכיות, תוך הגנה על הבריאות והבטיחות של העובדים שלנו", אמר.

המתיחות התגברה בשבוע שעבר לאחר שעובד במכרה Chuquicamata של Codelco בבעלות המדינה מת מהמחלה. השר שלח פקחים נוספים לעקוב אחר המצב במכרות, עם 1,600 הערכות שנערכו עד כה.

בסוף השבוע, שבע קבוצות המייצגות עובדים וקבלנים פרסמו קריאה לממשלה להעריך מחדש את המשך פעולות הכרייה. בשלהי יום שלישי, הפדרציה של עובדי הנחושת אמרה כי מנהיגי האיגודים לא הורשו לגשת למכרה צ'וקוויקמטה כדי לבדוק את תאימות הפרוטוקול בדוגמה האחרונה של "התנהלות מתנשאת" של ההנהלה.

פרוקוריקה אמרה כי התעשייה נוקטת בצעדים יוצאי דופן כדי להגן על הצוות, כולל בדיקות, ריחוק ופירוק של כמחצית מכוח העבודה הכולל. בעוד שהזיהומים עולים במדינה, הכרייה הצליחה יותר מתעשיות אחרות, כאשר רק 0.5% מכוח העבודה חלו, אמר.

"אין נורמליות בתעשיית הנחושת כרגע", אמר פרוקוריקה. "אנחנו בשלב הקשה ביותר של המגיפה בצ'ילה".

בחירת חומרי כדור טחנת לינר

חומר כתוש שונה, תנאי עבודה שונים צריכים ספינות חומר שונות שיתאימו. כמו כן, תא הטחינה הגסה ותא הטחינה העדינה זקוקים לציפות חומרים שונים.

H&G Machinery מספקת את החומר הבא ליציקת תוחם טחנת הכדורים שלך:

פלדת מנגן

תכולת המנגן של לוחית ריפוד טחנת הכדורים הגבוהה של מנגן היא בדרך כלל 11-14%, ותכולת הפחמן היא בדרך כלל 0.90-1.50%, רובם מעל 1.0%. בעומסי השפעה נמוכים, הקשיות יכולה להגיע ל-HB300-400. בעומסי השפעה גבוהים, הקשיות יכולה להגיע ל-HB500-800. בהתאם לעומס הפגיעה, עומק השכבה המוקשה יכול להגיע ל-10-20 מ"מ. השכבה המוקשה עם קשיות גבוהה יכולה להתנגד לפגיעה ולהפחית בלאי שוחק. פלדת מנגן גבוהה בעלת ביצועים מצוינים נגד שחיקה בתנאי שחיקה שוחקת חזקה, ולכן היא משמשת לעתים קרובות בחלקים עמידים בפני שחיקה של כרייה, חומרי בנייה, כוח תרמי וציוד מכני אחר. בתנאים של תנאי השפעה נמוכים, פלדת מנגן גבוהה אינה יכולה להפעיל את המאפיינים של החומר מכיוון שאפקט התקשות העבודה אינו ברור.

תרכובת כימית

שֵׁם	תרכובת כימית(%)
שֵׁם	ג	סִי	מנ	Cr	מו	Cu	פ	ס
Mn14 Mill Liner	0.9-1.5	0.3-1.0	11-14	0-2.5	0-0.5	≤0.05	≤0.06	≤0.06
Mn18 Mill Liner	1.0-1.5	0.3-1.0	16-19	0-2.5	0-0.5	≤0.05	≤0.06	≤0.06

תכונות מכניות ומבנה מטאלוגרפי

שֵׁם	קשיות פני השטח (HB)	ערך השפעה Ak（J/cm2）	מבנה מיקרו
Mn14 Mill Liner	≤240	≥100	A+C
Mn18 Mill Liner	≤260	≥150	A+C
C -קרביד \| קרביד A-Retained austenite \| אוסטניט

מפרט מוצר

גודל	קוטר חור. (מ"מ)		אורך אניה (מ"מ)
גודל	≤40	≥40	≤250	≥250
סוֹבלָנוּת	+20	+30	+2	+3

כרום סגסוגת פלדה

ברזל יצוק מסגסוגת כרום מחולק לברזל יצוק מסגסוגת כרום גבוהה (תכולת כרום 8-26% תכולת פחמן 2.0-3.6%), ברזל יצוק מסגסוגת כרום בינונית (תכולת כרום 4-6%, תכולת פחמן 2.0-3.2%), כרום נמוכה. שלושה סוגים של ברזל יצוק מסגסוגת (תכולת כרום 1-3%, תכולת פחמן 2.1-3.6%). התכונה המדהימה שלו היא שהמיקרו-קשיות של קרביד אוטקטי M7C3 היא HV1300-1800, המופצת בצורה של רשת שבורה ומבודדת על מטריצת המרטנסיט (המבנה הקשה ביותר במטריצת המתכת), מה שמפחית את השפעת המחשוף על המטריצה. לכן, לאחיית סגסוגת הכרום הגבוהה חוזק גבוה, קשיחות טחנת כדור ועמידות בפני שחיקה גבוהה, והביצועים שלה מייצגים את הרמה הגבוהה ביותר של חומרים עמידים בפני שחיקה מתכתיים.

תרכובת כימית

שֵׁם	תרכובת כימית(%)
שֵׁם	ג	סִי	מנ	Cr	מו	Cu	פ	ס
אניה סגסוגת כרום גבוהה	2.0-3.6	0-1.0	0-2.0	8-26	≤3.0	≤1.2	≤0.06	≤0.06
תוחם סגסוגת כרום אמצעי	2.0-3.3	0-1.2	0-2.0	4-8	≤3.0	≤1.2	≤0.06	≤0.06
תוחם סגסוגת כרום נמוך	2.1-3.6	0-1.5	0-2.0	1-3	0-1.0	≤1.2	≤0.06	≤0.06

תכונות מכניות ומבנה מטאלוגרפי

שֵׁם	משטח (HRC) Ak (J/cm2)				מבנה מיקרו
אניה סגסוגת כרום גבוהה		≥58		≥3.5		M+C+A
תוחם סגסוגת כרום אמצעי		≥48		≥10		M+C
תוחם סגסוגת כרום נמוך		≥45		≥15		M+C+P
M- Martensite	C – קרביד		א-אוסטניט		P-פרלייט

מפרט מוצר

גודל	קוטר חור (מ"מ) אורך אניה (מ"מ)
גודל	≤40	≥40	≤250	≥250
סוֹבלָנוּת	+20	+30	+2	+3

Cr-Mo סגסוגת פלדה

H&G Machinery משתמשת בפלדת סגסוגת Cr-Mo ליציקת תוחם טחנת כדורים. חומר זה המבוסס על תקן אוסטרליה, (AS2074 Standard L2B, ו-AS2074 Standard L2C) הוא מספק עמידות גבוהה בפני השפעה ועמידות בפני שחיקה בכל יישומי הטחינה החצי אוטוגניים.

תרכובת כימית

קוד	יסודות כימיים(%)
קוד	ג	סִי	מנ	Cr	מו	Cu	פ	ס
L2B	0.6-0.9	0.4-0.7	0.6-1.0	1.8-2.1	0.2-0.4	0.3-0.5	≤0.04	≤0.06
L2C	0.3-0.45	0.4-0.7	1.3-1.6	2.5-3.2	0.6-0.8	0.3-0.5	≤0.04	≤0.06

רכוש פיזי ומיקרו

קוד	קשיות (HB)	Ak（J/cm2）	מבנה מיקרו
L2B	325-375	≥50	פ
L2C	350-400	≥75	M
M-Martensite, C-Carbide, A-Austenite, P-Pearlite

Ni-hard Steel

Ni-Hard הוא ברזל יצוק לבן, סגסוגת של ניקל וכרום המתאים לשחיקה נמוכה והחלקה עבור יישומים רטובים ויבשים כאחד. Ni-Hard הוא חומר עמיד במיוחד בפני שחיקה, יצוק בצורות ובצורות שהן אידיאליות לשימוש בסביבות ויישומים של שוחקים ובלאי.

תרכובת כימית

שֵׁם	ג	סִי	מנ	ני	Cr	ס	פ	מו	קַשִׁיוּת
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550	3.2-3.6	0.3-0.8	0.2-0.8	3.0-5.0	1.5-3.0	≤0.12	≤0.15	≤0.5	550-600HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550	2.8-3.2	0.3-0.8	0.2-0.8	3.0-5.0	1.5-3.0	≤0.12	≤0.15	≤0.5	500-550HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550	3.2-3.6	1.5-2.2	0.2-0.8	4.0-5.5	8.0-10.0	≤0.12	≤0.15	≤0.5	630-670HBN

פלדת ברזל לבנה

מומלץ להשתמש בתחבושת ברזל לבנה במצב עבודה נמוך כגון:

1. אניה מסוע רצועה לתעשיית הכרייה.

2. טחנת כדורים מפעל מלט.

3. טחנת כדורים של תעשייה כימית.

תרכובת כימית

שֵׁם	תרכובת כימית(%)
שֵׁם	ג	סִי	מנ	Cr	מו	Cu	פ	ס
תוחם פלדה ברזל לבן	2.0-3.3	0-0.8	≤2.0	12-26	≤3.0	≤1.2	≤0.06	≤0.06

רכוש פיזי ומיקרו

שֵׁם	HRC	Ak(J/cm2)	מבנה מיקרו
תוחם פלדה ברזל לבן	≥58	≥3.5	M+C+A
M-Martensite C- Carbide A-Austenite

אם יש לך שאלת חומר מיוחדת, אנא צור קשר עם המהנדס שלנו כדי לתת לך שירות!

Nick Sun [email protected]

זמן פרסום: 19 ביוני 2020