Superior Gold-aksjen stiger med de beste boreresultatene til dags dato

Superior-gull

Superior Gold (TSXV: SGI) har rapportert sitt beste underjordiske borekryss så langt ved Plutonic gullgruve i Vest-Australia.

Av de 19 hullene (over 1 855 meter) som ble fullført under det pågående boreprogrammet, møtte 17 kryss på mer enn 5 g/t Au. De beste resultatene inkluderer: 56,3 g/t Au over 15,1 meter, 10,2 g/t Au over 7,1 meter og 11,9 g/t Au over 5,3 meter.

"Skjæringspunktet på 56,3 g/t Au over 15,1 meter er vårt viktigste skjæringspunkt til dags dato siden vi kjøpte Plutonic-gullvirksomheten," sa administrerende direktør Chris Bradbrook i en mediemelding.

Han la til at disse resultatene illustrerer potensialet til å forlenge levetiden til min "godt utover de første fem årene."

The Pluton-gulloperasjonen som en av de største gullgruvene i Vest-Australia når det gjelder kumulativ produksjon. Dagbrudd startet i 1990 og ble avsluttet i 2005, mens underjordisk produksjon har pågått siden 1995.

Aksjene i Superior Gold steg 17,4 % ved middagstid onsdag. Den Toronto-baserte gulljunioren har en markedsverdi på C$78,5 millioner.

Ball Mill Liner Materialvalg

Ulikt knust materiale, forskjellige arbeidsforhold trenger forskjellige materialforinger som passer. Også grovsliperommet og finsliperommet trenger forskjellige materialforinger.

H&G Machinery leverer følgende materiale for å støpe din kulemølleforing:

Mangan stål

Manganinnholdet i kulemølleforingsplaten med høyt manganstål er vanligvis 11-14%, og karboninnholdet er generelt 0,90-1,50%, hvorav de fleste er over 1,0%. Ved lave slagbelastninger kan hardheten nå HB300-400. Ved høye slagbelastninger kan hardheten nå HB500-800. Avhengig av støtbelastningen kan dybden på det herdede laget nå 10-20 mm. Det herdede laget med høy hardhet kan motstå støt og redusere slitasje. Høyt manganstål har utmerket anti-slitasjeytelse under sterk slitasje, så det brukes ofte i slitesterke deler av gruvedrift, byggematerialer, termisk kraft og annet mekanisk utstyr. Under forholdene med lav støt kan stål med høyt mangan ikke utøve egenskapene til materialet fordi arbeidsherdingseffekten ikke er åpenbar.

Kjemisk oppbygning

Navn	Kjemisk oppbygning(%)
Navn	C	Si	Mn	Cr	Mo	Cu	P	S
Mn14 Mill Liner	0,9-1,5	0,3-1,0	11-14	0-2,5	0-0,5	≤0,05	≤0,06	≤0,06
Mn18 Mill Liner	1,0-1,5	0,3-1,0	16-19	0-2,5	0-0,5	≤0,05	≤0,06	≤0,06

Mekaniske egenskaper og metallografisk struktur

Navn	Overflatehardhet (HB)	Slagverdi Ak（J/cm2）	Mikrostruktur
Mn14 Mill Liner	≤240	≥100	A+C
Mn18 Mill Liner	≤260	≥150	A+C
C-karbid \| Karbid A-Retained austenitt \| Austenitt

Produkt spesifikasjon

Størrelse	Hulldiameter (mm)		Foringslengde（mm）
Størrelse	≤40	≥40	≤250	≥250
Toleranse	+20	+30	+2	+3

Krom legert stål

Kromlegert støpejern er delt inn i høyt kromlegert støpejern (krominnhold 8-26% karboninnhold 2,0-3,6%), middels kromlegert støpejern (krominnhold 4-6%, karboninnhold 2,0-3,2%), lavt krom Tre typer legert støpejern (krominnhold 1-3%, karboninnhold 2,1-3,6%). Dens bemerkelsesverdige egenskap er at mikrohardheten til M7C3 eutektisk karbid er HV1300-1800, som er distribuert i form av et ødelagt nettverk og isolert på martensittmatrisen (den hardeste strukturen i metallmatrisen), noe som reduserer spaltningseffekten på matrisen. Derfor har foringen av høykromlegering høy styrke, kulemølleseighet og høy slitestyrke, og ytelsen representerer det høyeste nivået av nåværende slitebestandige metallmaterialer.

Kjemisk oppbygning

Navn	Kjemisk oppbygning(%)
Navn	C	Si	Mn	Cr	Mo	Cu	P	S
Høy kromlegeringsforing	2,0-3,6	0-1,0	0-2,0	8-26	≤3,0	≤1,2	≤0,06	≤0,06
Mellomforing av kromlegering	2,0-3,3	0-1,2	0-2,0	4-8	≤3,0	≤1,2	≤0,06	≤0,06
Lav kromlegeringsforing	2,1-3,6	0-1,5	0-2,0	1-3	0-1,0	≤1,2	≤0,06	≤0,06

Mekaniske egenskaper og metallografisk struktur

Navn	Overflate（HRC） Ak（J/cm2）				Mikrostruktur
Høy kromlegeringsforing		≥58		≥3,5		M+C+A
Mellomforing av kromlegering		≥48		≥10		M+C
Lav kromlegeringsforing		≥45		≥15		M+C+P
M- Martensitt	C – Karbid		A-austenitt		P-Pearlite

Produkt spesifikasjon

Størrelse	Hulldia.（mm） Linerlengde（mm）
Størrelse	≤40	≥40	≤250	≥250
Toleranse	+20	+30	+2	+3

Cr-Mo legert stål

H&G Machinery bruker Cr-Mo legert stål til å støpe kulemølleforing. Dette materialet er basert på Australia-standarden (AS2074 Standard L2B og AS2074 Standard L2C), det gir overlegen slag- og slitestyrke i alle semi-autogene freseapplikasjoner.

Kjemisk oppbygning

Kode	Kjemiske elementer (%)
Kode	C	Si	Mn	Cr	Mo	Cu	P	S
L2B	0,6-0,9	0,4-0,7	0,6-1,0	1,8-2,1	0,2-0,4	0,3-0,5	≤0,04	≤0,06
L2C	0,3-0,45	0,4-0,7	1,3-1,6	2,5-3,2	0,6-0,8	0,3-0,5	≤0,04	≤0,06

Fysisk eiendom og mikrostruktur

Kode	Hardhet (HB)	Ak（J/cm2）	Mikrostruktur
L2B	325-375	≥50	P
L2C	350-400	≥75	M
M-martensitt, C-karbid, A-austenitt, P-pearlite

Ni-hardt stål

Ni-Hard er et hvitt støpejern, legert med nikkel og krom, egnet for lav støt, glidende slitasje for både våt og tørr bruk. Ni-Hard er et ekstremt slitesterkt materiale, støpt i former og former som er ideelle for bruk i slite- og slitemiljøer og applikasjoner.

Kjemisk oppbygning

Navn	C	Si	Mn	Ni	Cr	S	P	Mo	Hardhet
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550	3,2-3,6	0,3-0,8	0,2-0,8	3,0-5,0	1,5-3,0	≤0,12	≤0,15	≤0,5	550-600 HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550	2,8-3,2	0,3-0,8	0,2-0,8	3,0-5,0	1,5-3,0	≤0,12	≤0,15	≤0,5	500-550 HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550	3,2-3,6	1,5-2,2	0,2-0,8	4,0-5,5	8,0-10,0	≤0,12	≤0,15	≤0,5	630-670HBN

Hvitt jernstål

Hvit jernfôr anbefales brukt ved arbeidsforhold med lav støt som:

1. Transportbånd for gruveindustrien.

2. Sementanlegg kulemølle.

3. Kjemisk industri kulemølle.

Kjemisk oppbygning

Navn	Kjemisk oppbygning(%)
Navn	C	Si	Mn	Cr	Mo	Cu	P	S
Hvit jernstålforing	2,0-3,3	0-0,8	≤2,0	12-26	≤3,0	≤1,2	≤0,06	≤0,06

Fysisk eiendom og mikrostruktur

Navn	HRC	Ak(J/cm2)	Mikrostruktur
Hvit jernstålforing	≥58	≥3,5	M+C+A
M-Martensitt C- Karbid A-Austenitt

Hvis du har en spesiell materialforespørsel, vennligst kontakt vår ingeniør for å betjene deg!

Nick Sun [email protected]

Innleggstid: 19. juni 2020