Superieure goudvoorraad stijgt dankzij beste boorresultaten tot nu toe
Superior Gold (TSXV: SGI) heeft zijn beste ondergrondse boorkruispunt tot nu toe gerapporteerd bij de Plutonic-goudmijn in West-Australië.
Van de 19 holes (meer dan 1.855 meter) die tijdens het lopende boorprogramma werden voltooid, kwamen 17 kruispunten meer dan 5 g/t Au tegen. De beste resultaten zijn: 56,3 g/t Au over 15,1 meter, 10,2 g/t Au over 7,1 meter en 11,9 g/t Au over 5,3 meter.
"Het kruispunt van 56,3 g/t Au over 15,1 meter is ons belangrijkste kruispunt tot nu toe sinds we de Plutonic-goudoperaties hebben overgenomen", zei CEO Chris Bradbrook in een persbericht.
Hij voegde eraan toe dat deze resultaten het potentieel illustreren om de levensduur van de mijne te verlengen "ver voorbij de eerste vijf jaar".
De Plutonische goudoperatie wordt beschouwd als een van de grootste goudmijnen in West-Australië in termen van cumulatieve productie. De dagbouw begon in 1990 en eindigde in 2005, terwijl de ondergrondse productie sinds 1995 aan de gang is.
De aandelen van Superior Gold stegen woensdagmiddag 17,4%. De in Toronto gevestigde goud junior heeft een marktkapitalisatie van C $ 78,5 miljoen.
Selectie van materiaal voor kogelmolenvoering
Verschillende verpletterd materiaal, verschillende werkomstandigheden hebben verschillende materiaalvoeringen nodig. Ook hebben het grove maalcompartiment en het fijne maalcompartiment verschillende materiaalvoeringen nodig.
H&G Machinery levert het volgende materiaal om uw kogelmolenvoering te gieten:
Mangaan staal
Het mangaangehalte van de voeringplaat van de kogelmolen met hoog mangaanstaal is over het algemeen 11-14% en het koolstofgehalte is over het algemeen 0,90-1,50%, waarvan de meeste hoger zijn dan 1,0%. Bij lage stootbelastingen kan de hardheid HB300-400 bereiken. Bij hoge stootbelastingen kan de hardheid HB500-800 bereiken. Afhankelijk van de stootbelasting kan de diepte van de uitgeharde laag 10-20 mm bedragen. De geharde laag met hoge hardheid is bestand tegen schokken en vermindert abrasieve slijtage. Hoog mangaanstaal heeft uitstekende anti-slijtageprestaties onder de voorwaarde van sterke schurende slijtage, dus het wordt vaak gebruikt in slijtvaste delen van mijnbouw, bouwmaterialen, thermische energie en andere mechanische apparatuur. Onder omstandigheden met weinig impact kan staal met een hoog mangaangehalte de eigenschappen van het materiaal niet uitoefenen, omdat het werkverhardingseffect niet duidelijk is.
Chemische samenstelling
| Naam | Chemische samenstelling(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 molenvoering | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Mn18 Molenvoering | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Mechanische eigenschappen en metallografische structuur
| Naam | Oppervlaktehardheid (HB) | Impactwaarde Ak（J/cm2） | microstructuur |
| Mn14 molenvoering | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 Molenvoering | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -carbide | Carbide A-vastgehouden austeniet | Austeniet | |||
Productspecificatie
| Maat | Gat Dia. (mm) | Linerlengte (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerantie | +20 | +30 | +2 | +3 |
Chroom gelegeerd staal
Chroomgelegeerd gietijzer is verdeeld in hoog chroomgelegeerd gietijzer (chroomgehalte 8-26% koolstofgehalte 2,0-3,6%), middelmatig chroomgelegeerd gietijzer (chroomgehalte 4-6%, koolstofgehalte 2,0-3,2%), laag chroomgehalte Drie soorten gelegeerd gietijzer (chroomgehalte 1-3%, koolstofgehalte 2,1-3,6%). Het opmerkelijke kenmerk is dat de microhardheid van M7C3 eutectisch carbide HV1300-1800 is, dat is verdeeld in de vorm van een gebroken netwerk en geïsoleerd op de martensietmatrix (de hardste structuur in de metalen matrix), waardoor het splitsingseffect op de matrix wordt verminderd. Daarom heeft de voering met een hoog chroomlegering een hoge sterkte, kogelmolentaaiheid en hoge slijtvastheid, en zijn prestaties vertegenwoordigen het hoogste niveau van de huidige slijtvaste metalen materialen.
Chemische samenstelling
| Naam | Chemische samenstelling(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Hoge voering van chroomlegering | 2.0-3.6 | 0-1.0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Midden chroomlegering voering | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Liner van lage chroomlegering | 2.1-3.6 | 0-1.5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Mechanische eigenschappen en metallografische structuur
| Naam | Oppervlakte (HRC) Ak (J/cm2) | microstructuur | ||||
| Hoge voering van chroomlegering | ≥58 | ≥3.5 | M+C+A | |||
| Midden chroomlegering voering | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Liner van lage chroomlegering | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martensiet | C – Carbide | A-austeniet | P-Pearliet | |||
Productspecificatie
| Maat | Gat Dia. (mm) Linerlengte (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerantie | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo gelegeerd staal
H&G Machinery gebruikt Cr-Mo gelegeerd staal om de voering van de kogelmolen te gieten. Dit materiaal is gebaseerd op de Australische norm (AS2074 Standard L2B en AS2074 Standard L2C) en biedt superieure slag- en slijtvastheid bij alle semi-autogene freestoepassingen.
Chemische samenstelling
| Code | Chemische elementen(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0.2-0.4 | 0,3-0,5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1,3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
Fysieke eigenschap en microstructuur
| Code | Hardheid (HB) | Ak（J/cm2） | microstructuur |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | m |
| M-martensiet, C-carbide, A-austeniet, P-perliet | |||
Ni-hard staal
Ni-Hard is een wit gietijzer, gelegeerd met nikkel en chroom, geschikt voor lage impact, glijdende slijtage voor zowel natte als droge toepassingen. Ni-Hard is een extreem slijtvast materiaal, gegoten in vormen en vormen die ideaal zijn voor gebruik in abrasieve en slijtende omgevingen en toepassingen.
Chemische samenstelling
| Naam | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Hardheid |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3,0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3,0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0.2-0.8 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 630-670HBN |
Wit ijzer staal
Chemische samenstelling
| Naam | Chemische samenstelling(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Witte ijzeren stalen voering | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Fysieke eigenschap en microstructuur
| Naam | HRC | Ak (J/cm2) | microstructuur |
| Witte ijzeren stalen voering | ≥58 | ≥3.5 | M+C+A |
| M-martensiet C-carbide A-austeniet | |||
Als u een speciale materiaalaanvraag heeft, neem dan contact op met onze technicus om u van dienst te zijn!
Nick Sun [email protected]
Posttijd: 19-jun-2020