コッパーマウンテンは第2四半期の好業績を共有

 

15a-銅-山

コッパーマウンテンマイニング(TSX:CMMC)は、2020年第2四半期の改訂された操業計画を上回った、とバンクーバーを拠点とする鉱山労働者 は水曜日に発表しました。 同社は、ブリティッシュコロンビア州に1つ、オーストラリアに2つ、合計3つの鉱山を運営しています。

3か月間の生産量は、銅換算で2390万ポンドに達しました。これは、18.1百万ポンドの銅、7,499オンスの金、86,126オンスの銀で構成されています。

収益は前年同期の6,500万カナダドルから9,100万カナダドルに増加しましたが、現金コストの削減の結果、粗利益は2019年第2四半期の160万カナダドルから3,030万カナダドルに大幅に増加しました。

運転資本の変更前の営業活動によるキャッシュフローは、2019年第2四半期の470万カナダドルから4150万カナダドルに増加しました。

コッパーマウンテンの社長兼最高経営責任者であるギル・クラウセンは、次のように述べています。

「金属価格の上昇とコストの低下により、私たちの目的は、ミル拡張プロジェクトの第2段階である第3ボールミルの設置を迅速に再開できるようにキャッシュポジションを構築することです」とClausen氏は述べています。

同社は、7月初旬に45,000tpdの工場拡張と直接浮揚反応器の設置の第1段階を完了しました。 鉱山労働者はまた、第3のボールミルの設置に関連する長いリードタイムの​​項目への支出を維持しており、2020年後半または2021年初頭に建設を再開する予定です。

コッパーマウンテンは、2020年の生産量とオールインコスト(AIC)のガイダンスとして、それぞれ7,000〜7,500万ポンドの銅と、生産された銅1ポンドあたり2.20〜2.35ドルを再確認しました。

より高いグレードの結果として、そして会社がそれらに関連するより高い回収率を有するより粗い鉱石地域を採掘し始めるにつれて、生産は今年の下半期により重くされると予想される。

2020年上半期のAICはガイダンスを下回っており、下半期も引き続き低コストでの運営が見込まれますが、パンデミックをめぐる不確実性を踏まえ、現時点ではガイダンスを調整していません。

コッパーマウンテンマイニングのシェアは、東部標準時午後2時30分までにTSXで4.2%急上昇しました。 同社の時価総額は1億4350万カナダドルです。

最近、私たちの鋳造所は、大きなコーンクラッシャーの凹みをセットする必要がある米国の顧客から注文を受けました。 重量6050kg、材質ZGMn18Cr2。従来の材質とサイズの要件に加えて、お客様はボディの粒子サイズと鋳物の表面品質にも厳しい要件があります。 粒度については、キャストテストブロックの中心位置の粒度がレベル1に達する必要があります。テストブロックのサイズは60mm×60mm×40mmです。

コーンクラッシャー凹面は、コーンクラッシャーの主要なクラッシャー摩耗部品の1つです。

大型コーンクラッシャー凹面鋳造プロセス

1.注入システムの設計

このタイプのコーンクラッシャー凹面(上径2572mm、下径1885mm、高さ927mm)のサイズが大きく、表面が高品質であるため、ボトムインジェクション注入システムを使用することにしました。 このシステムにより、溶鋼の充填がスムーズになり、鋳物の表面欠陥の発生が減少します。 ランナーは鋳物の中央に設置され、直径120mmの耐火パイプが敷設されました。バルク粒径の要件を確実にするために、高マンガン鋼の鋳物温度を下げる必要があります。 高マンガン鋼の凝固間隔は短い。 注湯温度を下げることでスムーズな充填を確保するために、直径60mmの耐火パイプを敷設した8本の内部ランナーを使用しています。 ライザーの設置では、補充のニーズを満たすために、準350mm×305mmの形状の加熱ライザーを使用しました。 高さ方向には、断熱ジャケットを設置し、高さを300mm、合計8つのライザーで増加させました。 トップボックスには50mm×16mmのエキゾーストが16個セットされています。 砂材は、工場で古くから使用されている石英砂を使用しています。 バインダーとしての水ガラス、二酸化炭素硬化プロセス。

注湯システム図面

2.溶解および鋳造プロセス

凹型コーンクラッシャーの質量は約6050kg、注入システムの質量は約200 kg、ライザーの質量は約2800 kg、溶鋼の総需要は9050kgを超えています。 鋳造所の状況に応じて、1つの5tと1つの3t中間周波数炉の同時運転は溶鋼の需要を満たすことができます。 添加するリグラインドの量を厳密に制御することに加えて、高品質のスラグリムーバーが同時に使用されます。 タッピングする前に完全に脱酸してください。 注湯温度が低いため、ボトムキャスティングパッケージが使用されます。 使用前に取鍋を予熱してください。 タッピング温度は1460〜1480℃、注入温度は1430〜1450℃です。 軽くたたいて注ぐ前に温度を測定し、注ぐ温度に達してから注ぐ。 より低い注入温度での不十分な注入および低温断熱欠陥を回避するために、注入はスムーズで、連続的な流れを確保し、1分以内に完了する必要があります。 ライザーを注いで満たしてから、ライザーを断熱材で覆います。 箱は注いだ後10時間で緩められ、80時間後に開かれません。

 

@Nick Sun      [email protected]


投稿時間:2020年7月31日