Manganesoa Steel Mill eta Crusher Liner

Zer da manganeso altzairua?

Manganeso altzairua altzairu aleatuz egiten da, %0,8 eta %1,25 arteko karbonoa, eta %11 eta %15 arteko manganesoarekin. Mangalloy altzairu ez magnetiko paregabea da, higaduraren aurkako propietate izugarriak dituena. Materiala oso erresistentea da urradurari eta bere gainazaleko gogortasuna hiru aldiz lortuko du talka-baldintzetan, gogortasunarekin erlazionatu ohi den hauskortasuna handitu gabe. Horri esker, manganeso altzairuak bere gogortasuna mantentzen du.

Manganeso altzairuaren konposizio kimikoa

Altzairu gehienek 0,15 eta % 0,8 artean dute manganesoa. Erresistentzia handiko aleazioak askotan manganesoaren % 1 eta 1,8 izaten dituzte. Manganeso-edukiaren %1,5 inguru, altzairua hauskorra bihurtzen da, eta ezaugarri hori handitzen da manganeso-edukiaren %4-5 ingurura iritsi arte. Une honetan, altzairua mailu baten kolpean pulverizatuko da. Manganesoaren edukia areagotzeak gogortasuna eta harikortasuna areagotuko ditu. Manganeso-edukiaren %10 inguruan altzairua austenita moduan mantenduko da giro-tenperaturan behar bezala hozten bada. Gogortasuna eta harikortasuna % 12 inguruko punturik altuenera iristen dira, beste aleazio-agente batzuen arabera. Aleazio-agente hauen nagusia karbonoa da, karbono gutxiko altzairuari manganesoa gehitzeak eragin txikia duelako, baina izugarri handitzen da karbono-edukia handitzean. Jatorrizko Hadfield altzairuak %1,0 inguru karbonoa zuen. Beste aleazio-agente batzuk nikela eta kromoa bezalako metalak izan ditzakete; Gehienetan altzairu austenitikoei gehitzen zaie austenita egonkortzaile gisa; molibdenoa eta banadioa; altzairu ez-austenitikoetan erabiltzen da ferrita egonkortzaile gisa, edo baita elementu ez-metalikoak, hala nola silizioa. 

Manganeso altzairuaren portaera mekanikoa

Manganeso-altzairuak etekin-erresistentzia nahikoa du, baina trakzio-erresistentzia oso handia du, normalean 350 eta 900 megapascal (MPa) artean, eta lana gogortu ahala azkar igotzen da. Beste altzairu forma batzuek ez bezala, haustura punturaino luzatzen denean, materiala ez da "lepoa behera" egiten (puntu ahulenean txikiagotzen) eta gero zatitzen. Horren ordez, metalezko lepoak eta lana gogortu egiten dira, trakzio-erresistentzia maila oso altuetara handituz, batzuetan 2000 MPa-raino. Honek ondoko materiala lepoa behera egitea, gogortzea eragiten du, eta horrek jarraitzen du pieza osoa askoz luzeagoa eta meheagoa izan arte. Luzapen tipikoa % 18tik 65era izan daiteke, aleazioaren konposizio zehatzaren eta aurreko tratamendu termikoen arabera. Manganeso-edukia %12tik 30era bitarteko aleazioak gai dira hotzaren efektu hauskorrei aurre egiteko, batzuetan -196 °F (-127 °C) tarteko tenperaturetara. 

Zer dira manganesoaren masailezur plakak?

Crusher masailezur-plakak lan-baldintzetan oinarrituta, Qiming Makineriak manganeso-altzairu-kalifikazio hau erabiltzen du birringailuaren masailezur-plakak botatzeko:

• Mn14Cr2
• Mn18Cr2
• Mn22Cr2

Mn14Cr2 masailezur-plakak

Manganeso altzairuzko masailezur plaka hau lehengai bigunak birrintzeko, adibidez, kareharria.

Mn18Cr2 masailezur-plakak

Manganesozko altzairuzko altzairuzko masailezko plaka hau harri gogorra birrintzeko, hala nola, legar harria.

Mn22Cr2 masailezur-plakak

Manganeso-altzairu-kalifikatzailea altzairuzko masailezur-plaka jantzi hau harri oso oso gogorra zapaltzeko.

Manganeso altzairu ertaineko aplikazioak Ball Mill Liners

Manganeso altzairu ertaineko manganeso altzairuaren karbono eta manganeso edukia murriztuz ekoizten zen. Ikerketaren emaitzek erakusten dute 1050~1070 ℃-ko tenperaturan ura itzali ondoren matrizea austenita karburoa dela (+0 ～W2 klasea). Manganeso altzairu ertainak, bere higadura erresistentzia manganeso altuko altzairuarena baino hobea denez, erresistentzia eta gogortasun baldintzak bete ditzake funtzionatzen ez duten inpaktu gogorraren baldintzetan.

1883an RAHadfied-ek manganeso handiko altzairua asmatu zuenetik, manganeso handiko altzairua oso erabilia izan da metalurgian, meatzaritzan, eraikuntzako materialen eta beste industria batzuetan. Ehun urte baino gehiagoren ondoren, higadura-erresistenteak diren metalezko materialetan posizio garrantzitsua hartzen du oraindik, baina manganeso handiko altzairuak ez du eragin handia izan. Lan baldintzetan, lana gogortzeko gaitasun nahikoa ez dela eta, ezin da higadura-erresistentzia eraginkortasunez gauzatu. Higadura erresistenteak diren materialen higadura-erresistentzia hobetzeko inpaktu gogorrak ez diren baldintzetan, kromo handiko burdinurtua garatu da etxean eta atzerrian, eta arrakastaz aplikatu da bola errota atorrak fabrikatzea. Kromo handiko burdinurtuaren egitura martensita + karburoa + atxikitako austenita da. Matrizearen gogortasun handia dela eta, bere higadura erresistentzia bikaina da. Hala ere, karburoen eta karbono handiko martensitaren hauskortasunaren ondorioz, kromo handiko burdinurtu handian, inpaktu jakin batean erabiltzen denean, zuritu eta hausturarako joera du, eta horrek ekipamenduaren funtzionamendu normalari eragiten dio. Martensita, bainita altzairua eta altzairu austenitikoa ere garatu dira Txinan inpaktu gogorrik gabeko baldintzetarako. Gogortasun baxuak eta gogorgarritasun eskasak zerbitzu-bizitzaren handitzea dakar. Bola-errota-linea egiteko erabiltzen den materialak nahikoa gogortasuna izan behar du higadura-erresistentzia ona lortzeko. Manganeso- eta karbono-edukia manganeso-altzairu austenitikoan doituz, tenperatura normalean austenita-egitura bat lortzeko, karga baten eraginpean eraldaketa martensitiko deformatua azkar lor dezakeen manganeso-altzairu ertain batek aurreko baldintzak betetzen ditu.

Gure bezeroetako batek Φ1.5 × 3 m-ko bola-errota erabiltzen du, manganeso-altzairu  - Merkatuan errota  , errota atorrak lan-bizitza luzatzen eta kostua murrizten laguntzen diotenak.

Manganeso altzairu ertaineko konposizio kimikoaren diseinua

1.Oinarri teorikoak

Manganeso altzairu ertaineko matrizea tenperatura normalean austenita egitura da, baina inpaktuaren higadura baldintzetan, gainazaleko geruzak α martensita eta ε martensita deformatzen ditu, hau da, manganeso altzairu ertainek higadura erresistentzia ona du inpaktu ez-biziko baldintzetan. errendimendua. Martensita sendotua lortzeko, manganeso-karbonoaren konposizioa martensita eraldaketaren hasierako Ms tenperaturarekin eta deformazio-induzitutako martensita puntuaren Md tenperaturarekin diseinatzen da, diseinatutako manganeso altzairuaren Ms puntua zero gradu baino baxuagoa izan dadin. Celsius, eta Md puntua giro-tenperatura baino altuagoa da. Diseinatutako manganeso ertaineko altzairuak austenita-egitura du urarekin gogortu ondoren, eta bere austenita-egiturak egonkortasun baxua du. γ eta γ + α fase-eskualdeen puntu kritikoan dago. Talkaren kargaren azpian, gainazaleko austenita α-martensita eta ε-martensita bihurtzeko erraza da. Erabilera bitartean martensita indartzea dela eta, estalduraren gainazal urratuaren indarra handitu egiten da eta gogortasuna handitu egiten da higadura-erresistentzia eskakizunak betetzeko. Oraindik austenita da eta gogortasunaren beharrak asetzen ditu.

2.Konposizio kimikoa

Aleazio-baliabide preziatuak aurrezteko eta forruaren ekoizpen-kostua murrizteko, diseinatutako manganeso altzairuak ez du beste aleazio elementurik gehitzen. Formularen arabera:

Ms(℃)=550-361[C]-39[Mn]-35[V]-20[Cr]-17[Ni]-10[Cu]-5[Mo+W]+15[Co]+30 [Al]
Ms(℃)≈-25~-35℃
Md(℃)≥Ms(℃)+(50+100) ℃

Manganeso altzairu ertainaGaldaketa Prozesua

Manganeso-altzairu-errota ertaineko estalkia ur beirazko hondarrez egina dago eta galdaketaren uzkurdura % 2,2koa da. Industria-ekoizpena 3 t-ko arku elektrikoko labean egiten da, oxidazio-galdaketa-prozesu baten bidez. Karga txatarra altzairua, txatarra, ferrosilizioa (FeSi75) eta ferromanganesoa (FeMn74) da. , FeMn78C2.0), konposizioaren oxidazio, murrizketa eta doikuntzaren ondoren, altzairua zepa zuria izatearen baldintzapean ekoizten da, eta konposizio kimikoa behar den barrutian egiteko probatzen da eta desoxidazioa ona da, eta urtutako altzairuaren tenperaturak baldintzak betetzen ditu. Aluminioaren azken desoxidazioa egin ondoren, altzairua funditzen da eta produktua isurtzen da. Erdiko manganeso altzairuzko estalkia isuri ondoren, igogailua behin betetzen da. Proba-blokea manganeso altzairuzko estalduraren isurketaren erdian isurtzen da. Proba blokea GB / T5680-1998 eskakizunen arabera egiten da. Labean instalatzen da tratamendu termikorako manganeso altzairuzko estaldura-taularekin batera. Tratamendu termikoak ura itzaltzeko prozesu bat erabiltzen du. Manganeso altzairuzko estaldura-taula 650 ℃-ra berotzen denean 50 eta 70 ℃ / h-tan, 2-3 orduz mantentzen da eta, ondoren, 50-100 ℃ / h-ra. Igo tenperatura 1050 ～ 1070 ℃ 3 ~ 5 orduz, igo edukiera tenperatura 1100 ℃ berogailua amaitu baino 10 minutu lehenago eta sartu uretara. Manganeso ertaineko altzairuzko estalkia urez hozten da 40 minutuz eta gero igerilekutik isurtzen da ondorengo eragiketetarako.

Manganeso altzairu ertaineko mikroegitura eta portaera mekanikoa

Ertain Manganeso Steel Mill Liners Feedbacks

• Manganesoaren eta karbonoaren edukia murriztuz eta manganesoaren eta karbonoaren parekatzea egokituz, austenita egitura egonkorragoa duen manganeso ertaineko altzairua lortzen da. Bere konposizioa hau da: % 0,65 eta % 1,15 C, % 5,5 eta % 8,5 Mn, % 0,20 eta % 0,80 Si, % 0,080 P, % 0,050 S, inpaktu indartsuak ez diren baldintzetan, altzairuak indar eta gogortasun nahikoa ditu, eta bere higadura erresistentzia manganeso handiko altzairua baino hobea da.
• Garatutako manganeso altzairuak manganeso handiko altzairuaren fabrikazio prozesu bera du. Kalitate-kontrola manganeso-altzairuarekin lotutako estandar altuekin egin daiteke. Fabrikazio-prozesua erraza da eta kalitatea modu egonkorrean kontrolatu daiteke.
• Ura 1050 ～ 1070 ℃-tan itzali ondoren, egitura austenita + 0 ～ W2 graduko karburoak da. Estres-mutazioaren azpian, bere indartze-gaitasuna manganeso handiko altzairua baino hobea da.
• Manganeso altzairuzko estaldura ertainak 560 MPa baino gehiagoko trakzio-erresistentzia du eta 40 J / cm2 baino gehiagoko talkaren gogortasuna du. Φ1,5 × 3 m-ko bola-errota batean erabiltzen denean, ez du zuritu, deformatu, hautsi eta segurtasunez eta fidagarritasunez funtzionatzen du. Zerbitzu-bizitza % 16 handitzen da Sustapenak eta erabilerak onura ekonomiko eta sozial onak sor ditzake.

@Nick Sun   [email protected]