Rio Tinto augmente son dividende et voit une reprise en "V" en Chine

Rio Tinto (NYSE : RIO) a déclaré mercredi avoir observé une forte reprise en forme de V en Chine alors que la relance a stimulé l'activité industrielle, aidant son bénéfice du premier semestre à dépasser facilement les attentes du marché.

"Nous pensons que la Chine a connu une reprise en forme de V très abrupte", a déclaré le PDG Jean-Sébastien Jacques lors d'un appel.

"Aujourd'hui, nous constatons que la demande d'acier et de minerai de fer en Chine est très, très forte et que les carnets de commandes sont pleins", a déclaré Jacques.

Ce rebond l'a aidé à déclarer un bénéfice sous-jacent semestriel de 4,75 milliards de dollars, battant un consensus de 4,36 milliards de dollars de 16 analystes compilés par Vuma.

Le plus grand mineur de minerai de fer au monde a  déclaré un acompte sur dividende  de 2,5 milliards de dollars, soit 1,55 dollar par action, contre 1,51 dollar l'an dernier, et a reconfirmé les prévisions de production pour 2020 pour tous les produits de base.

Rio a enregistré un bénéfice net de 3,32 milliards de dollars au cours des six mois se terminant en juin, contre 4,13 milliards de dollars à la même période un an plus tôt.

Les exportations de minerai de fer de la société ont augmenté de 1 % au cours des trois mois se terminant en juin et elle continue de prévoir des expéditions annuelles comprises entre 324 millions de tonnes et 334 millions de tonnes.

"De grandes questions subsistent sur la trajectoire des dépenses de consommation dans le monde face à des niveaux de chômage importants", a déclaré Jacques.

Rio a déclaré dans son état des résultats qu'il avait pris une charge de dépréciation de 1 milliard de dollars, en grande partie liée à quatre de ses fonderies d'aluminium ainsi qu'à sa mine de diamants Diavik au Canada.

Les prix élevés de l'électricité ont forcé Rio à fermer sa fonderie néo-zélandaise cette année et à demander aux régulateurs islandais de s'attaquer à ce qu'ils ont qualifié de tarification discriminatoire de l'électricité pour sa fonderie ISAL.

Ses activités australiennes d'aluminium restent sous examen.

Le flux de trésorerie disponible a chuté de 28 %, le mineur dépensant davantage pour des projets de développement et des paiements d'impôts, mais les analystes de Jefferies sont restés optimistes quant à ses perspectives.

Des prix des métaux plus élevés et des coûts unitaires relativement stables devraient aider le flux de trésorerie disponible à s'améliorer séquentiellement au second semestre, ont-ils déclaré, et ont suggéré que Rio pourrait verser un dividende spécial avec ses résultats annuels.

"Nous avons continué à payer le même niveau d'impôts, le même niveau d'emploi, le même dividende", a déclaré à Reuters le directeur financier Jakob Stausholm  .

"Mais pour un dividende spécial, il vaut mieux attendre un moment pour faire de telles considérations."

La société a déclaré travailler avec des partenaires pour "réduire l'intensité du capital, réduire les coûts d'exploitation et raccourcir le calendrier de développement" du  projet de minerai de fer à haute teneur de Simandou en Guinée . Les travaux de terrain impliquant une enquête géotechnique et des levés commenceront en Guinée ce semestre.

Jacques a déclaré qu'il dirigera une enquête du Sénat australien la semaine prochaine sur la  destruction par Rio de deux grottes sacrées  d'importance historique en Australie occidentale.

China Austenitic Acier au manganèse Castings Standard

Cette norme est utilisée pour couler des types de pièces coulées en acier austénitique au manganèse.

1. Catégories de pièces moulées en acier au manganèse austénitique et composition chimique

2.Traitement thermique des pièces moulées en acier au manganèse austénitique

Lors de la coulée de pièces d'une épaisseur inférieure à 45 mm et d'une teneur en carbone supérieure à 0,8%, les pièces de coulée ZG90Mn14Mo1 ne nécessitent aucun traitement thermique; Lors de la coulée d'une épaisseur supérieure à 45 mm ou d'une teneur en carbone supérieure à 0,8 %, toutes les nuances nécessitent un traitement de trempe à l'eau. Toutes les pièces de coulée ont besoin d'un chauffage et d'une isolation uniformes, la température de traitement de durcissement de l'eau nécessite plus de 1040 ℃, les pièces de coulée doivent être placées dans une qualité pauvre en eau et la température pauvre en eau ne peut pas dépasser 50 ℃

3. Dureté des pièces moulées en acier au manganèse austénitique

À l'exception des demandes des clients, la dureté des pièces moulées en acier au manganèse ne dépasse pas 300 HBW.

4. Qualité de surface des pièces moulées en acier au manganèse austénitique

• Les pièces moulées ne sont pas autorisées à présenter des défauts de moulage tels que des fissures et des inclusions de laitier, des inclusions de sable, une isolation froide, des pores, des trous de retrait, un retrait et un manque de viande qui affectent les performances.
• Les portes des pièces moulées, les contremarches, les bavures et le sable collant doivent être nettoyés. Les résidus de meulage des vannes et des colonnes montantes doivent répondre aux exigences des fournisseurs et des demandeurs.
• La rugosité de surface des pièces moulées doit être mise en œuvre conformément à GB / T 6060.1

5. Réparation de soudage de pièces moulées en acier au manganèse austénitique

• La réparation par soudage des défauts des pièces moulées est autorisée. Les parties défectueuses des pièces moulées doivent être nettoyées avant la réparation par soudage. Après la réparation par soudage, l'utilisation et la qualité d'apparence des pièces moulées ne doivent pas être affectées.
• La profondeur de la rainure préparée pour la surface de réparation par soudage du moulage dépasse 40 % ou 25 mm de l'épaisseur de la paroi, ce qui est considéré comme une réparation par soudage majeure.
• Les réparations de soudure importantes doivent être convenues à l'avance par l'acheteur. Pour les réparations majeures par soudage, il devrait y avoir un dossier indiquant l'emplacement et l'étendue des réparations par soudage.

6. Nettoyage des pièces moulées en acier au manganèse austénitique

Le retrait des vannes, des colonnes montantes et des évents peut être effectué de différentes manières pour les pièces moulées en acier au manganèse. Si les pièces moulées sont laissées refroidir à température ambiante après le décochage, la majeure partie du gréement peut être cassée ou détachée de la pièce moulée. Le moulage sera assez fragile à ce stade et le retrait de ces éléments avec une force d'impact peut être assez efficace. Une fois traité thermiquement, cependant, il ne sera plus possible de casser quoi que ce soit de taille du moulage. Une coupe sera nécessaire pour retirer le gréement du moulage une fois qu'il aura été traité thermiquement. Cela peut être accompli par coupe abrasive, coupage au chalumeau ou gougeage à l'arc. La découpe au chalumeau est quelque peu difficile et produit de grands volumes de fumée, en raison de la forte teneur en alliage des aciers au manganèse. Il est courant d'utiliser des tailles de pointe de torche beaucoup plus grandes que ce qui est nécessaire pour l'acier au carbone. Des systèmes de collecte de poussière et de fumée correctement conçus sont nécessaires lors de l'utilisation de méthodes à chaud pour couper les aciers au manganèse. Il faut également veiller à ne pas surchauffer l'acier au manganèse lors de travaux à chaud. Des coupes rapides et des déplacements autour du moulage pour éviter de concentrer la chaleur sont conseillés afin de minimiser les effets néfastes de la surchauffe.

7. Acier au manganèse Castings Machining

Les propriétés uniques de résistance à l'usure de l'acier au manganèse le rendent également très difficile à usiner, au mieux. Au début de la production d'acier au manganèse, on pensait qu'il n'était pas usinable et le meulage était utilisé pour façonner les pièces. Désormais, avec des outils de coupe modernes, il est possible de tourner, d'aléser et de fraiser les aciers au manganèse. L'acier au manganèse ne s'usine pas comme les autres aciers et nécessite généralement des outils fabriqués avec un angle de coupe négatif. De plus, des vitesses de surface relativement faibles avec de grandes profondeurs de coupe produisent les meilleurs résultats. Cette disposition produit des efforts de coupe élevés et l'équipement et l'outillage doivent être robustes pour résister à ces efforts. Tout broutage de l'outillage peut ajouter à l'écrouissage de la surface usinée. La plupart des coupes sont généralement effectuées sans aucune sorte de lubrification. Lors de l'usinage du manganèse, il est important d'éliminer en continu la zone écrouie lors de la coupe suivante. De petites coupes de finition ou des vibrations d'outils entraîneront une augmentation de la dureté et rendront la surface restante pratiquement impossible à usiner.

Le perçage des aciers au manganèse, bien que possible, est très difficile et les trous requis doivent être coulés dans la pièce plutôt que percés. Si des trous percés sont nécessaires, des inserts en acier doux sont souvent coulés dans la pièce afin que l'insert usinable puisse être percé ou percé et taraudé.

@Nick Sun     [email protected]