Endeavour Silver ponovno otvara rudnike u Meksiku
Kanadski Endeavour Silver (TSX: EDR) (NYSE: EXK) nastavio je s radom u svoja tri podzemna rudnika srebra i zlata u Meksiku, nakon odobrenja zdravstvenih vlasti te zemlje.
Proizvođač srebra sa sjedištem u Vancouveru primijetio je da se njegovi rudnici i postrojenja povećavaju kako bi postigli normalan rad. Također je rečeno da će istraživačke ekipe ponovno pokrenuti programe mapiranja, uzorkovanja i bušenja u lipnju.
Objava je uslijedila nakon vijesti od kolege kanadskog rudara Fortuna Silver Mines (NYSE: FSM) (TSX: FVI) da je njegov rudnik San José, u južnoj meksičkoj državi Oaxaca, ponovno u punom pogonu.
Ranije ovog mjeseca, Endeavour Silver je zabilježio neto gubitak u prvom tromjesečju, uz pad prihoda zbog obustave poslovanja na projektu El Cubo. Na rezultate je također utjecala proizvodnja koja je otišla u zalihe, a ne u neposrednu prodaju.
Endeavour ima tri rudnika srebra i zlata u Meksiku: rudnik Guanaceví u državi Durango, rudnik Bolañitos u Guanajuatu i rudnik El Compás u državi Zacatecas.
Nekoliko drugih tvrtki, uključujući Newmont Mining (NYSE: NEM), Pan American Silver (TSX: PAAS), Alamos Gold (TSX, NYSE: AGI), Argonaut Gold (TSX: AR), Sierra Metals (TSX: SMT), Excellon Resources (TSX: EXN) i Torex Gold (TSX: TXG), ili su ponovno pokrenuli svoje meksičke rudnike ili planiraju to učiniti u narednim danima.
Najteže pogođen metal
Srebro je roba koja je najteže pogođena zatvaranjem rudnika koje su naložile vlade kako bi zaustavile širenje koronavirusa.
Meksiko, najveći svjetski proizvođač metala, suočava se 2020. s jednom od najdubljih recesija u svojoj povijesti jer se ionako slabo gospodarstvo jedva može nositi s utjecajem izbijanja koronavirusa.
Predviđa se da će se gospodarstvo zemlje ove godine smanjiti za 6,7 posto, što je dublje nego tijekom razorne krize tekile sredinom 1990-ih, pokazuje najnovije istraživanje analitičara Citibanamexa.
Meksiko je odgovoran za gotovo 23% svjetske proizvodnje srebra, proizveo je više od 200 milijuna unci prošle godine, u odnosu na 196,6 milijuna unci 2018.
Također ima velike rudnike bakra i cinka, kojima upravljaju Grupo Mexico i Southern Copper, i proizvodi značajnu količinu zlata, zbog čega je rudarski sektor odgovoran za oko 4% nacionalnog bruto domaćeg proizvoda.
Odabir materijala obloge za kuglični mlin
Različiti zdrobljeni materijali, različiti radni uvjeti zahtijevaju različite materijalne obloge koje odgovaraju. Također, odjeljak za grubo mljevenje i odjeljak za fino mljevenje zahtijevaju različite obloge od materijala.
H&G Machinery isporučuje sljedeći materijal za izlijevanje košuljice vašeg kugličnog mlina:
Manganski čelik
Sadržaj mangana u ploči za oblaganje kugličnog mlina s visokim sadržajem mangana je općenito 11-14%, a sadržaj ugljika je općenito 0,90-1,50%, od kojih je većina iznad 1,0%. Pri malim udarnim opterećenjima, tvrdoća može doseći HB300-400. Pri velikim udarnim opterećenjima, tvrdoća može doseći HB500-800. Ovisno o udarnom opterećenju, dubina stvrdnutog sloja može doseći 10-20 mm. Očvrsli sloj visoke tvrdoće može izdržati udarce i smanjiti abrazivno trošenje. Čelik s visokim sadržajem mangana ima izvrsne performanse protiv habanja u uvjetima jakog udarnog abrazivnog trošenja, pa se često koristi u dijelovima otpornim na habanje rudarstva, građevinskih materijala, toplinske energije i druge mehaničke opreme. U uvjetima niskog udara, čelik s visokim sadržajem mangana ne može ispoljiti karakteristike materijala jer učinak stvrdnjavanja radom nije očit.
Kemijski sastav
| Ime | Kemijski sastav(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 Liner za mlin | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 (prikaz, stručni). | 0-2.5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mn18 Liner za mlin | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 (prikaz, stručni). | 0-2.5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mehanička svojstva i metalografska struktura
| Ime | Površinska tvrdoća (HB) | Vrijednost udarca Ak (J/cm2) | Mikrostruktura |
| Mn14 Liner za mlin | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 Liner za mlin | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -karbid | Karbid A-Zadržani austenit | austenit | |||
Specifikacija proizvoda
| Veličina | Promjer rupe (mm) | Duljina obloge (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerancija | +20 | +30 | +2 | +3 |
Krom legirani čelik
Lijevano željezo od legure kroma dijeli se na lijevano željezo s visokom kromom (sadržaj kroma 8-26% ugljika 2,0-3,6%), srednje legirano lijevano željezo kroma (sadržaj kroma 4-6%, sadržaj ugljika 2,0-3,2%), nisko kromno lijevano željezo. Tri vrste legiranog lijevanog željeza (sadržaj kroma 1-3%, sadržaj ugljika 2,1-3,6%). Njegova izuzetna karakteristika je da je mikrotvrdoća eutektičkog karbida M7C3 HV1300-1800, koji je raspoređen u obliku prekinute mreže i izoliran na martenzitnoj (najtvrđa struktura u metalnoj matrici) matrici, smanjujući učinak cijepanja na matricu. Stoga, obloga od legure s visokim sadržajem kroma ima visoku čvrstoću, žilavost kugličnog mlina i visoku otpornost na habanje, a njegova izvedba predstavlja najvišu razinu aktualnih metalnih materijala otpornih na habanje.
Kemijski sastav
| Ime | Kemijski sastav(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Podloga od visoke kromirane legure | 2.0-3.6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 (prikaz, stručni). | ≤3,0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Srednji sloj od kromirane legure | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2,0 | 4-8 (prikaz, stručni). | ≤3,0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Podloga od niske kromirane legure | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mehanička svojstva i metalografska struktura
| Ime | Površina (HRC) Ak (J/cm2) | Mikrostruktura | ||||
| Podloga od visoke kromirane legure | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Srednji sloj od kromirane legure | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Podloga od niske kromirane legure | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- martenzit | C – karbid | A-austenit | P-Pearlit | |||
Specifikacija proizvoda
| Veličina | Promjer rupe (mm) Duljina obloge (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerancija | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo legirani čelik
H&G Machinery koristi Cr-Mo legirani čelik za lijevanje obloge kugličnog mlina. Ovaj materijal temeljen na australskom standardu (AS2074 Standard L2B i AS2074 Standard L2C) pruža vrhunsku otpornost na udarce i habanje u svim primjenama poluautogenog mljevenja.
Kemijski sastav
| Kodirati | Kemijski elementi (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Fizička svojstva i mikrostruktura
| Kodirati | Tvrdoća (HB) | Ak (J/cm2) | Mikrostruktura |
| L2B | 325-375 (prikaz, stručni). | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | M |
| M-martenzit, C-karbid, A-austenit, P-perlit | |||
Ni-tvrdi čelik
Ni-Hard je bijelo lijevano željezo, legirano niklom i kromom, pogodno za niske udarce, klizno abraziju za mokre i suhe primjene. Ni-Hard je materijal iznimno otporan na habanje, izliven u oblicima i oblicima koji su idealni za upotrebu u abrazivnim i habajućim okruženjima i aplikacijama.
Kemijski sastav
| Ime | C | Si | Mn | Ni | Kr | S | P | Mo | Tvrdoća |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Bijeli željezni čelik
Kemijski sastav
| Ime | Kemijski sastav(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Bijela čelična obloga od željeza | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 (prikaz, stručni). | ≤3,0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Fizička svojstva i mikrostruktura
| Ime | HRC | Ak(J/cm2) | Mikrostruktura |
| Bijela čelična obloga od željeza | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| M-martenzit C- karbid A-austenit | |||
Ako imate poseban upit o materijalu, obratite se našem inženjeru da vam servisira!
Nick Sun [email protected]
Vrijeme objave: 19. lipnja 2020