Endeavour Silver reabre minas en México
A canadiense Endeavour Silver (TSX: EDR) (NYSE: EXK) retomou as súas operacións nas súas tres minas subterráneas de prata e ouro en México, tras as aprobacións das autoridades sanitarias do país.
O produtor de prata con sede en Vancouver observou que as súas minas e plantas estaban aumentando para lograr operacións normais. Tamén dixo que os equipos de exploración reiniciarían os programas de cartografía, mostraxe e perforación en xuño.
O anuncio segue a noticia da súa compañeira mineira canadense Fortuna Silver Mines (NYSE: FSM) (TSX: FVI) de que a súa mina de San José, no estado sureño de Oaxaca, está de volta en pleno funcionamento.
A principios deste mes, Endeavour Silver rexistrou unha perda neta no primeiro trimestre, con ingresos en descenso debido á suspensión das operacións do proxecto El Cubo. Os resultados tamén se viron afectados pola produción que entrou no inventario en lugar das vendas inmediatas.
Endeavour ten tres minas de prata e ouro en México: a mina Guanaceví no estado de Durango, a mina Bolañitos en Guanajuato e a mina El Compás no estado de Zacatecas.
Outras empresas, incluíndo Newmont Mining (NYSE: NEM), Pan American Silver (TSX: PAAS), Alamos Gold (TSX, NYSE: AGI), Argonaut Gold (TSX: AR), Sierra Metals (TSX: SMT), Excellon Resources (TSX: EXN) e Torex Gold (TSX: TXG), reiniciaron as súas minas mexicanas ou planean facelo nos próximos días.
Metal máis golpeado
A prata foi a mercadoría máis afectada polos peches de minas obrigados polos gobernos para deter a propagación do coronavirus.
México, o principal produtor mundial de metal, afronta en 2020 unha das recesións máis profundas da súa historia, xa que unha economía xa débil apenas pode facer fronte ao impacto do brote de coronavirus.
Prevese que a economía do país contraerá un 6,7% este ano, máis que durante a devastadora crise do Tequila de mediados dos anos 90, segundo a última enquisa de analistas de Citibanamex.
México é responsable de case o 23% da produción mundial de prata, producindo máis de 200 millóns de onzas o ano pasado, fronte aos 196,6 millóns de onzas de 2018.
Tamén conta con importantes minas de cobre e cinc, operadas polo Grupo México e Southern Copper, e produce unha importante cantidade de ouro, o que fai que o sector mineiro sexa responsable de preto do 4% do produto interior bruto do país.
Selección do material do revestimento do molino de bolas
Diferentes materiais triturados, as diferentes condicións de traballo precisan de forros de materiais diferentes. Ademais, o compartimento de moenda grosa e o compartimento de moenda fina necesitan forros de materiais diferentes.
H&G Machinery ofrece o seguinte material para fundir o forro do seu molino de bolas:
Aceiro ao manganeso
O contido de manganeso da placa de revestimento do molino de bolas de aceiro de alto manganeso é xeralmente do 11-14%, e o contido de carbono é xeralmente do 0,90-1,50%, a maioría dos cales están por riba do 1,0%. A baixas cargas de impacto, a dureza pode alcanzar HB300-400. Con cargas de impacto elevadas, a dureza pode alcanzar HB500-800. Dependendo da carga de impacto, a profundidade da capa endurecida pode alcanzar os 10-20 mm. A capa endurecida con alta dureza pode resistir o impacto e reducir o desgaste abrasivo. O aceiro de alto manganeso ten un excelente rendemento anti-desgaste baixo a condición de desgaste abrasivo de forte impacto, polo que adoita usarse en pezas resistentes ao desgaste de minería, materiais de construción, enerxía térmica e outros equipos mecánicos. En condicións de baixo impacto, o aceiro alto en manganeso non pode exercer as características do material porque o efecto de endurecemento por traballo non é obvio.
Composición Química
| Nome | Composición química (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 Mill Liner | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mn18 Mill Liner | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Propiedades mecánicas e estrutura metalográfica
| Nome | Dureza superficial (HB) | Valor de impacto Ak (J/cm2) | Microestrutura |
| Mn14 Mill Liner | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 Mill Liner | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -Carburo | Carburo A-austenita retenida | Austenita | |||
Especificación do produto
| Tamaño | Diámetro do buraco (mm) | Lonxitude do forro (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerancia | +20 | +30 | +20 | +30 |
Aceiro de aliaxe de cromo
O ferro fundido de aliaxe de cromo divídese en ferro fundido de aliaxe de cromo alto (contido de cromo 8-26% contido de carbono 2,0-3,6%), ferro fundido de aliaxe de cromo medio (contido de cromo 4-6%, contido de carbono 2,0-3,2%), baixo contido de cromo Tres tipos de aliaxe de ferro fundido (contido de cromo 1-3%, contido de carbono 2,1-3,6%). A súa característica destacable é que a microdureza do carburo eutéctico M7C3 é HV1300-1800, que se distribúe en forma de rede rota e illada na matriz de martensita (a estrutura máis dura da matriz metálica), reducindo o efecto de escisión da matriz. Polo tanto, o revestimento de aliaxe de alto cromo ten alta resistencia, tenacidade do molino de bolas e alta resistencia ao desgaste, e o seu rendemento representa o nivel máis alto dos materiais actuais resistentes ao desgaste de metal.
Composición Química
| Nome | Composición química (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Forro de aliaxe de alto cromo | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Forro medio de aliaxe de cromo | 2.0-3.3 | 0-1,2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Forro de aliaxe de cromo baixo | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Propiedades mecánicas e estrutura metalográfica
| Nome | Superficie（HRC） Ak（J/cm2） | Microestrutura | ||||
| Forro de aliaxe de alto cromo | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Forro medio de aliaxe de cromo | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Forro de aliaxe de cromo baixo | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martensita | C – Carburo | A-Austenita | P-Perlita | |||
Especificación do produto
| Tamaño | Diámetro do buraco (mm) Lonxitude do revestimento (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerancia | +20 | +30 | +20 | +30 |
Aceiro de aliaxe Cr-Mo
H&G Machinery usa aceiro de aliaxe Cr-Mo para fundir o forro do molino de bolas. Este material baseado no estándar de Australia (AS2074 Standard L2B e AS2074 Standard L2C) proporciona unha resistencia superior ao impacto e ao desgaste en todas as aplicacións de fresado semiautóxeno.
Composición Química
| Código | Elementos químicos (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2,5-3,2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Propiedade física e microestrutura
| Código | Dureza (HB) | Ak (J/cm2) | Microestrutura |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | M |
| M-Martensita, C-Carburo, A-Austenita, P-Perlita | |||
Aceiro Ni-duro
Ni-Hard é un ferro fundido branco, aliado con níquel e cromo, axeitado para abrasión deslizante de baixo impacto tanto para aplicacións en húmido como en seco. Ni-Hard é un material extremadamente resistente ao desgaste, fundido en formas e formas que son ideais para o seu uso en ambientes e aplicacións abrasivas e de desgaste.
Composición Química
| Nome | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Dureza |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Aceiro de ferro branco
Composición Química
| Nome | Composición química (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Forro de aceiro de ferro branco | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Propiedade física e microestrutura
| Nome | HRC | Ak (J/cm2) | Microestrutura |
| Forro de aceiro de ferro branco | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| M-Martensita C- Carburo A-Austenita | |||
Se tes unha consulta de material especial, póñase en contacto co noso enxeñeiro para atenderte.
Nick Sun [email protected]
Hora de publicación: 19-Xun-2020