Endeavour Silver membuka semula lombong Mexico
Kanada Endeavour Silver (TSX: EDR) (NYSE: EXK) telah menyambung semula operasi di tiga lombong perak-emas bawah tanahnya di Mexico, berikutan kelulusan daripada pihak berkuasa kesihatan negara itu.
Pengeluar perak yang berpangkalan di Vancouver menyatakan lombong dan kilangnya semakin meningkat untuk mencapai operasi biasa. Ia juga berkata kru penerokaan akan memulakan semula program pemetaan, persampelan dan penggerudian pada bulan Jun.
Pengumuman itu susulan berita daripada rakan pelombong Kanada Fortuna Silver Mines (NYSE: FSM) (TSX: FVI) bahawa lombong San Josénya, di negeri Oaxaca, selatan Mexico, kembali cerun penuh.
Awal bulan ini, Endeavour Silver mencatatkan kerugian bersih pada suku pertama, dengan hasil merosot akibat penggantungan operasi di projek El Cubo. Keputusan juga dipengaruhi oleh output yang masuk ke dalam inventori dan bukannya jualan segera.
Endeavour mempunyai tiga lombong perak-emas di Mexico: lombong Guanaceví di negeri Durango, lombong Bolañitos di Guanajuato dan lombong El Compás di negeri Zacatecas.
Beberapa syarikat lain, termasuk Newmont Mining (NYSE: NEM), Pan American Silver (TSX: PAAS), Alamos Gold (TSX, NYSE: AGI), Argonaut Gold (TSX: AR), Sierra Metals (TSX: SMT), Excellon Resources (TSX: EXN) dan Torex Gold (TSX: TXG), sama ada telah memulakan semula lombong Mexico mereka atau merancang untuk berbuat demikian dalam beberapa hari akan datang.
Logam paling keras dipukul
Perak telah menjadi komoditi yang paling teruk terjejas oleh penutupan lombong yang diberi mandat oleh kerajaan untuk menghentikan penyebaran coronavirus.
Mexico, pengeluar logam utama dunia, menghadapi pada tahun 2020 salah satu kemelesetan paling teruk dalam sejarahnya kerana ekonomi yang sudah lemah hampir tidak dapat mengatasi kesan wabak koronavirus.
Ekonomi negara diramal menguncup 6.7% tahun ini, lebih dalam daripada semasa Krisis Tequila yang dahsyat pada pertengahan 1990-an, tinjauan penganalisis Citibanamex terkini menunjukkan.
Mexico bertanggungjawab untuk hampir 23% daripada pengeluaran perak dunia, menghasilkan lebih daripada 200 juta auns tahun lepas, meningkat daripada 196.6 juta auns pada 2018.
Ia juga mempunyai lombong tembaga dan zink utama, yang dikendalikan oleh Grupo Mexico dan Southern Copper, dan menghasilkan sejumlah besar emas, menjadikan sektor perlombongan bertanggungjawab untuk kira-kira 4% daripada keluaran dalam negara kasar negara.
Pemilihan Bahan Pelapik Kilang Bola
Bahan hancur yang berbeza, keadaan kerja yang berbeza memerlukan pelapik bahan yang berbeza untuk disesuaikan. Selain itu, petak pengisaran kasar dan petak pengisaran halus memerlukan pelapik bahan yang berbeza.
H&G Machinery membekalkan bahan berikut untuk membuang pelapik kilang bebola anda:
Keluli Mangan
Kandungan mangan plat lapisan kilang bola keluli mangan tinggi biasanya 11-14%, dan kandungan karbon secara amnya 0.90-1.50%, kebanyakannya melebihi 1.0%. Pada beban impak rendah, kekerasan boleh mencapai HB300-400. Pada beban impak tinggi, kekerasan boleh mencapai HB500-800. Bergantung pada beban impak, kedalaman lapisan yang mengeras boleh mencapai 10-20mm. Lapisan yang mengeras dengan kekerasan yang tinggi boleh menahan hentaman dan mengurangkan kehausan yang melelas. Keluli mangan tinggi mempunyai prestasi anti haus yang sangat baik di bawah keadaan haus pelelas hentaman yang kuat, jadi ia sering digunakan dalam bahagian perlombongan yang tahan haus, bahan binaan, kuasa terma, dan peralatan mekanikal lain. Di bawah keadaan keadaan hentaman rendah, keluli mangan tinggi tidak boleh menggunakan ciri-ciri bahan kerana kesan pengerasan kerja tidak jelas.
Komposisi kimia
| nama | Komposisi kimia(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Pelapik Kilang Mn14 | 0.9-1.5 | 0.3-1.0 | 11-14 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Pelapik Kilang Mn18 | 1.0-1.5 | 0.3-1.0 | 16-19 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Sifat mekanikal dan struktur metalografi
| nama | Kekerasan Permukaan（HB） | Nilai impak Ak（J/cm2） | Struktur mikro |
| Pelapik Kilang Mn14 | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Pelapik Kilang Mn18 | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -Karbida | Karbida A-Tertahan austenit | Austenit | |||
Spesifikasi produk
| Saiz | Diameter Lubang.（mm） | Panjang Pelapik（mm） | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Toleransi | +20 | +30 | +2 | +3 |
Keluli Aloi Chrome
Besi tuang aloi kromium dibahagikan kepada besi tuang aloi kromium tinggi (kandungan kromium 8-26% kandungan karbon 2.0-3.6%), besi tuang aloi kromium sederhana (kandungan kromium 4-6%, kandungan karbon 2.0-3.2%), kromium rendah Tiga jenis besi tuang aloi (kandungan kromium 1-3%, kandungan karbon 2.1-3.6%). Ciri yang luar biasa ialah kekerasan mikro karbida eutektik M7C3 ialah HV1300-1800, yang diedarkan dalam bentuk rangkaian yang rosak dan diasingkan pada matriks martensit (struktur paling sukar dalam matriks logam), mengurangkan kesan belahan pada matriks. Oleh itu, pelapik aloi kromium tinggi mempunyai kekuatan tinggi, keliatan kilang bebola, dan rintangan haus yang tinggi, dan prestasinya mewakili tahap tertinggi bahan tahan haus logam semasa.
Komposisi kimia
| nama | Komposisi kimia(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Pelapik Aloi Chrome Tinggi | 2.0-3.6 | 0-1.0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Pelapik Aloi Chrome Tengah | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Pelapik Aloi Chrome Rendah | 2.1-3.6 | 0-1.5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Sifat mekanikal dan struktur metalografi
| nama | Permukaan（HRC） Ak（J/cm2） | Struktur mikro | ||||
| Pelapik Aloi Chrome Tinggi | ≥58 | ≥3.5 | M+C+A | |||
| Pelapik Aloi Chrome Tengah | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Pelapik Aloi Chrome Rendah | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martensit | C – Karbida | A-Austenit | P-Pearlite | |||
Spesifikasi produk
| Saiz | Diameter Lubang.（mm） Panjang Pelapik（mm） | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Toleransi | +20 | +30 | +2 | +3 |
Keluli Aloi Cr-Mo
Jentera H&G menggunakan keluli aloi Cr-Mo untuk melapik kilang bebola. Bahan ini berdasarkan piawaian Australia, (AS2074 Standard L2B, dan AS2074 Standard L2C) ia memberikan impak dan rintangan haus yang unggul dalam semua aplikasi pengilangan separa autogen.
Komposisi kimia
| Kod | Unsur Kimia（%） | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0.6-0.9 | 0.4-0.7 | 0.6-1.0 | 1.8-2.1 | 0.2-0.4 | 0.3-0.5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
| L2C | 0.3-0.45 | 0.4-0.7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0.6-0.8 | 0.3-0.5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
Harta Fizikal & Struktur Mikro
| Kod | Kekerasan（HB） | Ak（J/cm2） | Struktur mikro |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | M |
| M-Martensit, C-Carbide, A-Austenit, P-Pearlite | |||
Keluli Ni-keras
Ni-Hard ialah besi tuang putih, dialoi dengan nikel dan kromium sesuai untuk kesan rendah, lelasan gelongsor untuk kedua-dua aplikasi basah dan kering. Ni-Hard ialah bahan yang sangat tahan haus, dalam bentuk dan bentuk yang sesuai untuk digunakan dalam persekitaran dan aplikasi yang melelas dan haus.
Komposisi kimia
| nama | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Kekerasan |
| Ni-Keras AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 550-600HBN |
| Ni-Keras AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 500-550HBN |
| Ni-Keras AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0.2-0.8 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 630-670HBN |
Keluli Besi Putih
Komposisi kimia
| nama | Komposisi kimia(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Pelapik Keluli Besi Putih | 2.0-3.3 | 0-0.8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Harta Fizikal & Struktur Mikro
| nama | HRC | Ak(J/cm2) | Struktur mikro |
| Pelapik Keluli Besi Putih | ≥58 | ≥3.5 | M+C+A |
| M-Martensit C- Karbida A-Austenit | |||
Jika anda mempunyai pertanyaan bahan khas, sila hubungi jurutera kami untuk memberi perkhidmatan kepada anda!
Nick Sun [email protected]
Masa siaran: Jun-19-2020