अमेरिका-चीन व्यापार युद्ध र कोरोनाभाइरस-प्रेरित तालाबन्दीले बजारमा विनाश मच्चाएको र खानी उत्पादनको दृष्टिकोणलाई कडा प्रहार गरेकोबाट सिक्नुपर्ने पाठ यो हो कि उत्तर अमेरिकाले थप बलियो घरेलु आपूर्ति श्रृंखलाहरू स्थापना गर्न आवश्यक छ।
अमेरिकाले आफ्नो सिमाना बन्द गरेर covid-19 संकटको प्रतिक्रिया दियो र कम्पनीहरूले उत्पादन सीमित गरेर प्रतिक्रिया दिए, किनकि विश्वव्यापी खानीहरूमा सञ्चालन रोकिएको थियो।
अमेरिकी दुर्लभ पृथ्वीको आयातलाई सम्भावित रूपमा कटौती गर्न सक्ने चीनमा उत्पादन गर्ने प्लान्टहरू बन्द हुँदा राष्ट्र यसको दुर्लभ पृथ्वीको आवश्यकताको लागि चीनमा निर्भर छ भन्ने तथ्यमा प्रकाश पार्यो।
अमेरिकी सरकारले चीन बाहिरबाट महत्वपूर्ण खनिजहरूको आपूर्ति सुनिश्चित गर्न प्रयासहरू तीव्र पारेको छ। ती पहलहरूको एक भागको रूपमा, यसले भर्खरै देशको भूविज्ञान नक्सा गर्न हाइपर-स्पेक्ट्रल सर्वेक्षण सञ्चालन गर्न ग्रीनल्याण्डसँग समझदारीको ज्ञापनपत्रमा हस्ताक्षर गर्यो।
दुर्लभ पृथ्वी चुम्बकहरूको माग मुख्यतया विद्युतीय सवारी, हावा जेनेरेटर, चिकित्सा उपकरणहरू, स्मार्ट फोनहरू, र एयरोस्पेस र रक्षा अनुप्रयोगहरू द्वारा संचालित भइरहेको छ।
14 बिलियन डलर-वार्षिक दुर्लभ पृथ्वी चुम्बक बजार 60% भन्दा बढी चीन द्वारा नियन्त्रित छ, जसले मेड इन चाइना 2025 अन्तर्गत, चुम्बक निर्यातको विपरीत, समाप्त र अर्ध-तयार उत्पादनहरूमा दुर्लभ पृथ्वी चुम्बकहरू बढ्दो रूपमा प्रयोग गरिरहेको छ, संयुक्त राज्य अमेरिका भन्छ। दुर्लभ पृथ्वी, पश्चिम टेक्सासमा राउन्ड शीर्ष भारी दुर्लभ पृथ्वी र महत्वपूर्ण खनिज परियोजनाको कोष र विकास साझेदार, र उद्योग स्रोतहरूले दुर्लभ पृथ्वी चुम्बक बजार 2027 सम्म लगभग दोब्बर हुने अनुमान छ।
USA Rare Earth ले अमेरिकामा एकमात्र दुर्लभ पृथ्वी चुम्बक उत्पादन सुविधा निर्माण गर्न आवश्यक उपकरणहरू पनि खरिद गरिरहेको छ।
अमेरिकामा एक मात्र सक्रिय दुर्लभ पृथ्वी खानी क्यालिफोर्निया मा माउन्टेन पास हो। मोथबल अवधि पछि, यो उत्पादनमा फिर्ता आएको छ - तर अब MP सामग्रीको स्वामित्वमा छ, जुन चिनियाँ लगानीकर्ताको लगभग दशौं स्वामित्वमा छ।
जब यूएस जियोलोजिकल सर्भेले खनिज उत्पादनमा आफ्नो वार्षिक प्रतिवेदन गर्छ - अमेरिकाले प्राविधिक रूपमा शून्य दुर्लभ अर्थ अक्साइड उत्पादन गरिरहेको छ किनभने माउन्टेन पासबाट निस्केको चीज चीनमा पठाइँदैछ, संयुक्त राज्य अमेरिकाको दुर्लभ अर्थ सल्लाहकार बोर्ड सदस्य ड्यान म्याकग्रोर्टीले MINING.COM लाई भने। ।
एक महत्वपूर्ण खनिज भण्डार निर्माण गर्दै
म्याकग्रोर्टीले 2014 मा भने, ओबामा प्रशासनले राष्ट्रिय रक्षा भण्डारमा अधिग्रहणको लागि दुर्लभ पृथ्वीको सूचीमा दुई दुर्लभ पृथ्वी, टर्बियम र डिस्प्रोसियम नामित गरेको थियो।
"यो यस्तो बिन्दुमा थियो जहाँ अमेरिकामा टर्बियम र डिस्प्रोसियम उत्पादन थिएन। ती दुईवटा ठूला, भोल्युमका आधारमा, दुर्लभ पृथ्वीहरू हुन् जुन हामीसँग राउन्ड शीर्षमा छ। त्यस सन्दर्भमा, त्यहाँ धेरै बलियो पङ्क्तिबद्धता छ, "म्याकग्रोर्टीले भने।
"राष्ट्रपतिले गत ग्रीष्ममा गरेको निर्णय, रक्षा उत्पादन ऐन (DPA) अन्तर्गत... दुर्लभ पृथ्वीका लागि सम्पूर्ण आपूर्ति श्रृंखलालाई DPA अन्तर्गत 'राष्ट्रिय रक्षाको लागि आवश्यक' भनेर तोक्नु, यसले दुर्लभ पृथ्वी अन्तरिक्षमा कोषलाई अनुमति दिन्छ। - र त्यहाँ थप आउँदैछ," उनले भने।
"हामीसँग धेरै सन्दर्भमा धेरै अद्वितीय निक्षेप छ - हामीसँग 17 मध्ये 16 दुर्लभ पृथ्वीहरू छन्, धेरै जसो दुर्लभ पृथ्वी कोटिहरूमा धेरै रक्षा अनुप्रयोगहरू, र निर्माणसँग कुरा गर्छन्। यो सम्भवतः चीन बाहिर संसारमा सबैभन्दा ठूलो दुर्लभ पृथ्वीको भण्डार हो, "युएसए रेयर अर्थका सीईओ पिनी अल्थौसले भने।
"हामीसँग लिथियमको महत्त्वपूर्ण मात्रा पनि छ, हामी 2023 सम्ममा अमेरिकाको दोस्रो ठूलो उत्पादक हुनेछौं, त्यसैले हामीसँग धेरै विविध परियोजनाहरू छन्... ठाउँमा ठूला पूर्वाधारहरू छन्।"
USA Rare Earth ले परियोजनामा 130 वर्ष प्लस मेरो जीवनको परिकल्पना गरेको छ, तर PEA अर्थशास्त्र पहिलो 20 वर्षहरूमा केन्द्रित छ।
अल्थाउसले भने कि उनीहरूले निक्षेपको थुप्रो गर्न सक्षम छन्, जुन धेरै दुर्लभ पृथ्वी निक्षेपहरूको लागि दुर्लभ छ।
"हाम्रो क्यापेक्स र ओपेक्स कम हुनुको बीचमा - हामी मूल्य निर्धारणमा चीनसँग प्रतिस्पर्धा गर्न सक्षम छौं," अल्थाउसले भने।
USA Rare Earth ले डिसेम्बर 2019 मा घोषणा गर्यो कि तिनीहरूले राउन्ड टप परियोजनाबाट अयस्कबाट लीच गरिएका दुर्लभ पृथ्वी र अन्य प्राविधिक धातुहरू र महत्वपूर्ण खनिजहरूलाई पूर्ण रूपमा अलग गर्ने र शुद्ध गर्ने उद्देश्यका लागि Wheat Ridge, Colorado मा एउटा पायलट प्लान्ट सुविधा खोल्दैछ।
कोलोराडो पायलट प्लान्ट दुर्लभ पृथ्वीको पूर्ण दायरा - बत्ती, मध्य र भारी छुट्याउन सक्ने क्षमताको साथ चीन बाहिर पहिलो प्रशोधन सुविधा हुनेछ।
अल्थौसले भने कि प्लान्ट टेक्सासमा सारिनेछ, जहाँ उनीहरूले खानी निर्माण सुरु गर्नेछन्।
Wheat Ridge प्लान्ट 100% US-आधारित rare Earths oxide आपूर्ति श्रृंखलाको दोस्रो टुक्रा हो, राउन्ड टपबाट फिडस्टकमा चित्रण गरिन्छ।
कोलोराडो सुविधामा निर्माण सम्पन्न भएको छ, र अर्को हप्तामा खोल्ने योजना छ, Althaus ले भने।
अप्रिलको सुरुमा, कम्पनीले घोषणा गर्यो कि उसले नियोडिमियम आइरन बोरोन (NdFeB) स्थायी चुम्बक निर्माण उपकरण खरिद गरेको छ जुन पहिले स्वामित्वमा रहेको र उत्तरी क्यारोलिनामा हिटाची मेटल्स अमेरिकाद्वारा संचालित थियो।
USA Rare Earth ले नयाँ चुम्बक अपरेशन कहाँ पत्ता लगाउने भन्ने निर्णय गर्न बाँकी रहेको उपकरण गोदाम गर्नेछ, प्राथमिकता राउन्ड शीर्ष परियोजनामा राम्रो पहुँचको साथ।
अमेरिकी सेना सम्भावित लगानीकर्ताहरू मध्ये एक हो - र राउन्ड शीर्ष अनुरोधहरूको भाग हो।
डिपार्टमेन्ट अफ डिफेन्स (DOD) बाट बाहिर आएका दुईवटा अनुरोधहरू छन्। पहिलो प्रशोधन वरिपरि 2019 ढिलो बन्द भयो र प्रतिक्रियाको लागि पर्खिरहेको छ। मार्च २ मा, प्रकाश दुर्लभ पृथ्वी वरिपरि अर्को अनुरोध थियो।
राउन्ड टप DOD अनुदानको अंश भएको छ, किनकि DOD ले दुर्लभ पृथ्वीहरूलाई प्रशोधन र शुद्ध गर्न चाहन्छ।
USA Rare Earth ले मार्चमा सेवानिवृत्त सेना जनरल पॉल जे केर्नलाई यसको निर्देशक बोर्डमा नियुक्त गरेको घोषणा गर्यो।
जनरल केर्न रक्षा विज्ञान बोर्डका सदस्य हुन्, जसलाई 1956 मा संघीय कानूनद्वारा वैज्ञानिक, प्राविधिक, निर्माण, अधिग्रहण प्रक्रिया र नीतिहरू र रक्षा विभागलाई रुचिका अन्य मामिलाहरूमा स्वतन्त्र सल्लाह र सिफारिसहरू प्रदान गर्न स्थापना गरिएको थियो।
USA Rare Earth ले 30 महिना भित्र उत्पादनमा राउन्ड टप गर्ने लक्ष्य राखेको छ, तर म्याकग्रोर्टीले भने कि यदि तिनीहरूले समयरेखालाई छिटो बनाउन सक्छन् भने - तिनीहरू गर्नेछन्।
"राष्ट्रपतिले गत गर्मीमा डिफेन्स प्रोडक्सन ऐन (DPA) अन्तर्गत ... दुर्लभ पृथ्वीका लागि सम्पूर्ण आपूर्ति श्रृंखलालाई DPA अन्तर्गत अत्यावश्यक सामग्रीको रूपमा तोक्ने निर्णयले दुर्लभ पृथ्वीको अन्तरिक्षमा कोषलाई अनुमति दिन्छ - र त्यहाँ छ। थप आउँदैछ।"
“अर्थतन्त्रमा ठूलो असर पर्नेछ। हामी रोजगारी सृजना र निर्माणका लागि $500 बिलियन देखि $1 ट्रिलियन सम्मको प्रभावको बारेमा कुरा गर्दैछौं...विद्युतीय सवारी क्षेत्रका लागि सबै कुरा," अल्थसले भने।
"व्यावहारिक दृष्टिकोणबाट हेर्दा, धेरै कम्पनीहरू अपतटीय गएका कारणहरू मध्ये एउटा कारण, श्रम लागतलाई अलग राखेर, कच्चा पदार्थ र प्रशोधन क्षमताहरू चीनमा छन्," अल्थसले भने। "यो एक राष्ट्रिय सुरक्षा मुद्दा हो, यो एक आर्थिक मुद्दा हो, एक उत्पादन मुद्दा, यसको रोजगारी सिर्जना, र अमेरिका ... यसलाई घर फिर्ता ल्याउन कोशिस गर्दैछ।"
अटोजेनस मिल एक नयाँ प्रकारको ग्राइन्डिङ उपकरण हो जसमा क्रसिङ र ग्राइन्डिङ दुवै प्रकार्यहरू छन्। यसले ग्राइन्डिङ सामग्रीलाई नै माध्यमको रूपमा प्रयोग गर्दछ, पारस्परिक प्रभाव र ग्राइन्डिङ प्रभाव मार्फत कम्युन्युसन प्राप्त गर्न। सेमी-अटोजेनस मिलले अटोजेनस मिलमा थोरै संख्यामा स्टिल बल थप्ने, यसको प्रशोधन क्षमता १०%–३०% सम्म बढाउन सकिन्छ, प्रति युनिट उत्पादनमा हुने उर्जा खपत १०%–२०% सम्म घटाउन सकिन्छ, तर लाइनर पहिरन तुलनात्मक रूपमा 15% ले बढेको छ, र उत्पादनको सुन्दरता मोटो छ। सेमी-अटोजेनस मिलको मुख्य भागको रूपमा, एसएजी मिल सञ्चालनको क्रममा लाइनर लिफ्टिङ बीमले लाइनरको अर्को छेउमा लिफ्ट गरिएको स्टिल बलको प्रभावले सिलिन्डर बडीको शेल लाइनरहरू गम्भीर रूपमा क्षतिग्रस्त हुन्छन्।
2009 मा, Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd. मा 7.53 × 4.27 व्यासका दुई नयाँ अर्ध-स्वचालित मिलहरू 2 मिलियन टन/सेटको वार्षिक डिजाइन क्षमताको साथ निर्माण गरियो। 2011 मा, 5 मिलियन टन को वार्षिक डिजाइन क्षमता संग, Panzhihua आइरन र स्टिल कं, लिमिटेड को Baima concentrator मा 9.15 × 5.03 को व्यास संग एक नयाँ अर्ध-स्वचालित मिल निर्माण गरिएको थियो। 9.15 × 5.03 को व्यास भएको सेमी-अटोजेनस मिलको परीक्षण सञ्चालन पछि, मिलको शेल लाइनर र ग्रिड प्लेट प्रायः भाँचिन्छ, र सञ्चालन दर मात्र 55% छ, जसले उत्पादन र दक्षतालाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ।
पान्झिहुआ आइरन एण्ड स्टिल ग्रुपको बैमा खानीमा रहेको ९.१५ मिटर सेमी अटोजेनस मिलले धेरै उत्पादकहरूले उत्पादन गरेको सिलिन्डर लाइनर प्रयोग गरेको छ। सबैभन्दा लामो सेवा जीवन 3 महिना भन्दा कम छ, र सबैभन्दा छोटो जीवन मात्र एक हप्ता हो, जसले अर्ध-स्वचालित मिलको कम दक्षता र उत्पादन लागत धेरै बढेको छ। H&G मेसिनरी कं; निरन्तर अनुसन्धान र परीक्षणका लागि लिमिटेड ९.१५ मिटर सेमी अटोजेनस मिलको साइटमा गहिरिएको थियो । कास्टिङ सामाग्री, कास्टिङ प्रक्रिया, र गर्मी उपचार प्रक्रिया को अनुकूलन को माध्यम बाट, बैमा खान मा उत्पादन शेल लाइनर को सेवा जीवन 4 महिना नाघेको छ, र प्रभाव स्पष्ट छ।
Cause analysis of short life of SAG mill shell liners
बायमा कन्सेन्ट्रेटरमा φ 9.15 × 5.03 सेमी-अटोजेनस मिलको मापदण्ड र संरचना। तालिका 1 प्यारामिटर तालिका हो:
| वस्तु | डाटा | वस्तु | डाटा | वस्तु | डाटा |
| सिलिन्डर व्यास (मिमी) | 9150 | प्रभावकारी भोल्युम (M3) | 322 | सामाग्री आकार | ≤300 |
| सिलिन्डर लम्बाइ (मिमी) | 5030 | स्टिल बलको व्यास (मिमी) | १५० | डिजाइन क्षमता | 5 मिलियन टन / वर्ष |
| मोटर पावर (KW) | २*४२०० | बल भर्ने दर | 8% - 12% | ह्यान्डलिंग सामग्री | V-Ti म्याग्नेटाइट |
| गति (R / मिनेट) | १०.६ | सामग्री भर्ने दर | ४५% - ५५% | मिल लाइनर सामाग्री | मिश्र धातु इस्पात |
पुरानो SAG मिल शेल लाइनरहरूको असफलता विश्लेषण
बायमा कन्सेन्ट्रेटरमा φ 9.15 × 5.03 सेमी-अटोजेनस मिल सुरु भएदेखि, मिल लाइनरहरूको अनियमित क्षति र प्रतिस्थापनका कारण सञ्चालन दर लगभग 55% मात्र छ, जसले आर्थिक लाभलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ। शेल लाइनरको मुख्य विफलता मोड चित्र 1 (a) मा देखाइएको छ। साइटमा अनुसन्धानका अनुसार, SAG मिल शेल लाइनरहरू र जाली प्लेट मुख्य असफल भागहरू हुन्, जुन चित्र 2 (b) मा परिस्थितिसँग मिल्दोजुल्दो छ। हामी अन्य कारकहरू बहिष्कार गर्छौं, केवल लाइनर आफै विश्लेषणबाट, मुख्य समस्याहरू निम्नानुसार छन्:
1. अनुचित सामग्री चयनको कारण, सिलिन्डरको लाइनर प्लेट प्रयोगको प्रक्रियामा विकृत हुन्छ, जसले लाइनर प्लेटको पारस्परिक निकासीमा परिणाम दिन्छ, जसको परिणामस्वरूप फ्र्याक्चर र स्क्र्याप हुन्छ;
2. सिलिन्डर लाइनरको मुख्य भागको रूपमा, पहिरन प्रतिरोधको कमीको कारण, जब लाइनरको मोटाई लगभग 30 मिमी हुन्छ, कास्टिङको समग्र बल घट्छ, र स्टिल बल प्रभावलाई प्रतिरोध गर्न सकिँदैन, परिणामस्वरूप फ्र्याक्चर र स्क्र्यापिङ;
3. कास्टिङ गुणस्तर दोषहरू, जस्तै पग्लिएको स्टीलमा अशुद्धता, उच्च ग्यास सामग्री, र गैर-कम्प्याक्ट संरचना, कास्टिङको बल र कठोरता कम गर्दछ।
SAG मिल शेल लाइनरहरूको नयाँ सामग्री डिजाइन
रासायनिक संरचना चयनको सिद्धान्त शेल लाइनर र ग्रिड प्लेटको मेकानिकल गुणहरूलाई निम्न आवश्यकताहरू पूरा गर्न हो:
1) उच्च पहिरन प्रतिरोध। शेल लाइनर र ग्रिड प्लेटको पहिरन मुख्य कारक हो जसले शेल लाइनरको सेवा जीवन घटाउँछ, र पहिरन प्रतिरोधले शेल लाइनर र ग्रिड प्लेटको सेवा जीवनलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ।
2) उच्च प्रभाव कठोरता। प्रभाव कठोरता एक विशेषता हो जसले तुरुन्तै केहि बाह्य बल सहन पछि मूल स्थिति पुन: प्राप्त गर्न सक्छ। ताकि शेल लाइनर र ग्रिड प्लेट स्टील बल को प्रभाव को समयमा क्र्याक हुनेछैन।
रासायनिक संरचना
1) कार्बन र सी को सामग्री 0.4% र 0.6% बीच विभिन्न पहिरन अवस्था, विशेष गरी प्रभाव लोड अन्तर्गत नियन्त्रण गरिन्छ;
2) नतिजाहरूले देखाउँछन् कि Si र Si को सामग्रीले फेराइटलाई बलियो बनाउँछ, उत्पादन अनुपात बढाउँछ, कठोरता र प्लास्टिसिटी कम गर्छ, र स्वभाव भंगुरता बढाउने प्रवृत्ति छ, र सामग्री 0.2-0.45% बीचमा नियन्त्रण गरिएको छ;
3) Mn सामग्री, Mn तत्वले मुख्यतया समाधान सुदृढीकरण, बल, कठोरता र पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्ने, स्वभावको भंगुरता र मोटो संरचना बढाउने भूमिका खेल्छ, र सामग्री 0.8-2.0% बीचमा नियन्त्रण गरिन्छ;
4) क्रोमियम सामग्री, Cr तत्व, पहिरन-प्रतिरोधी स्टीलको एक महत्त्वपूर्ण तत्व, स्टिलमा ठूलो बलियो प्रभाव छ र स्टीलको बल, कठोरता र पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ, र सामग्री 1.4-3.0% बीच नियन्त्रण गरिन्छ;
5) मो सामग्री, मो तत्व पहिरन-प्रतिरोधी स्टीलको मुख्य तत्वहरू मध्ये एक हो, फेराइटलाई बलियो बनाउने, अनाजलाई परिष्कृत गर्ने, मिजाजको भंगुरता घटाउने वा हटाउने, स्टीलको बल र कठोरता सुधार गर्ने, सामग्री ०.४-१.०% बीचमा नियन्त्रण गरिन्छ;
6) Ni को सामग्री 0.9-2.0% भित्र नियन्त्रित छ,
7) जब भ्यानेडियमको सामग्री सानो हुन्छ, अन्नको आकार परिष्कृत हुन्छ र कठोरता सुधार हुन्छ। vanadium को सामग्री 0.03-0.08% भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ;
8) परिणामहरूले देखाउँदछ कि टाइटेनियमको डिओक्सिडेशन र ग्रेन रिफाइनमेन्ट प्रभाव स्पष्ट छ, र सामग्री 0.03% र 0.08% बीचमा नियन्त्रण गरिएको छ;
9) Re ले पग्लिएको स्टिललाई शुद्ध गर्न, माइक्रोस्ट्रक्चरलाई परिष्कृत गर्न, ग्यासको मात्रा घटाउन र स्टिलमा रहेका अन्य हानिकारक तत्वहरूलाई हटाउन सक्छ। उच्च इस्पात को बल, plasticity र थकान प्रतिरोध 0.04-0.08% भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ;
10) P र s को सामग्री 0.03% भन्दा कम नियन्त्रण गर्नुपर्छ।
त्यसैले नयाँ डिजाइन SAG मिल शेल लाइनर को रासायनिक संरचना हो:
| नयाँ डिजाइन SAG मिल शेल लाइनरको रासायनिक संरचना | |||||||||||
| तत्व | सी | सि | Mn | P | एस | Cr | नि | मो | वि | ति | पुन |
| सामग्री (%) | ०.४-०.६ | ०.२-०.४५ | ०.८-२.० | ≤०। ०३ | ≤०। ०३ | १.४-३.० | ०.९-२.० | ०.४-१.० | ट्रेस | ट्रेस | ट्रेस |
कास्टिङ प्रविधि
कास्टिङ टेक्नोलोजीको मुख्य बिन्दुहरू
- कार्बन डाइअक्साइड सोडियम सिलिकेट स्व-कठोर बालुवा मोल्डिंग बालुवाको आर्द्रता सामग्रीलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ;
- अल्कोहलमा आधारित शुद्ध जिरकोन पाउडर कोटिंग प्रयोग गरिनेछ, र म्याद सकिएका उत्पादनहरू प्रयोग गर्नु हुँदैन;
- पूरै ठोस नमूना बनाउन फोम प्रयोग गरेर, प्रत्येक कास्टिङ फिलेट शरीरमा बाहिर ल्याउनु पर्छ, सटीक आकार र उचित संरचना चाहिन्छ;
- मोल्डिंग प्रक्रियामा, विरूपण कडाईका साथ नियन्त्रण गरिनु पर्छ, र अपरेटरले बालुवालाई समान रूपमा राख्नु पर्छ, र बालुवा मोल्ड पर्याप्त कम्प्याक्ट हुनुपर्छ, र एकै समयमा, वास्तविक नमूनाको विरूपणबाट बच्नुपर्दछ;
- मोल्ड परिमार्जनको प्रक्रियामा, बालुवा मोल्डको आयामी शुद्धता सुनिश्चित गर्न साइज कडाईका साथ जाँच गरिनु पर्छ;
- बालुवा मोल्ड बक्स बन्द गर्नु अघि सुक्नु पर्छ;
- असमान पर्खाल मोटाईबाट बच्न प्रत्येक कोरको आकार जाँच गर्नुहोस्।
कास्टिङ प्रक्रिया
कास्टिङको आन्तरिक संरचनालाई असर गर्ने मुख्य कारक तापक्रम हो। यदि खन्याउने तापक्रम धेरै उच्च छ भने, पिघलाएको स्टीलको अत्यधिक तताउने ताप ठूलो छ, कास्टिङले संकुचन पोरोसिटी र मोटे संरचना उत्पादन गर्न सजिलो छ; यदि खन्याउने तापक्रम धेरै कम छ भने, तरल स्टीलको अति तातो ताप सानो हुन्छ, र खन्याउने पर्याप्त हुँदैन। खन्याउने तापमान 1510 ℃ र 1520 ℃ को बीचमा नियन्त्रण गरिन्छ, जसले राम्रो माइक्रोस्ट्रक्चर र पूर्ण फिलिंग सुनिश्चित गर्न सक्छ। उचित खन्याउने गति कम्प्याक्ट संरचनाको कुञ्जी हो र राइजरमा कुनै संकुचन गुहा हुँदैन। पानी खन्याउने गति चिसो पानीको पाइपको स्थितिको नजिक हुँदा, "पहिले ढिलो, त्यसपछि छिटो र त्यसपछि ढिलो" को सिद्धान्त पालना गरिनेछ। त्यो बिस्तारै खन्याउन थाल्नु हो। जब पिघलाएको स्टील कास्टिंग बडीमा प्रवेश गर्दछ, खन्याउने गति बढाइन्छ र पग्लिएको स्टील द्रुत रूपमा राइजरमा बढ्छ, र त्यसपछि खन्याउन ढिलो हुन्छ। जब पग्लिएको स्टील राइजर उचाइको 2/3 मा प्रवेश गर्छ, राइजर खन्याउनको अन्त्य सम्म खन्याउन प्रयोग गरिन्छ।
गर्मी उपचार
मध्यम र कम कार्बन संरचनात्मक स्टील्सको उचित मिश्रित मिश्रणले मोती रूपान्तरणमा उल्लेखनीय ढिलाइ गर्न सक्छ र बेनाइट रूपान्तरणलाई हाइलाइट गर्न सक्छ ताकि बेनाइट प्रभुत्व भएको संरचनालाई अस्टेनिटाइज गरिसकेपछि निरन्तर शीतलन दरको ठूलो दायरामा प्राप्त गर्न सकिन्छ, जसलाई बेनिटिक स्टील भनिन्छ। बैनिटिक स्टीलले कम शीतलन दरको साथ उच्च व्यापक गुणहरू प्राप्त गर्न सक्छ, यसरी गर्मी उपचार प्रक्रियालाई सरल बनाउँछ र विरूपण कम गर्दछ।
Isothermal उपचार
यो आइसोथर्मल उपचार द्वारा बेनाइट स्टील सामग्री प्राप्त गर्न फलाम र इस्पात धातु विज्ञान को क्षेत्र मा एक ठूलो उपलब्धि हो, जो सुपर स्टील र नानो स्टील सामग्री को विकास को दिशाहरु मध्ये एक हो। यद्यपि, अस्टेम्परिङ प्रक्रिया र उपकरणहरू जटिल छन्, ऊर्जा खपत ठूलो छ, उत्पादन लागत उच्च छ, मध्यम प्रदूषण वातावरण, लामो उत्पादन चक्र र यस्तै।
एयर कूलिंग उपचार
आइसोथर्मल उपचारका कमजोरीहरू हटाउनको लागि, कास्टिङ पछि एयर कूलिंगद्वारा एक प्रकारको बेनिटिक स्टील तयार गरिएको थियो। यद्यपि, थप बेनाइट प्राप्त गर्नको लागि, तामा, मोलिब्डेनम, निकल र अन्य बहुमूल्य मिश्रहरू थप्न आवश्यक छ, जसको लागत उच्च मात्र होइन तर कमजोर कठोरता पनि छ।
नियन्त्रित शीतलन उपचार
नियन्त्रित शीतलन मूलतः स्टील नियन्त्रित रोलिङ को प्रक्रिया मा एक अवधारणा थियो। हालका वर्षहरूमा, यो एक कुशल र ऊर्जा बचत गर्मी उपचार विधि मा विकसित भएको छ। तातो उपचारको क्रममा, डिजाइन गरिएको माइक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त गर्न सकिन्छ र स्टीलको गुणहरू नियन्त्रित शीतलनद्वारा सुधार गर्न सकिन्छ। स्टिलको कन्ट्रोल रोलिङ र कूलिङसम्बन्धी अनुसन्धानले देखाउँछ कि नियन्त्रित शीतलनले स्टिलको रासायनिक संरचना उपयुक्त हुँदा बलियो र कडा कम कार्बन बेनाइटको निर्माणलाई बढावा दिन सक्छ। नियन्त्रित कुलिङका सामान्यतया प्रयोग हुने विधिहरूमा प्रेशर जेट कूलिङ, लामिनार कुलिङ, वाटर पर्दा कुलिङ, एटोमाइजेसन कुलिङ, स्प्रे कुलिङ, प्लेट टर्ब्युलेन्ट कुलिङ, वाटर-एयर स्प्रे कुलिङ, र प्रत्यक्ष शमन आदि समावेश छन्। ८ प्रकारका नियन्त्रण कूलिङ विधिहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। ।
गर्मी उपचार प्रशोधन विधि
कम्पनीको उपकरण स्थिति र वास्तविक अवस्था अनुसार, हामी निरन्तर चिसो गर्मी उपचार विधि अपनाउछौं। विशेष प्रक्रिया भनेको एक निश्चित ताप दर अनुसार AC3 + (50 ~ 100) सेन्टिग्रेडले तापक्रम बढाउनु हो र हाम्रो कम्पनीले विकास गरेको वाटर-एयर स्प्रे कूलिंग उपकरण प्रयोग गरेर चिसोलाई तीव्र पार्नु हो ताकि सामग्री हावा-चिसो र आफैलाई कठोर। यसले पूर्ण र एकसमान बेनाइट संरचना प्राप्त गर्न सक्छ, उत्कृष्ट प्रदर्शन प्राप्त गर्न सक्छ, स्पष्ट रूपमा समान उत्पादनहरू भन्दा उच्च, र दोस्रो प्रकारको टेम्पर भंगुरता हटाउन सक्छ।
परिणामहरू
- मेटालोग्राफिक संरचना: 6.5 ग्रेड अनाज आकार
- HRC 45-50
- हाम्रो कम्पनीले उत्पादन गरेको ठूलो सेमी-अटोजेनस मिलको शेल लाइनर पान्झिहुआ आइरन एण्ड स्टिल ग्रुप कम्पनी लिमिटेडको बैमा खानीमा रहेको Φ ९.१५ मिटर सेमी-अटोजेनस मिलमा करिब ३.५ वर्षदेखि प्रयोग गरिएको छ। 4 महिना, र सबैभन्दा लामो सेवा जीवन 7 महिना हो। सेवा जीवनको वृद्धि संग, एकाइ पीस लागत धेरै कम छ, अस्तर प्लेट प्रतिस्थापन को आवृत्ति धेरै कम छ, उत्पादन दक्षता उल्लेखनीय सुधार भएको छ र लाभ स्पष्ट छ।
- सामाग्री चयन ठूलो अर्ध-स्वचालित मिल को मिल लाइनर को सेवा जीवन सुधार गर्न को लागी कुञ्जी हो, र स्टील ग्रेड को मिश्र धातु पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न को लागी एक प्रभावकारी तरीका हो।
- उच्च शक्ति र उच्च कठोरता संग बेनाइट संरचना अर्ध-स्वचालित मिल को शेल लाइनर को सेवा जीवन सुधार गर्न ग्यारेन्टी हो।
- कास्टिङ प्रक्रिया र तातो उपचार प्रक्रिया कास्टिङ संरचना बाक्लो छ भन्ने सुनिश्चित गर्नका लागि उत्तम छ, जसले सेमी-ऑटोजेनस मिल शेल लाइनरको सेवा जीवनलाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न सक्छ।
Nick Sun [email protected]
पोस्ट समय: मे-19-2020