Barrick veg PNG-skuif om Porgera-huur aan staatsondersteunde mynwerker toe te staan

Kanada se Barrick Gold (TSX: ABX) (NYSE: GOLD) het gesê dit sal die regering van Papoea-Nieu-Guinee (PNG) se gerapporteerde stap uitdaag om 'n 20-jaar-huurkontrak vir die Porgera-goudmyn aan 'n staatsgesteunde firma toe te staan.

Die wêreld se tweede grootste goudprodusent en sy Chinese vennoot, Zijin Mining, is in 'n dispuut gewikkel met premier James Marape, wat in April hul aansoek om 'n huurkontrakverlenging van die hand gewys het.

Die maatskappye het bedrywighede in reaksie tydelik gestaak. Hulle het ook vir Marape 'n dispuutkennisgewing bedien waarin aangevoer word dat die weiering van die Porgera-lisensieverlenging 'n bilaterale beleggingsverdrag tussen PNG en Australië geskend het. Die stap, het hulle gesê, het ook internasionale wetgewing wat buitelandse beleggings beheer, oortree.

Barrick het destyds gesê as die partye nie in staat was om die stryd deur onderhandelinge te skik nie, sal dit PNG na internasionale arbitrasie neem.

Barrick Niugini Beperk (BNL), Porgera se operateur, het in 'n vrystelling gesê hy is bewus van beweerde optrede deur die Marape-regering om die mynhuurkontrak vir Porgera aan Kumul Minerals Holdings in staatsbesit toe te staan.

Die maatskappy het opgemerk dat hy so 'n stap as "onwettig en "ongeldig" beskou, en bygevoeg dat hy onbewus was van enige konsultasie met plaaslike eienaars oor die verandering.

“Deur na bewering 'n spesiale mynlisensie op hierdie ondeursigtige en oorhaastige wyse toe te staan, skep die Marape-regering 'n presedent dat die staat grondeienaars ontneem en besluite neem met fundamentele gevolge vir hul toekoms en dié van hul kinders sonder om hulle die geregtigheid te bewys om na te luister. hul sienings,” het BNL in die verklaring gesê.

Skikkingspogings

Barrick het in Mei 'n ekstra belang van 15% in die Porgera-myn aan plaaslike grondeienaars aangebied, in 'n nuwe poging om die impasse met die regering oor die myn se toekoms te verbreek.

PNG het Barrick later met kriminele verrigtinge gedreig en beweer dat die maatskappy se gesamentlike onderneming in die land beplan het om $13 miljoen in goud en silwer onwettig na Australië uit te voer. BNL het die bewerings weerlê.

Die voortslepende dispuut het aan Barrick gedoen wat die pandemie nie gedoen het nie - sy verwagte uitset vir die jaar benadeel. Hy verwag nou om vanjaar tussen 4,6 miljoen en 5 miljoen onse goud te produseer - 200 000 onse laer as sy vorige skatting.

Barrick het destyds onthul dat PNG ook die maatskappy en Zijin gevra het om $191 miljoen aan agterstallige belasting te betaal, wat voortspruit uit belastingoudits wat tussen 2006 en 2015 uitgevoer is.

Marape het vroeër die week gesê sy regering wil die myn heropen, maar dat die huurkontrak na die staat teruggekeer het. Hy het voorheen gesê die myn moet deur die regering van PNG bedryf word.

Vlak een potensiaal

Barrick se president en hoof uitvoerende beampte, Mark Bristow, het in Maart gesê Porgera het "vlak een-potensiaal" maar het baie uitdagings in die vorm van "nalatenskapkwessies en 'n onregmatige woonbuurt" in die gesig gestaar.

Die goudmyn, geleë in PNG se noordelike hooglandstreek, is 'n gesamentlike onderneming tussen Barrick en Zijin Mining. Elkeen besit 47,5% van die myn, met die oorblywende 5% wat deur die grondeienaarsgroep Mineral Resources Enga besit word.

Porgera dra by tot ongeveer 10% van die land se uitvoere en het meer as 3 300 Papoea-Nieu-Guinee-burgers in diens.

Die oopgroef en ondergrondse goudmyn sit op 'n hoogte van 2 200-2 600 meter in die Enga-provinsie, en is ongeveer 600 km (370 myl) noordwes van Port Moresby.

Ander mynmaatskappye wat in PNG werksaam is, insluitend Australië se Newcrest (ASX: NCM), is nie deur die besluit rakende Porgera geraak nie. Die mynwerker het die Eerste Minister se steun vir sy Wafi Golpu-goud- en koperbate “verwelkom” en bygevoeg dat sy spesiale mynbouhuurkontrak by die Lihir-bedrywighede in goeie reputasie bly met 'n hernuwing wat eers in 2035 nodig is.

Austenitiese Mangaan-staalmeulvoerings

As dit by austenitiese mangaan-staalmeulvoerings kom, het H&G Mill Liners hierdie materiaal lank gefokus. Ons austenitiese mangaan-staalmeulvoerings strek langer as ander gieterymeulvoerings.

Hierdie materiaal word gebruik vir roostervoerings, en oor die algemeen kleiner meulens. Die groot voordeel daarvan is dat dit verhard onder spanning, maar die substraat bly taai en kan uiterste impak weerstaan sonder om te breek. Die primêre nadeel daarvan is dat dit met impak versprei, so soliede voerings begin saamdruk en word uiters moeilik om te verwyder, en kan 'n meuldop beskadig as die spanning toegelaat word om tot 'n uiterste vlak op te bou.

Austenitiese mangaanstaal se vermoë om hard te werk teen impaklading tesame met sy besonderse taaiheid maak dit die beste slytasie materiaal keuse vir baie veeleisende toepassings. Die hardheid van mangaanstaal in die oplossing uitgegloeide en watergebluste toestand is normaalweg ongeveer 220 HB. Dit is moontlik om hierdie materiaal te rekverhard tot ongeveer 500 HB. Om hierdie hoë hardheidsvlak te bereik, moet die impaklading hoog wees, terwyl die materiaal wat wegslyt van skuur, beperk is. Dit is tipies in vergruistoepassings waar die hoofslytasiemeganisme skuurskuur is dat die mangaanstaal tot 'n middelvlak sal verhard, tipies 350-450 HB.

Ons Austenitiese Mangaan Staal Chemiese Samestelling

Naam	Spesifikasie beskikbaar (%)
Naam	C	Si	Mn	Kr	Ma	Cu	P	S
Hoë Mangaan-voering (Mn14)	0,9-1,5	0,3-1,0	11-14	0-2,5	0-0,5	≤0,05	≤0,06	≤0,06
Super Mangaan-voering (Mn18)	1,0-1,5	0,3-1,0	16-19	0-2,5	0-0,5	≤0,05	≤0,06	≤0,06

Ons Austenitiese mangaanstaal meganiese eienskappe en mikrostruktuur

Naam	Oppervlak (HB)	Ak (J/cm2)	Mikrostruktuur
Hoë Mangaan-voering (Mn14)	≤240	≥100	A+C
Super Mangaan-voering (Mn18)	≤260	≥150	A+C
C -Carbide A- Austeniet

Laekoolstof chroom Moly Staal Meul Voeringe

Wanneer dit kom by lae-koolstof chroom moly staal meul voerings, het H&G Mill Liners gefokus om hierdie materiaal vir ons klant te giet. Ons lae-koolstof chroom moly staal meul voerings strek langer as ander gietery meul voerings.

Hierdie materiaal word ook AS2074 L2B-staal genoem. Hierdie staal word algemeen gebruik vir meulvoerings (AG, SAG en Ball) voor die beweging na staal met 'n hoër koolstofinhoud. Dit het uitstekende slytasie-eienskappe met 'n mate van slagweerstand, wat gewoonlik nou gebruik word vir afvoerroosters waar effens beter slagweerstand vereis word in vergelyking met die hoër koolstof chroom moly-staal of vir dunner seksie voerings.

Chroom Moly Steel Chemiese Samestelling

Materiaal graad	C	Si	Mn	P	S	Kr	Ma
AS2074 L2B	0,55-0,65	<0,75	0,50-1,00	<0,06	<0,06	0,80-1,50	0,20-0,40
AS 2074 L2C	0,70-0,90	<0,75	0,50-1,20	<0,06	<0,06	1.30-2.40	0,20-0,40

Kenmerke

Word gebruik vir AG/SAG en balmeulens;
Uitstekende slytasie-eienskappe en 'n mate van impakweerstand;
Metallografiese struktuur van AS2074 L2B Staal is Pearlities;
Goed vir afvoerroosters;
Die hardheid van AS2074 L2B is HB310-HB380.

Hoë koolstof Chroom Moly Staal Meul Voeringe

Wanneer dit kom by hoë-koolstof chroom moly staal meul voerings, het H&G Mill Liners gefokus om hierdie materiaal vir ons klant te giet. Ons hoë koolstof chroom moly staal meul voerings strek langer as ander gietery meul voerings.

Hierdie materiaal word ook AS2074 L2C-staal genoem. Hierdie staal word nou beskou as die hoofmateriaal wat vir SAG-meulvoerings gebruik word. Daar is 'n aantal variasies met óf verskillende koolstof- óf chroominhoud. Die variasies is geneig om 'n invloed te hê op die grootte van die voering en sy snitdikte. Daar is voortdurende ontwikkeling binne hierdie area aangesien die grootte van die voerings die eienskappe wat deur die standaard hoë chroom moly-staal verskaf word, oortref.

Kenmerke

Die materiaal van SAG-meulvoerings is lae C of hoë C Cr-Mo-legeringsstaal, wat afhang van die spesifieke werkstoestand van die SAG-meul;
Chroom en molibdeen verhoog beide individueel die verhardbaarheid van lae-legeringstaal. Belangrike sinergistiese effekte, wat nog nie volledig gedefinieer is nie, kan ook voorkom wanneer Cr en Mo in die plek van enkele elemente gebruik word;
Metallografiese struktuur van AS2074 L2C Staal is Pearlities;
Chroom bring weerstand teen korrosie en oksidasie, hoë temperatuursterkte en skuurweerstand. Molibdeen help om 'n bepaalde verhardbaarheid te handhaaf en verhoog hoë temperatuur trek- en kruipsterktes. Hierdie grade word oor die algemeen hittebehandel tot gespesifiseerde eienskappe;
Hierdie materiaal hardheid: 325 tot 380 BHN

Chrome Moly White Irons Mill Liners

Wanneer dit kom by chroommoly-wit ystermeulvoerings, het H&G Mill Liners hierdie materiaal lank gefokus. Ons chroom moly wit yster meul voerings strek langer as ander gietery meul voerings.

Hierdie gegote materiaal word beskou as die uiteindelike ontwikkel en gebruik tot op datum vir skuurweerstand in Meulwerk. Dit word algemeen in sementmeulens en van die grootste balmeulens ter wêreld gebruik en waar prestasie tot dusver nog nie verbeter is nie.

Die kenmerke

600 tot 700 BHN wit yster
Groot balmeulens
Smeebare yster: gegiet as wit yster, dan smeebaar gemaak, of hittebehandel, om rekbaarheid te verleen. Bestaan uit getemperde grafiet in 'n a-ferriet- of
perlietmatriks
Algemeen in sementmeulens
Word gebruik vir skuurweerstand

Nihard Iron Mill Liners

Wat Ni-harde ystermeulvoerings betref, het H&G Mill Liners gefokus om hierdie materiaal vir ons klant te giet. Ons Ni-harde ystermeulvoerings strek langer as ander gieterymeulvoerings.

Ni-Hard Cast Iron is bekend vir sy duursaamheid en kwaliteit. Die materiale wat uit Ni-Hard bestaan, is slytbestand en het 'n verlengde lewensduur in vergelyking met ander gietyster of sagte staal. Nikkelinhoud neem toe met seksiegrootte of afkoeltyd en verhoed pêrelitiese transformasie van die gietyster.

Hierdie materiaal Die gebruik van hierdie tipe materiaal het oor die algemeen begin met Rod Mills en Ball Mills, waar impakte as laag genoeg beskou is vir hierdie bros dog hoogs skuurbestande slytasiemateriaal om goed te presteer. Dit word egter nou as uitgedien beskou in die lig van die gebruik van hoë chroomysters en chroommolywityster.

Kenmerke

Chroom het gewoonlik tussen 1,4-4% ingesluit om te verseker dat koolstoffase stol tot karbied, nie grafiet nie. (Teëwerk die grafitiserende effek van Ni) ;
Skuurweerstand (gewoonlik gewenste eienskap van hierdie materiaal) neem toe met koolstofinhoud, maar taaiheid neem af;
Bestaan uit martensietmatriks, met nikkel wat teen 3-5% gelegeer is om transformasie van austeniet na perliet te onderdruk;
Skuurweerstand (gewoonlik gewenste eienskap van hierdie materiaal) neem toe met koolstofinhoud, maar taaiheid neem af;
Verskeie grade klas I tipe A skuurbestand; klas I tipe B taaiheid;
Toepassings: As gevolg van lae koste, word dit hoofsaaklik in myntoepassings gebruik as balmeulvoerings en maalballe;
Hierdie materiaal hardheid: 550 BHN

Rubbermeulvoerings

Wat rubbermeulvoerings betref, het H&G Mill Liners gefokus om hierdie materiaal vir ons klant te giet. Ons werk saam met ons vriend gieterye om hoë kwaliteit poliuretaan rubber meul voerings te verskaf.

Die poliuretaan is 'n polimeer wat uit organiese eenhede saamgestel is deur karbamaat (uretaan) skakels. Terwyl die meeste poliuretane termohardende polimere is wat nie smelt wanneer dit verhit word nie, is termoplastiese poliuretane ook beskikbaar. Poliuretaan polimere word tradisioneel en mees algemeen gevorm deur 'n di- of triisosianaat met 'n poliol te laat reageer. Aangesien poliuretane twee tipes monomere bevat, wat een na die ander polimeer, word hulle as alternatiewe kopolimere geklassifiseer. Beide die isosianate en poliole wat gebruik word om poliuretane te maak, bevat gemiddeld twee of meer funksionele groepe per molekule.

Qiming Mill Liner bied 'n volledige oplossing vir poliuretaan-meulvoerings, insluitend hefstawe, plate en roosters. Allooie en profiele word gekies op grond van jou spesifieke toepassing en bedryfstoestande. Verskillende voeringmateriale soos rubber-, metaal- en poliuretaan-meulvoerings kan in dieselfde meul gekombineer word om optimale werkverrigting te behaal. Ontwerp en materiaalkeuse word uitgevoer met behulp van High Fidelity Simulation (HFS) en ervaring uit duisende werklike gevalle. Qiming Mill Liners het die konsep van poliuretaan-meulvoerings meer as 30 jaar gelede uitgevind, en ons voerings is vandag steeds die wêreld se mees gebruikte. Die rede is eenvoudig, ons bied ons kliënte oplossings wat maaldoeltreffendheid verbeter en lei tot verhoogde winsgewendheid.

Voordele

Poliuretaan-rubbermeulvoerings se lewensduur 5-10 keer as normale metaalmeulvoerings in sommige werksomstandighede;
Poliuretaan rubber meul voerings gewig minder as metaal meul voerings, wat maklik om te dra;
Omdat die nie-vrag las verminder word, is die kragbesparingseffek duidelik. Onder die normale lastoestand kan die nuwe poliuretaanvoering 15% -30% krag bespaar;
15% vermindering in balmeul mediaverbruik;
Die geraas van die balmeul word aansienlik verminder

@Nick Sun [email protected]

Postyd: Sep-04-2020