Den ugepasste Gewënn vum Goldminer Newmont Corp huet sech um Dënschdeg bal verduebelt, gestäerkt duerch méi héijer Produktioun an engem Opschwong an de Präisser vum Edelmetall, wéi Investisseuren an de Safe-Haven Verméigen gerannt sinn amgaang vun der Onrouen am Maart verursaacht vum Covid-19 Ausbroch.

De weltgréisste Goldminer sot, datt den duerchschnëttleche realiséierte Präis fir Gold am éischte Véierel op $ 1,591 pro Unze eropgaang ass vun $ 1,300 eng Unze d'lescht Joer, während d'attribuerbar Goldproduktioun 20% op 1,5 Milliounen Unze geklommen ass, haaptsächlech wéinst neien Output vun de Goldcorp Minen déi se kaaft hunn läscht Joer.

Goldpräisser sinn dëst Joer ëm 12% geklommen, well Investisseuren hir Investitiounen op d'Metall geplënnert hunn nodeems d'Risikosentiment e Schlag gemaach huet wéinst Onsécherheeten an enger Coronavirus-getraffer Weltwirtschaft.

Dëst huet d'Aktie vu Goldminer gehollef fir méi breet Aktieindexe dëst Joer ze iwwerwannen, trotz der Produktioun auszeschalten wéinst de Virus-gefouerten Lockdowns weltwäit.

De Global Gold Index vum S&P/TSX, deen d'Produzente vu Gold a verwandte Produkter verfollegt, dorënner Firmen déi Gold weltwäit ausbauen oder veraarbechten, huet ongeféier 36% am ​​Duerchschnëtt an dësem Véierel gewonnen, am Verglach zum leschte Joer.

D'Newmont Aktie ass dëst Joer ongeféier 44% eropgaang wéi de Méindeg zou.

D'Nettoakommes, déi un d'Aktionären zougeschriwwe sinn, ass méi wéi néng Mol eropgaang op $822 Milliounen oder $1.02 pro Aktie am éischte Véierel, deen den 31. Mäerz ofgeschloss ass, am Verglach zum leschte Joer, well d'Firma vum Verkaf vun e puer Geschäfter profitéiert huet.

Ausgeschloss vun de eemolege Gewënn, dem Newmont säin ugepasste Gewënn vun $ 326 Milliounen oder $ 0,40 pro Aktie ass ëm 85% eropgaang vum Joer virdrun awer liicht verpasst Analysten Schätzung vun 42 Cent pro Aktie, laut Refinitiv IBES.

D'Firma sot datt all-in Erhalenskäschte ongeféier 14% op $ 1,030 pro Unze fir de Véierel eropgaange sinn haaptsächlech wéinst méi héije Gold CAS (Gold Käschten applicabel fir Verkaf) pro Unze, méi héich Erhalen Kapitalausgaben a Fleeg an Ënnerhaltskäschte verbonne mat Covid-19.

Autogen Millen ass eng nei Aart vu Schleifausrüstung mat béide Kratz- a Schleiffunktiounen. Et benotzt d' Schleifmaterial selwer als Medium, duerch de géigesäitege Impakt an d'Schleifeffekt fir d'Verdeelung z'erreechen. Déi semi-autogen Millen soll eng kleng Zuel vu Stolbäll an d'autogen Millen addéieren, seng Veraarbechtungskapazitéit kann ëm 10% - 30% erhéicht ginn, den Energieverbrauch pro Eenheet Produkt kann ëm 10% - 20% reduzéiert ginn, awer de D'Fënsterverschleiung ass relativ ëm 15% eropgaang, an d'Produktfeinheet ass méi grober. Als Schlësselbestanddeel vun der semi-autogener Millen sinn d'Schuellinnen vum Zylinderkierper eescht beschiedegt wéinst dem Impakt vum Stahlkugel, deen duerch de Liner Hebestrahl op der Liner um aneren Enn während der Operatioun vun der SAG Millen opgehuewe gëtt.

Am Joer 2009 goufen zwee nei semi-autogen Millen mat engem Duerchmiesser vu 7,53 × 4,27 zu Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd. gebaut, mat enger jährlecher Designkapazitéit vun 2 Milliounen Tonnen / Set. Am Joer 2011 gouf eng nei semi-autogen Millen mat engem Duerchmiesser vun 9,15 × 5,03 am Baima Konzentrator vu Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd. gebaut, mat enger jährlecher Designkapazitéit vu 5 Milliounen Tonnen. Zënter der Testoperatioun vun der semi-autogener Millen mat engem Duerchmiesser vun 9,15 × 5,03, briechen d'Schuellinnen an d'Gitterplack vun der Millen oft, an d'Operatiounsquote ass nëmmen 55%, wat d'Produktioun an d'Effizienz eescht beaflosst.

Déi 9,15 m semi-autogen Millen an der Baima Mine vun der Panzhihua Iron and Steel Group huet d'Zylinderliner benotzt, déi vu ville Hiersteller produzéiert gëtt. De längsten Liewensdauer ass manner wéi 3 Méint, an de kürzeste Liewen ass nëmmen eng Woch, wat zu der niddereger Effizienz vun der semi-autogener Millen an de staark erhéicht Produktiounskäschte féiert. H & G Maschinnen Co.; Ltd  gaangen déif an de Site vun 9,15 m semi autogenous Millen fir kontinuéierlech Ënnersichung an Test. Duerch d'Optimiséierung vum Gossmaterial, de Gossprozess an de Wärmebehandlungsprozess ass de Liewensdauer vun de Shelllinnen, déi an der Baima Mine produzéiert goufen, 4 Méint iwwerschratt, an den Effekt ass kloer.

Ursaach Analyse vun kuerz Liewen vun SAG Mill Shell Linnen

D'Parameteren a Struktur vun φ 9,15 × 5,03 semi-autogenous Millen am Baima concentrator. Tabell 1 ass d'Parametertabell:

Echec Analyse vun der aler SAG Mill Shell Linnen

Zënter der Aféierung vun φ 9,15 × 5,03 semi-autogen Millen am Baima Konzentrator ass d'Operatiounsquote nëmmen ongeféier 55% wéinst der onregelméisseger Schued an Ersatz vu Millenlinnen, wat d'wirtschaftlech Virdeeler eescht beaflosst. Den Haaptfehlermodus vun der Shelllinn gëtt an der Figur 1 (a) gewisen. Laut der Enquête op der Plaz sinn d'SAG Millen Shell-Linnen a Gitterplack d'Haaptfehlerdeeler, déi konsequent mat der Situatioun an der Fig. 2 (b) sinn. Mir ausgeschloss aner Faktoren, nëmmen aus der Linn selwer Analyse, sinn d'Haaptprobleemer wéi follegt:

1. Wéinst der falscher Materialauswiel verformt d'Linerplack vum Zylinder am Prozess vum Gebrauch, wat zu der géigesäiteger Extrusioun vun der Linerplack resultéiert, wat zu Fraktur a Schrott resultéiert;

2. Als Schlësseldeel vun der Zylinderliner, wéinst dem Manktem u Verschleißbeständegkeet, wann d'Linderdicke ongeféier 30 mm ass, reduzéiert d'Gesamtstäerkt vum Goss, an de Stahlkugelschlag kann net widderstoen, wat zu Fraktur a Schrott;

3. Goss Qualitéit Mängel, wéi Gëftstoffer am geschmoltenem Stol, héich Gas Inhalt, an net-kompakt Struktur, reduzéieren d'Kraaft an Zähegkeet vun castings.

Neie Material Design vun SAG Mill Shell Linnen

De Prinzip vun der Auswiel vun der chemescher Zesummesetzung ass d'mechanesch Eegeschafte vun der Schuelliner a Gitterplack ze maachen déi folgend Ufuerderungen:

1) Héich Verschleißbeständegkeet. D'Verschleiung vun der Shellliner a Gitterplack ass den Haaptfaktor deen zu der Ofsenkung vum Liewensdauer vun der Shellliner féiert, an d'Verschleißresistenz representéiert d'Liewensdauer vun der Shellliner a Gitterplack.

2) Héich Impakt Zähegkeet. Impakt Zähegkeet ass e Charakteristik deen den ursprénglechen Zoustand erhole kann nodeems se eng extern Kraaft direkt droen. Also datt d'Schuellinn an d'Gitterplack net während dem Impakt vum Stahlkugel knacken.

Chemesch Zesummesetzung

1) Den Inhalt vu Kuelestoff a C gëtt tëscht 0,4% an 0,6% ënner verschiddene Verschleiungsbedéngungen kontrolléiert, besonnesch d'Schlagbelaaschtung;

2) D'Resultater weisen datt den Inhalt vu Si a Si d'Ferrit verstäerkt, d'Ausbezuelungsverhältnis erhéijen, d'Zähegkeet an d'Plastizitéit reduzéieren an d'Tendenz fir d'Temperaturbrechlechkeet erhéijen, an den Inhalt gëtt tëscht 0,2-0,45% kontrolléiert;

3) Mn Inhalt, Mn Element spillt haaptsächlech d'Roll vun der Léisungsstäerkung, d'Kraaft, d'Härheet an d'Verschleißbeständegkeet ze verbesseren, d'Temperaturbrechlechkeet an d'Struktur ze vergréisseren, an den Inhalt gëtt tëscht 0,8-2,0% kontrolléiert;

4) Chrom Inhalt, Cr Element, e wichtegt Element vun zouzedrécken-resistent géint Stol, huet eng grouss Verstäerkung Effekt op de Stol a kann d'Kraaft, hardness an zouzedrécken Resistenz vun der Stol verbesseren, an den Inhalt ass kontrolléiert haten tëscht 1,4-3,0%;

5) Mo Inhalt, Mo Element ass eent vun den Haaptelementer vun zouzedrécken-resistent géint Stol, Stäerkung Ferrit, raffinéiert Kären, reduzéieren oder eliminéiert temperament brittleness, d'Kraaft an hardness vun Stol verbesseren, den Inhalt ass kontrolléiert haten tëscht 0,4-1,0%;

6) Den Inhalt vun Ni gëtt bannent 0,9-2,0% kontrolléiert,

7) Wann den Inhalt vu Vanadium kleng ass, gëtt d'Korngréisst raffinéiert an d'Zähegkeet verbessert. Den Inhalt vu Vanadium kann bannent 0,03-0,08% kontrolléiert ginn;

8) D'Resultater weisen datt d'Deoxidatioun an d'Kornraffinéierungseffekt vum Titan evident sinn, an den Inhalt gëtt tëscht 0,03% an 0,08% kontrolléiert;

9) Re kann geschmollte Stol purifizéieren, Mikrostruktur raffinéieren, Gasgehalt reduzéieren an aner schiedlech Elementer am Stol. D'Kraaft, d'Plastizitéit an d'Müdegkeetsbeständegkeet vun héich Stahl kënne bannent 0,04-0,08% kontrolléiert ginn;

10) Den Inhalt vu P an s soll ënner 0,03% kontrolléiert ginn.

Also déi chemesch Zesummesetzung vun den neien Design SAG Mill Shell Liners sinn:

Casting Technologie

Schlëssel Punkte vun Casting Technologie

1. Kuelendioxid Natriumsilikat selbsthärtend Sand gëtt benotzt fir de Feuchtigkeitgehalt vum Schimmelsand strikt ze kontrolléieren;
2. Alkohol-baséiert pure Zirkonpulverbeschichtung soll benotzt ginn, an ofgelaafte Produkter däerfen net benotzt ginn;
3. Mat Schaum fir d'ganz zolidd Prouf ze maachen, muss all Gossfilet op de Kierper erausbruecht ginn, déi präzis Gréisst a vernünfteg Struktur erfuerdert;
4. Am Schimmelprozess sollt d'Verformung strikt kontrolléiert ginn, an de Bedreiwer sollt Sand gleichméisseg setzen, an d'Sandform sollt kompakt genuch sinn a souguer, a gläichzäiteg d'Verformung vun der realer Probe vermeit ginn;
5. Am Prozess vun der Schimmelmodifikatioun sollt d'Gréisst strikt gepréift ginn fir d'Dimensiounsgenauegkeet vu Sandschimmel ze garantéieren;
6. De Sand Schimmel muss getrocknegt ginn, ier d'Këscht zougemaach gëtt;
7. Kontrolléiert d'Gréisst vun all Kär fir ongläiche Wanddicke ze vermeiden.

Casting Prozess

Schéisstemperatur ass den Haaptfaktor deen d'intern Struktur vu Goss beaflosst. Wann d'Schéisstemperatur ze héich ass, ass d'Iwwerhëtzt Hëtzt vu geschmollte Stol grouss, de Goss ass einfach Schrumpfporositéit a grober Struktur ze produzéieren; wann d'Schéisstemperatur ze niddreg ass, ass d'Iwwerhëtzt Hëtzt vu flëssege Stol kleng, an d'Schéiss ass net genuch. D'Schéisstemperatur gëtt tëscht 1510 ℃ an 1520 ℃ kontrolléiert, wat eng gutt Mikrostruktur a komplett Füllung garantéiert. Richteg Schéissgeschwindegkeet ass de Schlëssel fir déi kompakt Struktur a kee Schrumpfhuelraum am Riser. Wann d'Geschwindegkeet no bei der Positioun vum Killwaasserpipe ass, gëtt de Prinzip vun "lues éischt, dann séier, an dann lues" gefollegt. Dat ass fir lues a lues unzefänken. Wann de geschmollte Stol an de Gusskierper erakënnt, gëtt d'Schéissgeschwindegkeet erhéicht fir datt de geschmollte Stol séier an de Riser eropgeet, an dann ass d'Schéiss lues. Wann de geschmoltenem Stahl 2 / 3 vun der Riser Héicht erakënnt, gëtt de Riser benotzt fir d'Ofdreiwung bis zum Enn vum Gießen ze maachen.

Hëtzt Behandlung

Richteg alloying vun mëttel- an niddereg Kuelestoff strukturell Stol kann der pearlite Transformatioun bedeitend Verspéidung an Highlight der Bainite Transformatioun sou datt d'bainite dominéiert Struktur an enger grousser Palette vun kontinuéierlech killt Taux no austenitizing kritt kann, déi bainitic Stol genannt gëtt. Bainitic Stahl kann méi iwwergräifend Eegeschafte mat engem nidderegen Ofkillungsquote kréien, sou datt den Wärmebehandlungsprozess vereinfacht an d'Verformung reduzéiert gëtt.

Isothermesch Behandlung

Et ass eng grouss Erreeche am Beräich vun Eisen a Stol Metallurgie Bainit Stol Materialien duerch isothermesch Behandlung ze kréien, dat ass eng vun de Richtungen vun Entwécklung Super Stol an Nano Stol Materialien. Wéi och ëmmer, Austempering Prozess an Ausrüstung si komplex, Energieverbrauch ass grouss, Produktkäschte sinn héich, läscht mëttel Verschmotzungsëmfeld, laange Produktiounszyklus a sou weider

Loftkühlbehandlung

Fir d'Mängel vun der isothermescher Behandlung ze iwwerwannen, gouf eng Aart vu bainitische Stahl duerch d'Loftkühlung nom Goss virbereet. Wéi och ëmmer, fir méi Bainit ze kréien, musse Kupfer, Molybdän, Néckel an aner wäertvoll Legierungen bäigefüügt ginn, déi net nëmmen héich Käschten hunn, awer och eng schlecht Zähegkeet.

Kontrolléiert Ofkillungsbehandlung

Kontrolléiert Ofkillung war ursprénglech e Konzept am Prozess vu Stol kontrolléiert Walzen. An de leschte Joeren huet et sech zu enger effizienter an energiespuerend Wärmebehandlungsmethod entwéckelt. Wärend der Wärmebehandlung kann d'entworf Mikrostruktur kritt ginn an d'Eegeschafte vum Stol kënne verbessert ginn duerch kontrolléiert Ofkillung. D'Fuerschung iwwer kontrolléiert Walzen a Ofkillung vu Stol weist datt kontrolléiert Ofkillung d'Bildung vu staarken an härten nidderegen Kuelestoff Bainit förderen kann wann d'chemesch Zesummesetzung vum Stol gëeegent ass. Déi allgemeng benotzt Methode vun der kontrolléierter Ofkillung enthalen Drockstrahlkühlen, Laminärkühlen, Waasserkierchkühlen, Atomiséierungsofkillung, Spraykillung, Plackturbulent Ofkillung, Waasser-Loft Spraykillung, an direkt Quenching, etc. 8 Aarte vu Kontrollkühlungsmethoden ginn allgemeng benotzt. .

Hëtzt Behandlung Veraarbechtung Method

Geméiss dem Ausrüstungsstatus vun der Firma an aktuellen Bedéngungen, adoptéiere mir eng kontinuéierlech Ofkillungswärmebehandlungsmethod. De spezifesche Prozess ass d'Heiztemperatur duerch AC3 + (50 ~ 100) Celsius ze erhéijen no enger bestëmmter Heizungsquote an d'Ofkillung ze beschleunegen andeems Dir de Waasser-Loft Spraykühlungsapparat benotzt, dee vun eiser Firma entwéckelt gouf, sou datt d'Material Loftgekillt ass an selwer gehärt. Et kann komplett an homogen Bainite Struktur kréien, excellent Leeschtung erreechen, selbstverständlech iwwer déi selwecht Produiten, an eliminéiert zweet Zorte vun temperament brittleness.

D'Resultater

• Metallographesch Struktur: 6,5 Grad Kärgréisst
• HRC 45-50
• D'Schuelliner vun der grousser semi-autogener Millen produzéiert vun eiser Firma gouf fir bal 3,5 Joer op der Φ 9,15 m semi-autogen Millen an der Baima Mine vu Panzhihua Iron and Steel Group Co., Ltd benotzt. 4 Méint, an de längsten Service Liewen ass 7 Méint. Mat der Erhéijung vum Liewensdauer sinn d'Eenheetsschleifkäschte staark reduzéiert, d'Frequenz vum Ersatz vun der Fusiounsplack ass staark reduzéiert, d'Produktiounseffizienz gëtt wesentlech verbessert an de Virdeel ass evident.
• D'Materialwahl ass de Schlëssel fir d'Liewensdauer vun de Millenlinnen vun der grousser semi-autogener Millen ze verbesseren, an d'Legierung vu Stolqualitéiten ass en effektive Wee fir d'Verschleißbeständegkeet ze verbesseren.
• D'Bainit Struktur mat héijer Kraaft an héijer Zähegkeet ass d'Garantie fir de Liewensdauer vun der Shelllinn vun der semi-autogener Millen ze verbesseren.
• De Gossprozess an de Wärmebehandlungsprozess si perfekt fir sécherzestellen datt d'Gussstruktur dicht ass, wat d'Liewensdauer vun der semi-autogener Millen Shellliner effektiv verbesseren kann.

Nick Sun       [email protected]