A Superior Gold részvény az eddigi legjobb fúrási eredményekkel szárnyal

 

Superior-Gold

A Superior Gold (TSXV: SGI)  számolt be a nyugat-ausztráliai Pluton aranybányában. its best underground drill intersection so far at the Plutonic gold mine in Western Australia.

A folyamatban lévő fúrási program során elkészült 19 lyukból (több mint 1855 méter) 17 kereszteződésnél 5 g/t Au-nál nagyobb volt az au. A legjobb eredmények a következők: 56,3 g/t Au 15,1 méter felett, 10,2 g/t Au 7,1 méter felett és 11,9 g/t Au 5,3 méter felett.

„Az 56,3 g/t Au 15,1 méter feletti metszéspontja az eddigi legjelentősebb metszéspontunk a Pluton aranyműveleteinek megvásárlása óta” – mondta Chris Bradbrook vezérigazgató egy sajtóközleményben.

Hozzátette, hogy ezek az eredmények szemléltetik annak lehetőségét, hogy az enyém élettartamát „jóval a kezdeti öt éven túl” meghosszabbíthassuk.

Pluton aranyművelet  a kumulatív termelést tekintve Nyugat-Ausztrália egyik legnagyobb aranybányája. A külszíni bányászat 1990-ben kezdődött és 2005-ben fejeződött be, míg a földalatti termelés 1995 óta folyik.

A Superior Gold részvényei 17,4%-ot ugrottak szerda délre. A torontói székhelyű gold junior piaci kapitalizációja 78,5 millió kanadai dollár.

Golyósmalom bélés anyagának kiválasztása

Különböző zúzott anyagokhoz, különböző munkakörülményekhez különböző anyagú bélésekre van szükség, hogy megfeleljenek. Ezenkívül a durvacsiszoló rekeszhez és a finomcsiszoló rekeszhez különböző anyagú bélésekre van szükség.

H&G Machinery a következő anyagokat szállítja a golyósmalom bélésének öntéséhez:

 

Mangán acél

A magas mangántartalmú acélgolyós malom béléslemez mangántartalma általában 11-14%, a széntartalom általában 0,90-1,50%, amelyek többsége 1,0% feletti. Kis ütési terhelésnél a keménység elérheti a HB300-400-at. Nagy ütési terhelésnél a keménység elérheti a HB500-800-at. Az ütési terheléstől függően az edzett réteg mélysége elérheti a 10-20 mm-t. A nagy keménységű edzett réteg ellenáll az ütéseknek és csökkenti a kopásos kopást. A magas mangántartalmú acél kiváló kopásállósággal rendelkezik erős kopásálló kopás esetén, ezért gyakran használják bányászat, építőanyag, hőenergia és egyéb mechanikai berendezések kopásálló részeiben. Alacsony ütési viszonyok között a magas mangántartalmú acél nem tudja kifejteni az anyag tulajdonságait, mert a keményítő hatás nem nyilvánvaló.

Kémiai összetétel
Név Kémiai összetétel(%)
C Si Mn Kr Mo Cu P S
Mn14 malombélés 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Mn18 malombélés 1,0-1,5 0,3-1,0 16-19 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
 Mechanikai tulajdonságok és metallográfiai szerkezet
Név Felületi keménység (HB) Hatásérték Ak (J/cm2) Mikrostruktúra
Mn14 malombélés ≤240 ≥100 A+C
Mn18 malombélés ≤260 ≥150 A+C
C -Carbide | Karbid A-visszatartott ausztenit | Ausztenit
Termékleírás
 Méret  Furat átmérő (mm)  Bélés hossza (mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 Megértés +20 +30 +2 +3

 

Króm ötvözött acél

A krómötvözetű öntöttvas nagy krómötvözetű öntöttvasra (krómtartalom 8-26% széntartalommal 2,0-3,6%), közepes krómötvözetű öntöttvasra (krómtartalom 4-6%, széntartalom 2,0-3,2%), alacsony krómtartalmú öntöttvasra osztható. Háromféle ötvözött öntöttvas (krómtartalom 1-3%, széntartalom 2,1-3,6%). Figyelemre méltó tulajdonsága, hogy az M7C3 eutektikus karbid mikrokeménysége HV1300-1800, amely törött hálózat formájában oszlik el, és a martenzit (a fémmátrix legkeményebb szerkezete) mátrixán van elszigetelve, csökkentve a mátrix hasítási hatását. Ezért a magas krómtartalmú ötvözet bélés nagy szilárdsággal, golyósmalom szívóssággal és nagy kopásállósággal rendelkezik, és teljesítménye a jelenlegi fém kopásálló anyagok legmagasabb szintjét képviseli.

Kémiai összetétel

Név Kémiai összetétel(%)
C Si Mn Kr Mo Cu P S
Magas krómötvözet bélés 2,0-3,6 0-1,0 0-2,0 8-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Középső krómötvözet bélés 2,0-3,3 0-1,2 0-2,0 4-8 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Alacsony krómötvözet bélés 2,1-3,6 0-1,5 0-2,0 1-3 0-1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Mechanikai tulajdonságok és metallográfiai szerkezet

Név  Felület (HRC) Ak (J/cm2)  Mikrostruktúra
Magas krómötvözet bélés ≥58 ≥3,5 M+C+A
Középső krómötvözet bélés ≥48 ≥10 M+C
Alacsony krómötvözet bélés ≥45 ≥15 M+C+P
M- Martenzit C – Keményfém A-ausztenit P-Pearlit

Termékleírás

Méret  Furat átmérő (mm) Bélés hossza (mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
Megértés +20 +30 +2 +3

 

Cr-Mo ötvözött acél

A H&G Machinery Cr-Mo ötvözött acélt használ a golyósmalom bélésének öntéséhez. Ez az ausztrál szabványon alapuló anyag (AS2074 Standard L2B és AS2074 Standard L2C) kiváló ütés- és kopásállóságot biztosít minden félautogén marási alkalmazásban.

Kémiai összetétel

Kód Kémiai elemek (%)
C Si  Mn Kr Mo Cu P S
L2B 0,6-0,9 0,4-0,7 0,6-1,0 1,8-2,1 0,2-0,4 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06
L2C 0,3-0,45 0,4-0,7 1,3-1,6 2,5-3,2 0,6-0,8 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06

Fizikai tulajdonságok és mikrostruktúra

Kód Keménység (HB) Ak (J/cm2) Mikrostruktúra
L2B 325-375 ≥50 P
L2C 350-400 ≥75 M
M-martenzit, C-karbid, A-ausztenit, P-perlit

 

Ni-kemény acél

A Ni-Hard egy fehér öntöttvas, nikkellel és krómmal ötvözve, kis ütésállóságú, csúszó koptatásra alkalmas nedves és száraz alkalmazásokhoz egyaránt. A Ni-Hard egy rendkívül kopásálló anyag, olyan formákba öntve, amelyek ideálisak koptató és kopó környezetekben és alkalmazásokban való használatra.

Kémiai összetétel

Név C Si Mn Ni Kr S P Mo Keménység
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 3,2-3,6 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 550-600 HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 2,8-3,2 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 500-550 HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 3,2-3,6 1,5-2,2 0,2-0,8 4,0-5,5 8,0-10,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 630-670HBN

 

Fehér vasacél

A fehér vas bélés használata alacsony ütési körülmények között javasolt, például:
 
1. Szállítószalag bélés a bányászat számára.
2. Cementgyár golyósmalom.
3. Vegyipari golyósmalom.

Kémiai összetétel

Név Kémiai összetétel(%)
C Si Mn Kr Mo Cu P S
Fehér vasacél bélés 2,0-3,3 0-0,8 ≤2,0 12-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Fizikai tulajdonságok és mikrostruktúra

Név HRC  Ak(J/cm2) Mikrostruktúra
Fehér vasacél bélés ≥58 ≥3,5 M+C+A
M-Martenzit C- Karbid A-Ausztenit

 

Ha speciális anyagi kérdése van, kérjük, forduljon mérnökünkhöz, hogy kiszolgálja Önt!

 

Nick Sun        [email protected]


Feladás időpontja: 2020. június 19