Vale може відновити роботу Itabira після заходів щодо коронавірусу

 

Майнінг

Бразильський видобуток залізної руди Vale SA отримав дозвіл на відновлення шахт у комплексі Itabira, закритому через занепокоєння коронавірусом, повідомила компанія в середу, додавши, що в її керівництві щодо виробництва не було змін.

Vale заявила, що отримала дозвіл на відновлення шахт від державних інспекторів праці Мінас-Жерайса. Вони дійшли висновку, що заходів, які Vale вжила, щоб пом’якшити загрозу від вірусу та захистити свою робочу силу, було достатньо, щоб відновити роботи, заявила компанія.

Тим не менш, Вейл сказав, що робота почнеться поступово.

За даними Vale, комплекс Itabira видобув майже 36 мільйонів тонн залізної руди у 2019 році із загального виробництва приблизно 302 мільйони тонн.

Раніше суд ухвалив рішення про закриття комплексу Itabira в кінці травня, але це рішення було негайно скасовано.

Потім, на початку червня, суддя ухвалив рішення про закриття після того, як 188 працівників дали позитивний результат на коронавірус.

Вибір матеріалу вкладиша кульового млина

Різний подрібнений матеріал, різні умови роботи потребують різних вкладишів. Крім того, відділення для грубого помелу та відділення для тонкого помелу потребують підкладки з різних матеріалів.

H&G Machinery постачає наступний матеріал для відливання вкладиша кульового млина:

 

Марганцева сталь

Вміст марганцю в футеровочній пластині кульового млина з високим вмістом марганцю зазвичай становить 11-14%, а вміст вуглецю зазвичай становить 0,90-1,50%, більшість з яких вище 1,0%. При малих ударних навантаженнях твердість може досягати HB300-400. При великих ударних навантаженнях твердість може досягати HB500-800. Залежно від ударного навантаження глибина затверділого шару може досягати 10-20 мм. Загартований шар високої твердості може протистояти ударам і зменшувати абразивний знос. Високомарганецька сталь має чудові протизносні характеристики за умови сильного ударного абразивного зносу, тому її часто використовують у зносостійких деталях гірничодобувної промисловості, будівельних матеріалів, теплоенергетичного та іншого механічного обладнання. В умовах низької ударної напруги сталь з високим вмістом марганцю не може проявляти характеристики матеріалу, оскільки ефект зміцнення не є очевидним.

Хімічний склад
Ім'я Хімічний склад (%)
C Si Мн кр Пн Cu п С
Вкладка млина Mn14 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Вкладка млина Mn18 1,0-1,5 0,3-1,0 16-19 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
 Механічні властивості та металографічна структура
Ім'я Твердість поверхні (HB) Величина удару Ak(Дж/см2) Мікроструктура
Вкладка млина Mn14 ≤240 ≥100 A+C
Вкладка млина Mn18 ≤260 ≥150 A+C
C -Карбід | Карбід А-нетриманий аустеніт | аустеніт
Специфікація продукту
 Розмір  Діаметр отвору (мм)  Довжина вкладиша (мм)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 Толерантність +20 +30 +2 +3

 

Хромована легована сталь

Чавун із хромовим сплавом поділяють на чавун із високим вмістом хрому (вміст хрому 8-26% вміст вуглецю 2,0-3,6%), чавун із середнім сплавом хрому (вміст хрому 4-6%, вміст вуглецю 2,0-3,2%), з низьким вмістом хрому Три види легованого чавуну (вміст хрому 1-3%, вміст вуглецю 2,1-3,6%). Його чудова особливість полягає в тому, що мікротвердість евтектичного карбіду М7С3 становить HV1300-1800, який розподілений у вигляді розірваної сітки і ізольований на мартенситній (найтвердішій структурі в металевій матриці) матриці, зменшуючи вплив спайності на матрицю. Таким чином, вкладиш із високохромистого сплаву має високу міцність, міцність у кульових млинах та високу зносостійкість, а його характеристики є найвищим рівнем сучасних металевих зносостійких матеріалів.

Хімічний склад

Ім'я Хімічний склад (%)
C Si Мн кр Пн Cu п С
Підкладка з високого хромового сплаву 2,0-3,6 0-1,0 0-2,0 8-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Середній вкладиш із хромового сплаву 2,0-3,3 0-1,2 0-2,0 4-8 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Підкладка з низького хромового сплаву 2.1-3.6 0-1,5 0-2,0 1-3 0-1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Механічні властивості та металографічна структура

Ім'я  Поверхня (HRC) Ak (Дж/см2)  Мікроструктура
Підкладка з високого хромового сплаву ≥58 ≥3,5 M+C+A
Середній вкладиш із хромового сплаву ≥48 ≥10 M+C
Підкладка з низького хромового сплаву ≥45 ≥15 M+C+P
М- мартенсит C – карбід А-аустеніт П-перліт

Специфікація продукту

Розмір  Діаметр отвору (мм) Довжина вкладиша (мм)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
Толерантність +20 +30 +2 +3

 

Cr-Mo легована сталь

H&G Machinery використовує леговану сталь Cr-Mo для лиття вкладиша кульового млина. Цей матеріал на основі стандарту Австралії (AS2074 Standard L2B і AS2074 Standard L2C) забезпечує чудову ударну та зносостійкість у всіх програмах напівавтогенного фрезерування.

Хімічний склад

код Хімічні елементи (%)
C Si  Мн кр Пн Cu п С
L2B 0,6-0,9 0,4-0,7 0,6-1,0 1.8-2.1 0,2-0,4 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06
L2C 0,3-0,45 0,4-0,7 1.3-1.6 2.5-3.2 0,6-0,8 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06

Фізичні властивості та мікроструктура

код Твердість (HB) Ak (Дж/см2) Мікроструктура
L2B 325-375 ≥50 п
L2C 350-400 ≥75 М
M-мартенсит, C-карбід, A-аустеніт, P-перліт

 

Ні-тверда сталь

Ni-Hard - це білий чавун, легований нікелем і хромом, що підходить для слабкого удару, ковзання як для вологого, так і для сухого застосування. Ni-Hard є надзвичайно зносостійким матеріалом, відлитий у формах і формах, які ідеально підходять для використання в абразивних і зносостійких середовищах і застосувань.

Хімічний склад

Ім'я C Si Мн Ні кр С п Пн Твердість
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 3.2-3.6 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 550-600HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 2.8-3.2 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 500-550HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 3.2-3.6 1.5-2.2 0,2-0,8 4,0-5,5 8,0-10,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 630-670HBN

 

Біла залізна сталь

Білий залізний вкладиш рекомендується використовувати в умовах низької ударної напруги, таких як:
 
1. Укладка стрічкового конвеєра для гірничодобувної промисловості.
2. Цементний завод кульовий млин.
3. Хімічна промисловість кульовий млин.

Хімічний склад

Ім'я Хімічний склад (%)
C Si Мн кр Пн Cu п С
Білий залізний сталевий вкладиш 2,0-3,3 0-0,8 ≤2,0 12-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Фізичні властивості та мікроструктура

Ім'я HRC  Ak(Дж/см2) Мікроструктура
Білий залізний сталевий вкладиш ≥58 ≥3,5 M+C+A
M-Мартенсит C- Карбід A-Аустеніт

 

Якщо у вас є спеціальний запит щодо матеріалу, будь ласка, зв’яжіться з нашим інженером, щоб обслуговувати вас!

 

Nick Sun        [email protected]


Час розміщення: 19.06.2020