ਯੂਐਸ-ਚੀਨ ਵਪਾਰ ਯੁੱਧ ਅਤੇ ਕੋਰੋਨਵਾਇਰਸ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਤਾਲਾਬੰਦੀਆਂ ਤੋਂ ਸਿੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਬਕ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਾਹੀ ਮਚਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਜ਼ਰੀਏ ਨੂੰ ਸਖਤ ਮਾਰ ਰਿਹਾ ਹੈ - ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਘਰੇਲੂ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।
ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਨੇ ਕੋਵਿਡ -19 ਸੰਕਟ ਦਾ ਜਵਾਬ ਆਪਣੀਆਂ ਸਰਹੱਦਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਕੇ ਦਿੱਤਾ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਕੇ ਜਵਾਬ ਦਿੱਤਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਰੁਕ ਗਿਆ ਹੈ।
ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਜੋ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯੂਐਸ ਦੀ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੀ ਦਰਾਮਦ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤੱਥ 'ਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦੇਸ਼ ਆਪਣੀਆਂ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਚੀਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਹੈ।
ਅਮਰੀਕੀ ਸਰਕਾਰ ਨੇ ਚੀਨ ਦੇ ਬਾਹਰੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਯਤਨ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਦਿੱਤੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਪਹਿਲਕਦਮੀਆਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ, ਇਸ ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹਾਈਪਰ-ਸਪੈਕਟਰਲ ਸਰਵੇਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਗ੍ਰੀਨਲੈਂਡ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਝੌਤਾ ਪੱਤਰ 'ਤੇ ਹਸਤਾਖਰ ਕੀਤੇ ਹਨ।
ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੇ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਮੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨਾਂ, ਵਿੰਡ ਜਨਰੇਟਰਾਂ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਸਮਾਰਟ ਫੋਨਾਂ, ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।
ਯੂਐਸਏ ਦਾ ਕਹਿਣਾ ਹੈ ਕਿ $14 ਬਿਲੀਅਨ-ਪ੍ਰਤੀ-ਸਾਲ ਦੀ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੇ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੀਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੇਡ ਇਨ ਚਾਈਨਾ 2025 ਦੇ ਤਹਿਤ, ਤਿਆਰ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੇ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਗਨੇਟ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨ ਦੇ ਉਲਟ, USA ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਰੇਅਰ ਅਰਥ, ਪੱਛਮੀ ਟੈਕਸਾਸ ਵਿੱਚ ਰਾਉਂਡ ਟਾਪ ਭਾਰੀ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਫੰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਭਾਗੀਦਾਰ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਹੈ ਕਿ 2027 ਤੱਕ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਚੁੰਬਕ ਮਾਰਕੀਟ ਲਗਭਗ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।
ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿਚ ਇਕਲੌਤੀ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਚੁੰਬਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਖਰੀਦ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਸਰਗਰਮ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੀ ਖਾਣ ਕੈਲੀਫੋਰਨੀਆ ਵਿੱਚ ਮਾਊਂਟੇਨ ਪਾਸ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੋਥਬਾਲ ਪੀਰੀਅਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਗਿਆ ਹੈ - ਪਰ ਹੁਣ ਐਮਪੀ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਦੀ ਮਲਕੀਅਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਚੀਨੀ ਨਿਵੇਸ਼ਕ ਦੀ ਲਗਭਗ ਦਸਵੀਂ ਮਲਕੀਅਤ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਅਮਰੀਕੀ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਰਵੇਖਣ ਖਣਿਜ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਸਾਲਾਨਾ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਯੂਐਸ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ੀਰੋ ਰੇਅਰ ਅਰਥ ਆਕਸਾਈਡ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜੋ ਮਾਉਂਟੇਨ ਪਾਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆ ਰਿਹਾ ਹੈ ਉਹ ਚੀਨ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਯੂਐਸਏ ਰੇਅਰ ਅਰਥ ਸਲਾਹਕਾਰ ਬੋਰਡ ਦੇ ਮੈਂਬਰ ਡੈਨ ਮੈਕਗ੍ਰੋਆਰਟੀ ਨੇ MINING.COM ਨੂੰ ਦੱਸਿਆ। .
ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਖਣਿਜ ਭੰਡਾਰ ਬਣਾਉਣਾ
ਮੈਕਗ੍ਰੋਆਰਟੀ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ 2014 ਵਿੱਚ, ਓਬਾਮਾ ਪ੍ਰਸ਼ਾਸਨ ਨੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੱਖਿਆ ਭੰਡਾਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਲਈ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੀ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਲਈ ਦੋ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ, ਟੈਰਬੀਅਮ ਅਤੇ ਡਿਸਪ੍ਰੋਸੀਅਮ ਨੂੰ ਮਨੋਨੀਤ ਕੀਤਾ ਸੀ।
"ਇਹ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਸੀ ਜਿੱਥੇ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਟੈਰਬੀਅਮ ਅਤੇ ਡਿਸਪ੍ਰੋਸੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਇਹ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀਆਂ, ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ, ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਗੋਲ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਹਨ। ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੰਗਠਨ ਹੈ, ”ਮੈਕਗ੍ਰੋਆਰਟੀ ਨੇ ਕਿਹਾ।
“ਰਾਸ਼ਟਰਪਤੀ ਨੇ ਪਿਛਲੀ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜੋ ਫੈਸਲਾ ਲਿਆ ਸੀ, ਰੱਖਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਐਕਟ (ਡੀਪੀਏ) ਦੇ ਤਹਿਤ… ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਲਈ ਪੂਰੀ ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਨੂੰ ਡੀਪੀਏ ਦੇ ਤਹਿਤ 'ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ' ਵਜੋਂ ਮਨੋਨੀਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਉਹੀ ਹੈ ਜੋ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੇ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਫੰਡਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। - ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਆ ਰਿਹਾ ਹੈ," ਉਸਨੇ ਕਿਹਾ।
“ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕਈ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਲੱਖਣ ਜਮ੍ਹਾਂ ਰਕਮ ਹੈ - ਸਾਡੇ ਕੋਲ 17 ਵਿੱਚੋਂ 16 ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀਆਂ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਨ ਜੋ ਕਈ ਰੱਖਿਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸ਼ਾਇਦ ਚੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਭਾਰੀ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦਾ ਭੰਡਾਰ ਹੈ, ”ਯੂਐਸਏ ਰੇਅਰ ਅਰਥ ਦੇ ਸੀਈਓ ਪਿਨੀ ਅਲਥੌਸ ਨੇ ਕਿਹਾ।
"ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਲਿਥੀਅਮ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਹੈ, ਅਸੀਂ 2023 ਤੱਕ ਅਮਰੀਕਾ ਦਾ ਦੂਜਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਉਤਪਾਦਕ ਹੋਵਾਂਗੇ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਭਿੰਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੈ... ਵੱਡੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ."
USA Rare Earth ਨੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ 130 ਸਾਲ ਪਲੱਸ ਮਾਈਨ ਲਾਈਫ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਪਰ PEA ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਪਹਿਲੇ 20 ਸਾਲਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ।
ਅਲਥੌਸ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਉਹ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਨੂੰ ਲੀਚ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੇ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਲਈ ਦੁਰਲੱਭ ਹੈ।
"ਸਾਡੇ ਕੈਪੈਕਸ ਅਤੇ ਓਪੈਕਸ ਘੱਟ ਹੋਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ - ਅਸੀਂ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਚੀਨ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਾਂ," ਅਲਥੌਸ ਨੇ ਕਿਹਾ।
USA Rare Earth ਨੇ ਦਸੰਬਰ 2019 ਵਿੱਚ ਘੋਸ਼ਣਾ ਕੀਤੀ ਕਿ ਉਹ ਰਾਉਂਡ ਟੌਪ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਤੋਂ ਧਾਤੂ ਤੋਂ ਨਿਕਲੀਆਂ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਵ੍ਹੀਟ ਰਿਜ, ਕੋਲੋਰਾਡੋ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਾਇਲਟ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਖੋਲ੍ਹ ਰਹੇ ਹਨ।
ਕੋਲੋਰਾਡੋ ਪਾਇਲਟ ਪਲਾਂਟ ਚੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹੂਲਤ ਹੋਵੇਗੀ ਜੋ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ - ਲਾਈਟਾਂ, ਮੱਧ ਅਤੇ ਭਾਰੀਆਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਵੇਗੀ।
ਅਲਥੌਸ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਟੈਕਸਾਸ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਮਾਈਨ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਗੇ।
ਵ੍ਹੀਟ ਰਿਜ ਪਲਾਂਟ 100% ਯੂ.ਐੱਸ.-ਅਧਾਰਤ ਦੁਰਲੱਭ ਅਰਥ ਆਕਸਾਈਡ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਦਾ ਦੂਜਾ ਟੁਕੜਾ ਹੈ, ਜੋ ਰਾਊਂਡ ਟਾਪ ਤੋਂ ਫੀਡਸਟੌਕ 'ਤੇ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ।
ਕੋਲੋਰਾਡੋ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਹਫਤੇ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ, ਅਲਥੌਸ ਨੇ ਕਿਹਾ.
ਅਪ੍ਰੈਲ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਘੋਸ਼ਣਾ ਕੀਤੀ ਕਿ ਉਸਨੇ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਆਇਰਨ ਬੋਰਾਨ (NdFeB) ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਖਰੀਦ ਲਿਆ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਤਰੀ ਕੈਰੋਲੀਨਾ ਵਿੱਚ ਹਿਟਾਚੀ ਮੈਟਲਜ਼ ਅਮਰੀਕਾ ਦੁਆਰਾ ਮਲਕੀਅਤ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਸੀ।
ਯੂ.ਐੱਸ.ਏ. ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਨਵੇਂ ਚੁੰਬਕ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਕਿੱਥੇ ਲੱਭਣਾ ਹੈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਫੈਸਲਾ ਹੋਣ ਤੱਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਕਰੇਗਾ, ਪਹਿਲ ਦੇ ਨਾਲ ਰਾਉਂਡ ਟੌਪ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਤੱਕ ਚੰਗੀ ਪਹੁੰਚ ਹੈ।
ਯੂਐਸ ਮਿਲਟਰੀ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨਿਵੇਸ਼ਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ - ਅਤੇ ਗੋਲ ਟਾਪ ਬੇਨਤੀਆਂ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
ਡਿਪਾਰਟਮੈਂਟ ਆਫ ਡਿਫੈਂਸ (ਡੀਓਡੀ) ਤੋਂ ਦੋ ਬੇਨਤੀਆਂ ਆਈਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ 2019 ਦੇ ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਬੰਦ ਹੋਈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜਵਾਬ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। 2 ਮਾਰਚ ਨੂੰ, ਹਲਕੀ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਬੇਨਤੀ ਸੀ।
ਰਾਉਂਡ ਟੌਪ ਇੱਕ DOD ਗ੍ਰਾਂਟ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ DOD ਉਹਨਾਂ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀਆਂ ਨੂੰ ਚੁਣਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ।
USA Rare Earth ਨੇ ਮਾਰਚ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਬੋਰਡ ਆਫ਼ ਡਾਇਰੈਕਟਰਜ਼ ਵਿੱਚ ਸੇਵਾਮੁਕਤ ਸੈਨਾ ਜਨਰਲ ਪਾਲ ਜੇ ਕੇਰਨ ਦੀ ਨਿਯੁਕਤੀ ਦਾ ਐਲਾਨ ਕੀਤਾ।
ਜਨਰਲ ਕੇਰਨ ਰੱਖਿਆ ਵਿਗਿਆਨ ਬੋਰਡ ਦਾ ਮੈਂਬਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ 1956 ਵਿੱਚ ਸੰਘੀ ਕਾਨੂੰਨ ਦੁਆਰਾ ਵਿਗਿਆਨਕ, ਤਕਨੀਕੀ, ਨਿਰਮਾਣ, ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਨੀਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਦਿਲਚਸਪੀ ਦੇ ਹੋਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਬਾਰੇ ਸੁਤੰਤਰ ਸਲਾਹ ਅਤੇ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
USA Rare Earth ਦਾ ਟੀਚਾ 30 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਗੋਲ ਚੋਟੀ ਦਾ ਹੋਣਾ ਹੈ, ਪਰ McGroarty ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਜੇਕਰ ਉਹ ਸਮਾਂਰੇਖਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ - ਤਾਂ ਉਹ ਕਰਨਗੇ।
“ਰਾਸ਼ਟਰਪਤੀ ਨੇ ਪਿਛਲੀ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜੋ ਫੈਸਲਾ ਲਿਆ ਸੀ, ਰੱਖਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਐਕਟ (DPA) ਦੇ ਤਹਿਤ … ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਨੂੰ ਡੀਪੀਏ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਮਨੋਨੀਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਉਹੀ ਹੈ ਜੋ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੇ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਫੰਡਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ - ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਹੈ। ਹੋਰ ਆ ਰਿਹਾ ਹੈ।"
“ਆਰਥਿਕਤਾ ਉੱਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਏਗਾ। ਅਸੀਂ $500 ਬਿਲੀਅਨ ਤੋਂ $1 ਟ੍ਰਿਲੀਅਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਨੌਕਰੀਆਂ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ... ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨ ਸੈਕਟਰ ਲਈ ਸਭ ਕੁਝ, "ਅਲਥੌਸ ਨੇ ਕਿਹਾ।
ਅਲਥੌਸ ਨੇ ਕਿਹਾ, "ਵਿਹਾਰਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਚਲੇ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪਾਸੇ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਹੈ," ਅਲਥੌਸ ਨੇ ਕਿਹਾ। "ਇਹ ਇੱਕ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੁੱਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਆਰਥਿਕ ਮੁੱਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁੱਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਸਿਰਜਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਮਰੀਕਾ ... ਇਸਨੂੰ ਵਾਪਸ ਘਰ ਲਿਆਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।"
ਆਟੋਜੀਨਸ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਕਾਰਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਪਸੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ, ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਅਰਧ-ਆਟੋਜਨਸ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਆਟੋਜੀਨਸ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਸਟੀਲ ਬਾਲਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ 10% - 30% ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਉਤਪਾਦ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ 10% - 20% ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਲਾਈਨਰ ਪਹਿਨਣ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ 15% ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਮੋਟੀ ਹੈ। ਸੈਮੀ-ਆਟੋਜਨਸ ਮਿੱਲ ਦੇ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ, SAG ਮਿੱਲ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਲਾਈਨਰ ਲਿਫਟਿੰਗ ਬੀਮ ਦੁਆਰਾ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਲਾਈਨਰ 'ਤੇ ਲਿਫਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਲਾਈਨਰ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
2009 ਵਿੱਚ, Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd. ਵਿੱਚ 7.53 × 4.27 ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋ ਨਵੀਆਂ ਅਰਧ-ਆਟੋਜੀਨਸ ਮਿੱਲਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮਰੱਥਾ 2 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ/ਸੈੱਟ ਸੀ। 2011 ਵਿੱਚ, 5 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਦੀ ਸਲਾਨਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ, Panzhihua ਆਇਰਨ ਐਂਡ ਸਟੀਲ ਕੰ., Ltd. ਦੇ Baima Concentrator ਵਿੱਚ 9.15 × 5.03 ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਅਰਧ-ਆਟੋਜਨਸ ਮਿੱਲ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸੀ। 9.15 × 5.03 ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਅਰਧ-ਆਟੋਜਨਸ ਮਿੱਲ ਦੇ ਟਰਾਇਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਿੱਲ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਗਰਿੱਡ ਪਲੇਟ ਅਕਸਰ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਦਰ ਸਿਰਫ 55% ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪੰਝਿਹੁਆ ਆਇਰਨ ਐਂਡ ਸਟੀਲ ਗਰੁੱਪ ਦੀ ਬਾਈਮਾ ਖਾਨ ਵਿੱਚ 9.15 ਮੀਟਰ ਅਰਧ-ਆਟੋਜਨਸ ਮਿੱਲ ਨੇ ਕਈ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਸਿਲੰਡਰ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 3 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਉਮਰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਰਧ-ਆਟੋਜਨਸ ਮਿੱਲ ਦੀ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। H&G ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ.; ਲਿਮਟਿਡ ਲਗਾਤਾਰ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਲਈ 9.15 ਮੀਟਰ ਅਰਧ ਆਟੋਜਨਸ ਮਿੱਲ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਗਈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੁਆਰਾ, ਬਾਈਮਾ ਖਾਨ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਸ਼ੈੱਲ ਲਾਈਨਰਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 4 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ.
Cause analysis of short life of SAG ਮਿੱਲ ਸ਼ੈੱਲ ਲਾਈਨਰਾਂ ਦਾ ਅਸਫਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਬਾਈਮਾ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟਰ ਵਿੱਚ φ 9.15 × 5.03 ਅਰਧ-ਆਟੋਜਨਸ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਬਣਤਰ। ਸਾਰਣੀ 1 ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਾਰਣੀ ਹੈ:
| ਆਈਟਮ | ਡਾਟਾ | ਆਈਟਮ | ਡਾਟਾ | ਆਈਟਮ | ਡਾਟਾ |
| ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 9150 | ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਵਾਲੀਅਮ (M3) | 322 | ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ | ≤300 |
| ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 5030 | ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਦਾ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | $150 | ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮਰੱਥਾ | 5 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ / ਸਾਲ |
| ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (KW) | 2*4200 | ਬਾਲ ਭਰਨ ਦੀ ਦਰ | 8% - 12% | ਪਰਬੰਧਨ ਸਮੱਗਰੀ | ਵਿ-ਟੀ ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ |
| ਗਤੀ (ਆਰ / ਮਿੰਟ) | 10.6 | ਸਮੱਗਰੀ ਭਰਨ ਦੀ ਦਰ | 45% - 55% | ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਸਮੱਗਰੀ | ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ |
ਪੁਰਾਣੇ SAG ਮਿੱਲ ਸ਼ੈੱਲ ਲਾਈਨਰਾਂ ਦਾ ਅਸਫਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਬਾਈਮਾ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟਰ ਵਿੱਚ φ 9.15 × 5.03 ਅਰਧ-ਆਟੋਜਨਸ ਮਿੱਲ ਦੇ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰਾਂ ਦੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਬਦਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਰੇਟ ਲਗਭਗ 55% ਹੈ, ਜੋ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਲਾਈਨਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਅਸਫਲ ਮੋਡ ਚਿੱਤਰ 1 (ਏ) ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਆਨ-ਸਾਈਟ ਜਾਂਚ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, SAG ਮਿੱਲ ਸ਼ੈੱਲ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਜਾਲੀ ਪਲੇਟ ਮੁੱਖ ਅਸਫਲ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 2 (ਬੀ) ਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੇ ਹਾਂ, ਸਿਰਫ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਖੁਦ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ, ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਹਨ:
1. ਗਲਤ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਲਾਈਨਰ ਪਲੇਟ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲਾਈਨਰ ਪਲੇਟ ਦੇ ਆਪਸੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
2. ਸਿਲੰਡਰ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ, ਜਦੋਂ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਗਭਗ 30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ;
3. ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਉੱਚ ਗੈਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸੰਕੁਚਿਤ ਬਣਤਰ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
SAG ਮਿੱਲ ਸ਼ੈੱਲ ਲਾਈਨਰ ਦਾ ਨਵਾਂ ਮਟੀਰੀਅਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਸ਼ੈੱਲ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਗਰਿੱਡ ਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ:
1) ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਸ਼ੈੱਲ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਗਰਿੱਡ ਪਲੇਟ ਦਾ ਪਹਿਨਣਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੈੱਲ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ੈੱਲ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਗਰਿੱਡ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2) ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ. ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ਜੋ ਕੁਝ ਖਾਸ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਹਿਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ੈੱਲ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਗਰਿੱਡ ਪਲੇਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੇਂਦ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੈਕ ਨਾ ਹੋਣ।
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ
1) ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ C ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ 0.4% ਅਤੇ 0.6% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
2) ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸੀ ਅਤੇ ਸੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਫੈਰਾਈਟ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਪਜ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁੱਸੇ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 0.2-0.45% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
3) Mn ਸਮਗਰੀ, Mn ਤੱਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ, ਗੁੱਸੇ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 0.8-2.0% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
4) ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮਗਰੀ, ਸੀਆਰ ਤੱਤ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੱਤ, ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 1.4-3.0% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
5) ਮੋ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋ ਤੱਤ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਫੈਰਾਈਟ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ, ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨਾ, ਗੁੱਸੇ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਜਾਂ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨਾ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 0.4-1.0% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
6) ਨੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.9-2.0% ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ,
7) ਜਦੋਂ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸ਼ੁੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 0.03-0.08% ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
8) ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੇ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ 0.03% ਅਤੇ 0.08% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ;
9) ਰੀ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗੈਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਤੱਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ 0.04-0.08% ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
10) P ਅਤੇ s ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 0.03% ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਨਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ SAG ਮਿੱਲ ਸ਼ੈੱਲ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਹਨ:
| ਨਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ SAG ਮਿੱਲ ਸ਼ੈੱਲ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ | |||||||||||
| ਤੱਤ | ਸੀ | ਸੀ | Mn | ਪੀ | ਐੱਸ | ਸੀ.ਆਰ | ਨੀ | ਮੋ | ਵੀ | ਤਿ | ਦੁਬਾਰਾ |
| ਸਮੱਗਰੀ (%) | 0.4-0.6 | 0.2-0.45 | 0.8-2.0 | ≤0। 03 | ≤0। 03 | 1.4-3.0 | 0.9-2.0 | 0.4-1.0 | ਟਰੇਸ | ਟਰੇਸ | ਟਰੇਸ |
ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ
- ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਸੋਡੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਸਵੈ-ਸਖਤ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
- ਅਲਕੋਹਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਸ਼ੁੱਧ ਜ਼ੀਰਕੋਨ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਮਿਆਦ ਪੁੱਗ ਚੁੱਕੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ;
- ਪੂਰੇ ਠੋਸ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਹਰੇਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਿਲਟ ਨੂੰ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਬਣਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
- ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਰੇਤ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਅਸਲ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
- ਮੋਲਡ ਸੋਧ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
- ਬਕਸੇ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
- ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਕੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਜੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਓਵਰਹੀਟਿਡ ਗਰਮੀ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਬਣਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ; ਜੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਰਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਓਵਰਹੀਟਿਡ ਗਰਮੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1510 ℃ ਅਤੇ 1520 ℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੀਆ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਭਰਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਗਤੀ ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਗੁਫਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਗਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ "ਪਹਿਲਾਂ ਹੌਲੀ, ਫਿਰ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ" ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਜੋ ਕਿ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਰਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਚੜ੍ਹਾਉਣ ਲਈ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਸਟੀਲ ਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ 2/3 ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਡੋਲ੍ਹਣ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੋਤੀ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਦੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਨਾਈਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬੈਨਾਈਟ ਦਬਦਬਾ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਆਸਟੇਨਟਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਰੰਤਰ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸਨੂੰ ਬੈਨਿਟਿਕ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੈਨਿਟਿਕ ਸਟੀਲ ਘੱਟ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨਾਲ ਉੱਚ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਇਲਾਜ
ਆਇਸੋਥਰਮਲ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਬੈਨਾਈਟ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੁਪਰ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਨੈਨੋ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਸਟਮਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਮੱਧਮ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣਾ, ਲੰਬਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਹੋਰ
ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਇਲਾਜ
ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਬੈਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਧੇਰੇ ਬੈਨਾਈਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤਾਂਬਾ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੀਮਤੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਹੈ।
ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਇਲਾਜ
ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੋਲਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਕਲਪ ਸੀ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਢੰਗ ਵਜੋਂ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਦੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ 'ਤੇ ਖੋਜ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਬੈਨਾਈਟ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜੈਟ ਕੂਲਿੰਗ, ਲੈਮਿਨਰ ਕੂਲਿੰਗ, ਵਾਟਰ ਕਰਟਨ ਕੂਲਿੰਗ, ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੂਲਿੰਗ, ਸਪਰੇਅ ਕੂਲਿੰਗ, ਪਲੇਟ ਟਰਬਰਲੈਂਟ ਕੂਲਿੰਗ, ਵਾਟਰ-ਏਅਰ ਸਪਰੇਅ ਕੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਡਾਇਰੈਕਟ ਕੁੰਜਿੰਗ, ਆਦਿ। 8 ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੂਲਿੰਗ ਢੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। .
ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ
ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਕੂਲਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਹੀਟਿੰਗ ਰੇਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ AC3 + (50~100) ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਵਾਟਰ-ਏਅਰ ਸਪਰੇਅ ਕੂਲਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ. ਇਹ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬੈਨਾਈਟ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਉੱਤਮ, ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗੁੱਸੇ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਤੀਜਾ
- ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ: 6.5 ਗ੍ਰੇਡ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ
- HRC 45-50
- ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵੱਡੀ ਅਰਧ-ਆਟੋਜਨਸ ਮਿੱਲ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੰਝਿਹੁਆ ਆਇਰਨ ਐਂਡ ਸਟੀਲ ਗਰੁੱਪ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੀ ਬਾਈਮਾ ਖਾਨ ਵਿੱਚ Φ 9.15 ਮੀਟਰ ਅਰਧ-ਆਟੋਜਨਸ ਮਿੱਲ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 3.5 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। 4 ਮਹੀਨੇ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 7 ਮਹੀਨੇ ਹੈ। ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਯੂਨਿਟ ਪੀਸਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਭ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
- ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵੱਡੀ ਅਰਧ-ਆਟੋਜਨਸ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੀਅਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
- ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲਾ ਬੈਨਾਈਟ ਬਣਤਰ ਅਰਧ-ਆਟੋਜਨਸ ਮਿੱਲ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ।
- ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹਨ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਢਾਂਚਾ ਸੰਘਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਰਧ-ਆਟੋਜਨਸ ਮਿੱਲ ਸ਼ੈੱਲ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
Nick Sun [email protected]
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-19-2020