Палепшаны запас золата ўзлятае на лепшыя вынікі свідравання на сённяшні дзень
Superior Gold (TSXV: SGI) паведаміла аб сваім лепшым скрыжаванні падземных свідравін на залатым рудніку Плутоніка ў Заходняй Аўстраліі.
З 19 свідравін (больш за 1855 метраў), завершаных падчас праграмы бурэння, на 17 скрыжаваннях было больш за 5 г/т Au. Лепшыя вынікі: 56,3 г/т Au на 15,1 метра, 10,2 г/т Au на 7,1 метра і 11,9 г/т Au на 5,3 метра.
«Скрыжаванне 56,3 г / т Au звыш 15,1 метра з'яўляецца нашым самым значным скрыжаваннем на сённяшні дзень з моманту набыцця Plutonic Gold Operations», - сказаў генеральны дырэктар Крыс Брэдбрук у паведамленні для СМІ.
Ён дадаў, што гэтыя вынікі ілюструюць магчымасць падоўжыць тэрмін службы шахты «далей за першыя пяць гадоў».
The Золатавая аперацыя Плутоніка адной з найбуйнейшых залатых руднікоў у Заходняй Аўстраліі з пункту гледжання сукупнай вытворчасці. Адкрытая здабыча пачалася ў 1990 годзе і скончылася ў 2005 годзе, а падземная здабыча вядзецца з 1995 года.
Акцыі Superior Gold падскочылі на 17,4% да паўдня серады. Рынкавая капіталізацыя юніёра Gold Junior з Таронта складае 78,5 мільёна канадскіх долараў.
Выбар матэрыялу ўкладыша шаравой млыны
Розны здробнены матэрыял, розныя ўмовы працы патрэбныя розныя ўкладышы матэрыялу, каб задаволіць. Акрамя таго, аддзяленне для грубага памолу і аддзяленне тонкага памолу маюць патрэбу ў розных матэрыяльных ўкладках.
H&G Machinery пастаўляе наступны матэрыял для адлівання футляра шаравой млыны:
Марганцавая сталь
Утрыманне марганца ў пласціне шаравой млыны з высокім утрыманнем марганца звычайна складае 11-14%, а ўтрыманне вугляроду звычайна складае 0,90-1,50%, большасць з якіх вышэй за 1,0%. Пры малых ударных нагрузках цвёрдасць можа дасягаць HB300-400. Пры вялікіх ударных нагрузках цвёрдасць можа дасягаць HB500-800. У залежнасці ад ударнай нагрузкі глыбіня загартаванага пласта можа дасягаць 10-20 мм. Загартаваны пласт з высокай цвёрдасцю можа супрацьстаяць ударам і паменшыць абразіўны знос. Сталь з высокім утрыманнем марганца мае выдатныя супрацьзносныя характарыстыкі ва ўмовах моцнага ўдарнага абразіўнага зносу, таму часта выкарыстоўваецца ў зносаўстойлівых дэталях горназдабыўной прамысловасці, будаўнічых матэрыялаў, цеплавой энергіі і іншага механічнага абсталявання. Ва ўмовах нізкага ўздзеяння сталь з высокім утрыманнем марганца не можа аказваць характарыстыкі матэрыялу, таму што эфект загартоўкі не відавочны.
Хімічны склад
| Імя | Хімічны склад (%) | |||||||
| С | Si | Мн | Кр | Мо | Cu | П | С | |
| Укладыш для млына Mn14 | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Мн18 Млын-лайнер | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Механічныя ўласцівасці і металаграфічная структура
| Імя | Цвёрдасць паверхні (HB) | Значэнне ўдару Ak (Дж/см2) | Мікраструктура |
| Укладыш для млына Mn14 | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Мн18 Млын-лайнер | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -цвёрды сплав | Карбід A-затрыманы аустенит | Аўстэніт | |||
Спецыфікацыя прадукту
| Памер | Дыяметр адтуліны (мм) | Даўжыня ўкладыша (мм) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Талерантнасць | +20 | +30 | +2 | +3 |
Хромаваная легаваная сталь
Чыгун з хромавым сплавам дзеліцца на чыгун з высокім утрыманнем хрому (утрыманне хрому 8-26% вугляроду 2,0-3,6%), сярэднехромавы чыгун (утрыманне хрому 4-6%, утрыманне вугляроду 2,0-3,2%), з нізкім утрыманнем хрому Тры тыпу легаванага чыгуну (утрыманне хрому 1-3%, вугляроду 2,1-3,6%). Яго характэрнай асаблівасцю з'яўляецца тое, што мікрацвёрдасць эўтэктычнага карбіду М7С3 складае HV1300-1800, які размяркоўваецца ў выглядзе разарванай сеткі і ізалюецца на мартэнсітнай (самай цвёрдай структуры ў металічнай матрыцы) матрыцы, памяншаючы эфект спайнасці на матрыцы. Такім чынам, укладыш з сплаву з высокім утрыманнем хрому валодае высокай трываласцю, трываласцю ў шаравых млынах і высокай зносаўстойлівасцю, а яго характарыстыкі ўяўляюць сабой самы высокі ўзровень сучасных металічных зносаўстойлівых матэрыялаў.
Хімічны склад
| Імя | Хімічны склад (%) | |||||||
| С | Si | Мн | Кр | Мо | Cu | П | С | |
| Укладыш з высокага хромавага сплаву | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Сярэдні ўкладыш з хромаванага сплаву | 2,0-3,3 | 0-1,2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Укладыш з нізкім утрыманнем хрому | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Механічныя ўласцівасці і металаграфічная структура
| Імя | Паверхня (HRC) Ak (Дж/см2) | Мікраструктура | ||||
| Укладыш з высокага хромавага сплаву | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Сярэдні ўкладыш з хромаванага сплаву | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Укладыш з нізкім утрыманнем хрому | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| М- Мартэнсіт | C – карбід | А-аўстэніт | П-перліт | |||
Спецыфікацыя прадукту
| Памер | Дыяметр адтуліны (мм) Даўжыня ўкладыша (мм) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Талерантнасць | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo легаваная сталь
H&G Machinery выкарыстоўвае легіраваную сталь Cr-Mo для адліўкі футляра шаравой млыны. Гэты матэрыял на аснове стандарту Аўстраліі (AS2074 Standard L2B і AS2074 Standard L2C) забяспечвае выдатную ўдарную і зносаўстойлівасць ва ўсіх прылажэннях напаўаўтагеннага фрэзеравання.
Хімічны склад
| Код | Хімічныя элементы (%) | |||||||
| С | Si | Мн | Кр | Мо | Cu | П | С | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1,3-1,6 | 2,5-3,2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Фізічныя ўласцівасці і мікраструктура
| Код | Цвёрдасць (HB) | Ak (Дж/см2) | Мікраструктура |
| L2B | 325-375 | ≥50 | П |
| L2C | 350-400 | ≥75 | М |
| М-мартэнсіт, С-карбід, А-аўстэніт, П-перліт | |||
Ni-цвёрдая сталь
Ni-Hard - гэта белы чыгун, легіраваны нікелем і хромам, прыдатны для нізкага ўдару, слізгальнага ізаляцыі як для вільготных, так і для сухіх работ. Ni-Hard з'яўляецца надзвычай зносаўстойлівым матэрыялам, які адліваецца ў формах і формах, якія ідэальна падыходзяць для выкарыстання ў абразіўных і зносаўстойлівых асяроддзях і прыкладаннях.
Хімічны склад
| Імя | С | Si | Мн | Ні | Кр | С | П | Мо | Цвёрдасць |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Белая жалезная сталь
Хімічны склад
| Імя | Хімічны склад (%) | |||||||
| С | Si | Мн | Кр | Мо | Cu | П | С | |
| Укладыш з белага жалеза | 2,0-3,3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Фізічныя ўласцівасці і мікраструктура
| Імя | СПЧ | Ak(Дж/см2) | Мікраструктура |
| Укладыш з белага жалеза | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| M-мартэнсіт C- карбід A-аўстеніт | |||
Калі ў вас ёсць спецыяльны запыт матэрыялу, калі ласка, звяжыцеся з нашым інжынерам, каб абслугоўваць вас!
Nick Sun [email protected]
Час публікацыі: 19 чэрвеня 2020 г