Stok Emas Superior melonjak pada hasil gerudi terbaik setakat ini
Superior Gold (TSXV: SGI) telah melaporkan persimpangan gerudi bawah tanah terbaiknya setakat ini di lombong emas Plutonic di Australia Barat.
Daripada 19 lubang (lebih 1,855 meter) yang disiapkan semasa program gerudi yang sedang dijalankan, 17 persimpangan menemui lebih daripada 5 g/t Au. Hasil terbaik termasuk: 56.3 g/t Au melebihi 15.1 meter, 10.2 g/t Au melebihi 7.1 meter dan 11.9 g/t Au melebihi 5.3 meter.
"Persimpangan 56.3 g/t Au melebihi 15.1 meter adalah persimpangan kami yang paling penting setakat ini sejak kami memperoleh operasi emas Plutonik," kata Ketua Pegawai Eksekutif Chris Bradbrook dalam satu kenyataan media.
Dia menambah bahawa keputusan ini menggambarkan potensi untuk memanjangkan hayat saya "melampaui lima tahun awal."
Operasi emas Plutonik dianggap sebagai salah satu lombong emas terbesar di Australia Barat dari segi pengeluaran terkumpul. Perlombongan terbuka bermula pada 1990 dan berakhir pada 2005, manakala pengeluaran bawah tanah telah dijalankan sejak 1995.
Saham Superior Gold melonjak 17.4% menjelang tengah hari Rabu. Junior emas yang berpangkalan di Toronto itu mempunyai permodalan pasaran sebanyak C$78.5 juta.
Pemilihan Bahan Pelapik Kilang Bola
Bahan hancur yang berbeza, keadaan kerja yang berbeza memerlukan pelapik bahan yang berbeza untuk disesuaikan. Selain itu, petak pengisaran kasar dan petak pengisaran halus memerlukan pelapik bahan yang berbeza.
H&G Machinery membekalkan bahan berikut untuk membuang pelapik kilang bebola anda:
Keluli Mangan
Kandungan mangan plat lapisan kilang bola keluli mangan tinggi biasanya 11-14%, dan kandungan karbon secara amnya 0.90-1.50%, kebanyakannya melebihi 1.0%. Pada beban impak rendah, kekerasan boleh mencapai HB300-400. Pada beban impak tinggi, kekerasan boleh mencapai HB500-800. Bergantung pada beban impak, kedalaman lapisan yang mengeras boleh mencapai 10-20mm. Lapisan yang mengeras dengan kekerasan yang tinggi boleh menahan hentaman dan mengurangkan kehausan yang melelas. Keluli mangan tinggi mempunyai prestasi anti haus yang sangat baik di bawah keadaan haus pelelas hentaman yang kuat, jadi ia sering digunakan dalam bahagian perlombongan yang tahan haus, bahan binaan, kuasa terma, dan peralatan mekanikal lain. Di bawah keadaan keadaan hentaman rendah, keluli mangan tinggi tidak boleh menggunakan ciri-ciri bahan kerana kesan pengerasan kerja tidak jelas.
Komposisi kimia
| nama | Komposisi kimia(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Pelapik Kilang Mn14 | 0.9-1.5 | 0.3-1.0 | 11-14 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Pelapik Kilang Mn18 | 1.0-1.5 | 0.3-1.0 | 16-19 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Sifat mekanikal dan struktur metalografi
| nama | Kekerasan Permukaan（HB） | Nilai impak Ak（J/cm2） | Struktur mikro |
| Pelapik Kilang Mn14 | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Pelapik Kilang Mn18 | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -Karbida | Karbida A-Tertahan austenit | Austenit | |||
Spesifikasi produk
| Saiz | Diameter Lubang.（mm） | Panjang Pelapik（mm） | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Toleransi | +20 | +30 | +2 | +3 |
Keluli Aloi Chrome
Besi tuang aloi kromium dibahagikan kepada besi tuang aloi kromium tinggi (kandungan kromium 8-26% kandungan karbon 2.0-3.6%), besi tuang aloi kromium sederhana (kandungan kromium 4-6%, kandungan karbon 2.0-3.2%), kromium rendah Tiga jenis besi tuang aloi (kandungan kromium 1-3%, kandungan karbon 2.1-3.6%). Ciri yang luar biasa ialah kekerasan mikro karbida eutektik M7C3 ialah HV1300-1800, yang diedarkan dalam bentuk rangkaian yang rosak dan diasingkan pada matriks martensit (struktur paling sukar dalam matriks logam), mengurangkan kesan belahan pada matriks. Oleh itu, pelapik aloi kromium tinggi mempunyai kekuatan tinggi, keliatan kilang bebola, dan rintangan haus yang tinggi, dan prestasinya mewakili tahap tertinggi bahan tahan haus logam semasa.
Komposisi kimia
| nama | Komposisi kimia(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Pelapik Aloi Chrome Tinggi | 2.0-3.6 | 0-1.0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Pelapik Aloi Chrome Tengah | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Pelapik Aloi Chrome Rendah | 2.1-3.6 | 0-1.5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Sifat mekanikal dan struktur metalografi
| nama | Permukaan（HRC） Ak（J/cm2） | Struktur mikro | ||||
| Pelapik Aloi Chrome Tinggi | ≥58 | ≥3.5 | M+C+A | |||
| Pelapik Aloi Chrome Tengah | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Pelapik Aloi Chrome Rendah | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martensit | C – Karbida | A-Austenit | P-Pearlite | |||
Spesifikasi produk
| Saiz | Diameter Lubang.（mm） Panjang Pelapik（mm） | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Toleransi | +20 | +30 | +2 | +3 |
Keluli Aloi Cr-Mo
Jentera H&G menggunakan keluli aloi Cr-Mo untuk melapik kilang bebola. Bahan ini berdasarkan piawaian Australia, (AS2074 Standard L2B, dan AS2074 Standard L2C) ia memberikan impak dan rintangan haus yang unggul dalam semua aplikasi pengilangan separa autogen.
Komposisi kimia
| Kod | Unsur Kimia（%） | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0.6-0.9 | 0.4-0.7 | 0.6-1.0 | 1.8-2.1 | 0.2-0.4 | 0.3-0.5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
| L2C | 0.3-0.45 | 0.4-0.7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0.6-0.8 | 0.3-0.5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
Harta Fizikal & Struktur Mikro
| Kod | Kekerasan（HB） | Ak（J/cm2） | Struktur mikro |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | M |
| M-Martensit, C-Carbide, A-Austenit, P-Pearlite | |||
Keluli Ni-keras
Ni-Hard ialah besi tuang putih, dialoi dengan nikel dan kromium sesuai untuk kesan rendah, lelasan gelongsor untuk kedua-dua aplikasi basah dan kering. Ni-Hard ialah bahan yang sangat tahan haus, dalam bentuk dan bentuk yang sesuai untuk digunakan dalam persekitaran dan aplikasi yang melelas dan haus.
Komposisi kimia
| nama | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Kekerasan |
| Ni-Keras AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 550-600HBN |
| Ni-Keras AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 500-550HBN |
| Ni-Keras AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0.2-0.8 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 630-670HBN |
Keluli Besi Putih
Komposisi kimia
| nama | Komposisi kimia(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Pelapik Keluli Besi Putih | 2.0-3.3 | 0-0.8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Harta Fizikal & Struktur Mikro
| nama | HRC | Ak(J/cm2) | Struktur mikro |
| Pelapik Keluli Besi Putih | ≥58 | ≥3.5 | M+C+A |
| M-Martensit C- Karbida A-Austenit | |||
Jika anda mempunyai pertanyaan bahan khas, sila hubungi jurutera kami untuk memberi perkhidmatan kepada anda!
Nick Sun [email protected]
Masa siaran: Jun-19-2020