Barrick combatte la mossa di PNG per concedere l'affitto di Porgera a un minatore sostenuto dallo stato

Il canadese Barrick Gold (TSX: ABX) (NYSE: GOLD) ha dichiarato che sfiderà la mossa del governo della Papua Nuova Guinea (PNG) di concedere un contratto di locazione di 20 anni per la miniera d'oro di Porgera a un'azienda statale.

Il secondo produttore mondiale di oro e il suo partner cinese, Zijin Mining, sono coinvolti in una disputa con il primo ministro James Marape, che ad aprile ha respinto la richiesta di estensione del contratto di locazione.

Le società hanno temporaneamente interrotto le operazioni in risposta. Hanno anche notificato a Marape un avviso di controversia sostenendo che il rifiuto dell'estensione della licenza di Porgera violava un trattato di investimento bilaterale tra PNG e Australia. La mossa, hanno detto, ha anche violato il diritto internazionale che regola gli investimenti esteri.

Barrick all'epoca disse che se le parti non fossero state in grado di dirimere la lite attraverso i negoziati, ciò avrebbe portato PNG all'arbitrato internazionale.

Barrick Niugini Limited (BNL), l'operatore di Porgera, ha dichiarato in un comunicato di essere a conoscenza delle presunte azioni intraprese dal governo Marape per concedere l'affitto minerario per Porgera alla Kumul Minerals Holdings di proprietà statale.

La società ha notato di considerare tale mossa "illegale e "non valida", aggiungendo di non essere a conoscenza di alcuna consultazione con i proprietari locali in merito al cambiamento.

“Presumibilmente concedendo una licenza mineraria speciale in questo modo non trasparente e frettoloso, il governo Marape stabilisce un precedente in cui lo Stato priva i diritti dei proprietari terrieri e prende decisioni con conseguenze fondamentali per il loro futuro e quello dei loro figli senza rendere loro la giustizia di ascoltare le loro opinioni", ha affermato BNL nella dichiarazione.

Tentativi di conciliazione

Barrick ha offerto a maggio una quota extra del 15% nella miniera di Porgera ai proprietari terrieri locali, in un nuovo tentativo di rompere l'impasse con il governo sul futuro della miniera.

PNG in seguito ha minacciato Barrick di procedimenti penali, sostenendo che la joint venture della società nel paese stava pianificando di esportare illegalmente 13 milioni di dollari in oro e argento in Australia. BNL ha confutato le accuse.

La disputa in corso ha fatto a Barrick ciò che la pandemia non ha fatto: intaccare la sua produzione prevista per l'anno. Ora prevede di produrre tra 4,6 milioni e 5 milioni di once d'oro quest'anno, 200.000 once in meno rispetto alla stima precedente.

Barrick ha rivelato all'epoca che PNG stava anche chiedendo alla società e a Zijin di pagare $ 191 milioni di tasse arretrate, derivanti da audit fiscali condotti tra il 2006 e il 2015.

All'inizio di questa settimana Marape ha detto che il suo governo voleva riaprire la miniera, ma che il contratto di locazione era tornato allo stato. In precedenza ha affermato che la miniera dovrebbe essere gestita dal governo di PNG.

Potenziale di primo livello

Il presidente e amministratore delegato di Barrick, Mark Bristow, ha affermato a marzo che Porgera aveva "un potenziale di primo livello" ma ha dovuto affrontare molte sfide sotto forma di "problemi legati all'eredità e un quartiere indisciplinato".

La miniera d'oro, situata nella regione degli altopiani settentrionali di PNG, è una joint venture tra Barrick e Zijin Mining. Ciascuno possiede il 47,5% della miniera, con il restante 5% detenuto dal gruppo terriero Mineral Resources Enga.

Porgera contribuisce a circa il 10% delle esportazioni della nazione e impiega oltre 3.300 cittadini della Papua Nuova Guinea.

La miniera d'oro a cielo aperto e sotterranea si trova a un'altitudine di 2.200-2.600 metri nella provincia di Enga e si trova a circa 600 km (370 miglia) a nord-ovest di Port Moresby.

Altre società minerarie che operano in PNG, inclusa l'australiana Newcrest (ASX: NCM), non sono state interessate dalla decisione relativa a Porgera. Il minatore ha "accolto" il sostegno del Primo Ministro per la sua risorsa di oro e rame Wafi Golpu, aggiungendo che il suo contratto di locazione mineraria speciale presso le operazioni di Lihir rimane in regola con un rinnovo non necessario fino al 2035.

Fodere per acciaierie al manganese austenitico

Quando si tratta di rivestimenti per acciaierie austenitiche al manganese, H&G Mill Liners ha concentrato questo materiale per molto tempo. Le nostre fodere per acciaierie al manganese austenitc durano più a lungo delle altre fodere per acciaierie da fonderia.

Questo materiale è utilizzato per le fodere della griglia e generalmente per mulini più piccoli. Il suo grande vantaggio è che il lavoro si indurisce sotto stress, ma il supporto rimane resistente e può resistere a urti estremi senza frattura. Il suo principale svantaggio è che si diffonde con l'impatto, quindi le fodere solide iniziano a stringersi insieme e diventano estremamente difficili da rimuovere e possono danneggiare il guscio di un mulino se lo stress viene consentito a un livello estremo.

La capacità dell'acciaio austenitico al manganese di indurirsi a causa del carico d'urto insieme alla sua eccezionale tenacità lo rendono il miglior materiale di usura per molte applicazioni impegnative. La durezza dell'acciaio al manganese nella condizione ricotto in soluzione e temprato in acqua è normalmente di circa 220 HB. È possibile indurire questo materiale a circa 500 HB. Per ottenere questo elevato livello di durezza, il carico d'urto deve essere elevato mentre il materiale che si consuma a causa dell'abrasione da scriccatura è limitato. È tipico nelle applicazioni di frantumazione in cui il principale meccanismo di usura è l'abrasione da scriccatura che l'acciaio al manganese si indurisce a un livello intermedio, tipicamente 350-450 HB.

La nostra composizione chimica in acciaio al manganese austenitico

Nome	Specifiche disponibili（%）
Nome	C	si	Mn	Cr	Mo	Cu	P	S
Liner ad alto contenuto di manganese (Mn14)	0,9-1,5	0,3-1,0	11-14	0-2,5	0-0,5	≤0,05	≤0,06	≤0,06
Fodera Super Manganese (Mn18)	1.0-1.5	0,3-1,0	16-19	0-2,5	0-0,5	≤0,05	≤0,06	≤0,06

Le nostre proprietà meccaniche e microstruttura in acciaio al manganese austenitico

Nome	Superficie (HB)	Ak（J/cm2）	Microstruttura
Liner ad alto contenuto di manganese (Mn14)	≤240	≥100	A+C
Fodera Super Manganese (Mn18)	≤260	≥150	A+C
C -Carburo A- Austenite

Fodere per acciaierie al cromo molibdeno a basso tenore di carbonio

Quando si tratta di rivestimenti per acciaierie al cromo molibdeno a basso tenore di carbonio, H&G Mill Liners si è concentrata sulla fusione di questo materiale per i nostri clienti. Le nostre fodere per acciaierie al cromo molibdeno a basso tenore di carbonio durano più a lungo di quelle di altre fonderie.

Questo materiale è chiamato anche acciaio AS2074 L2B. Questo acciaio è generalmente utilizzato per le fodere di laminazione (AG, SAG e Ball) prima del passaggio ad acciai a più alto contenuto di carbonio. Ha eccellenti caratteristiche di usura con una certa resistenza all'urto, generalmente ora utilizzato per griglie di scarico dove è richiesta una resistenza all'urto leggermente migliore rispetto agli acciai al cromo molibdeno ad alto tenore di carbonio o per rivestimenti di sezione più sottile.

Composizione chimica dell'acciaio al cromo molibdeno

Grado materiale	C	si	Mn	P	S	Cr	Mo
AS2074 L2B	0,55-0,65	<0,75	0.50-1.00	<0,06	<0,06	0,80-1,50	0,20-0,40
COME 2074 L2C	0,70-0,90	<0,75	0,50-1,20	<0,06	<0,06	13.30-2.40	0,20-0,40

Caratteristiche

Usato per AG/SAG e mulini a palle;
Eccellenti caratteristiche di usura e una certa resistenza agli urti;
La struttura metallografica dell'acciaio AS2074 L2B è perlitica;
Buono per griglie di scarico;
La durezza di AS2074 L2B è HB310-HB380.

Fodere per acciaierie al cromo molibdeno ad alto tenore di carbonio

Quando si tratta di rivestimenti per acciaierie al cromo molibdeno ad alto tenore di carbonio, H&G Mill Liners si è concentrata sulla fusione di questo materiale per i nostri clienti. Le nostre fodere per acciaierie al cromo molibdeno ad alto tenore di carbonio durano più a lungo di quelle di altre fonderie.

Questo materiale è anche chiamato acciaio AS2074 L2C. Questo acciaio è ora considerato il materiale principale utilizzato per le fodere dei mulini SAG. Esistono numerose varianti con diversi contenuti di carbonio o cromo. Le variazioni tendono a influenzare le dimensioni del liner e lo spessore della sua sezione. È in corso uno sviluppo in quest'area poiché le dimensioni dei rivestimenti superano le proprietà fornite dagli acciai standard ad alto tenore di cromo molibdeno.

Caratteristiche

Il materiale delle fodere del mulino SAG è acciaio legato Cr-Mo a basso C o alto C, che dipende dalle condizioni di lavoro specifiche del mulino SAG;
Il cromo e il molibdeno aumentano entrambi individualmente la temprabilità dell'acciaio bassolegato. Importanti effetti sinergici, non ancora del tutto definiti, possono verificarsi anche quando si utilizzano Cr e Mo al posto dei singoli elementi;
La struttura metallografica dell'acciaio AS2074 L2C è perlitica;
Il cromo porta resistenza alla corrosione e all'ossidazione, resistenza alle alte temperature e resistenza all'abrasione. Il molibdeno aiuta a mantenere una temprabilità specificata e aumenta la resistenza alla trazione e allo scorrimento ad alta temperatura. Questi gradi sono generalmente trattati termicamente con proprietà specificate;
Questa durezza del materiale: da 325 a 380 BHN

Fodere per ferri da stiro in cromo bianco molibdeno

Quando si tratta di rivestimenti in ferro bianco cromo molibdeno, H&G Mill Liners ha concentrato questo materiale per molto tempo. Le nostre fodere per mulini in ferro bianco cromo molibdeno durano più a lungo di altre fodere per mulini da fonderia.

Questo materiale fuso è considerato l'ultimo sviluppato e utilizzato fino ad oggi per la resistenza all'abrasione nella fresatura. È comunemente usato nei mulini per cemento e in alcuni dei più grandi mulini a palle del mondo e dove le prestazioni non sono state migliorate fino ad oggi.

Le caratteristiche

Ferro bianco da 600 a 700 BHN
Mulini a palle di grandi dimensioni
Ghisa malleabile: fusa come ghisa bianca, quindi malleabilizzata o trattata termicamente per conferire duttilità. Costituito da grafite temperata in una
matrice di ferrite o perlite
Comune nei mulini di cemento
Usato per la resistenza all'abrasione

Fodere Nihard Iron Mill

Quando si tratta di fodere per laminatoi in ghisa Ni-dura, H&G Mill Liners si è concentrata sulla fusione di questo materiale per i nostri clienti. Le nostre fodere per mulini in ferro Ni-duro durano più a lungo di altre fodere per mulini da fonderia.

La ghisa Ni-Hard è ben nota per la sua durata e qualità. I materiali costituiti da Ni-Hard sono resistenti all'usura e hanno una durata maggiore rispetto ad altri ghisa o acciaio dolce. Il contenuto di nichel aumenta con le dimensioni della sezione o il tempo di raffreddamento e previene la trasformazione perlitica della ghisa.

Questo materiale L'uso di questo tipo di materiale è iniziato generalmente con i mulini a barre e i mulini a sfere, dove gli impatti erano considerati sufficientemente bassi da consentire a questo materiale resistente all'usura fragile ma altamente abrasivo di funzionare bene. Tuttavia, ora è considerato obsoleto alla luce dell'uso di ferri ad alto contenuto di cromo e ferro bianco cromo molibdeno.

Caratteristiche

Il cromo di solito era compreso tra l'1,4 e il 4% per garantire che la fase di carbonio si solidifichi in carburo, non grafite. (Combatte l'effetto grafitizzante di Ni) ;
La resistenza all'abrasione (proprietà solitamente desiderata di questo materiale) aumenta con il contenuto di carbonio, ma la tenacità diminuisce;
Costituito da matrice di martensite, con lega di nichel al 3-5% per sopprimere la trasformazione dell'austenite in perlite;
La resistenza all'abrasione (proprietà generalmente desiderata di questo materiale) aumenta con il contenuto di carbonio, ma la tenacità diminuisce;
Vari gradi classe I tipo A resistente all'abrasione; classe I tipo B durezza;
Applicazioni: a causa del basso costo, utilizzato principalmente nelle applicazioni minerarie come rivestimenti per mulini a sfere e sfere di macinazione;
Questa durezza del materiale: 550 BHN

Fodere per mulini in gomma

Quando si tratta di rivestimenti per mulini in gomma, H&G Mill Liners si è concentrata sulla fusione di questo materiale per i nostri clienti. Collaboriamo con le nostre fonderie amiche per fornire fodere per mulini in gomma poliuretanica di alta qualità.

Il poliuretano è un polimero composto da unità organiche unite da legami di carbammato (uretano). Mentre la maggior parte dei poliuretani sono polimeri termoindurenti che non fondono quando riscaldati, sono disponibili anche poliuretani termoplastici. I polimeri poliuretanici sono tradizionalmente e più comunemente formati facendo reagire un di- o triisocianato con un poliolo. Poiché i poliuretani contengono due tipi di monomeri, che polimerizzano uno dopo l'altro, sono classificati come copolimeri alternati. Sia gli isocianati che i polioli utilizzati per produrre i poliuretani contengono, in media, due o più gruppi funzionali per molecola.

Qiming Mill Liner offre una soluzione completa di fodere per mulini in poliuretano che include barre di sollevamento, piastre e griglie. Le leghe e i profili vengono selezionati in base all'applicazione specifica e alle condizioni operative. Diversi materiali di rivestimento come rivestimenti in gomma, metallici e poliuretanici possono essere combinati nello stesso mulino per ottenere prestazioni ottimali. Il design e la selezione dei materiali vengono eseguiti utilizzando la simulazione ad alta fedeltà (HFS) e l'esperienza di migliaia di casi del mondo reale. Le fodere per mulini Qiming hanno inventato il concetto di fodere per mulini in poliuretano oltre 30 anni fa e le nostre fodere sono ancora oggi le più utilizzate al mondo. Il motivo è semplice, offriamo ai nostri clienti soluzioni che migliorano l'efficienza della macinazione e portano ad una maggiore redditività.

Vantaggi

Vita lavorativa delle fodere per mulini in gomma poliuretanica 5-10 volte rispetto alle normali fodere per mulini in metallo in alcune condizioni di lavoro;
Le fodere per mulini in gomma poliuretanica pesano meno delle fodere per mulini in metallo, facili da trasportare;
Poiché il carico a vuoto è ridotto, l'effetto di risparmio energetico è evidente. In condizioni di carico normale, il nuovo rivestimento in poliuretano può risparmiare il 15% -30% di potenza;
riduzione del 15% del consumo di materiale da mulino a palle;
Il rumore di lavoro del mulino a palle è notevolmente ridotto

@Nick Sun [email protected]

Tempo di pubblicazione: 04-set-2020