Nevada Copper je spreman za nastavak proizvodnje u Q3
Nevada Copper (TSX: NCU) napreduje ka ponovnom pokretanju proizvodnje koncentrata u trećem tromjesečju 2020., objavio je vlasnik projekta bakra Pumpkin Hollow u ažuriranju u utorak.
Proizvodnja u podzemnom rudniku privremeno je zaustavljena početkom aprila zbog strogih ograničenja putovanja i radnog mjesta koja je država Nevada uvela kako bi suzbila širenje Covid-19.
Kao dio svojih priprema za ponovno pokretanje i ubrzanog plana razvoja rudnika, Nevada Copper je završio vertikalni razvoj glavnog okna do konačne dubine od 2.131 stopa, i nastavlja bočni razvoj kako bi povećao zalihe rude prije ponovnog pokretanja procesnog postrojenja. Počela je i fazna remobilizacija osoblja fabrike, saopćeno je iz kompanije.
U međuvremenu, Nevada Copper je nedavno uložio dodatni paket zemljišta koji pokriva oko 680 jutara u neposrednoj blizini imanja Pumpkin Hollow i duž istočne granice oblasti Tedeboy.
Pregledom istorijskih podataka aero-magnetnog istraživanja identifikovan je magnetni maksimum koji se poklapa sa identifikacijom anomalne mineralizacije bakra na površini sa uzorcima koji vraćaju nivoe bakra, potvrđujući perspektivnost ove novostečene imovine.
Dioničar Pala Investments je pružio podršku kompaniji za obeštećenje kratkoročnim kreditom od 5,5 miliona dolara, obezbjeđujući gotovinu ako je potrebno za razvoj i ponovno pokretanje poslovanja u Pumpkin Hollowu.
Akcije Nevada Copper otvorile su sesiju 10% više na TSX. Proizvođač bakra sa sjedištem u Vancouveru ima tržišnu kapitalizaciju od 155,7 miliona kanadskih dolara.
Izbor materijala obloge kugličnog mlina
Različiti zdrobljeni materijali, različiti radni uvjeti zahtijevaju različite materijalne obloge da odgovaraju. Također, odjeljak za grubo mljevenje i odjeljak za fino mljevenje zahtijevaju različite obloge od materijala.
H&G Machinery isporučuje sljedeći materijal za livenje košuljice vašeg mlina:
Manganese Steel
Sadržaj mangana u ploči za oblaganje kugličnog mlina s visokim sadržajem mangana je općenito 11-14%, a sadržaj ugljika je općenito 0,90-1,50%, od kojih je većina iznad 1,0%. Pri malim udarnim opterećenjima, tvrdoća može doseći HB300-400. Pri velikim udarnim opterećenjima, tvrdoća može doseći HB500-800. U zavisnosti od udarnog opterećenja, dubina očvrslog sloja može doseći 10-20 mm. Očvrsli sloj visoke tvrdoće može izdržati udarce i smanjiti abrazivno habanje. Čelik sa visokim sadržajem mangana ima odlične performanse protiv habanja u uslovima jakog udarnog abrazivnog habanja, tako da se često koristi u delovima otpornim na habanje rudarstva, građevinskih materijala, termoenergetike i druge mehaničke opreme. U uslovima niskog udara, čelik sa visokim sadržajem mangana ne može ispoljiti karakteristike materijala jer efekat očvršćavanja nije očigledan.
Hemijski sastav
Ime | Hemijski sastav(%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
Mn14 Mill Liner | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mn18 Mill Liner | 1.0-1.5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mehanička svojstva i metalografska struktura
Ime | Površinska tvrdoća (HB) | Vrijednost udarca Ak (J/cm2) | Mikrostruktura |
Mn14 Mill Liner | ≤240 | ≥100 | A+C |
Mn18 Mill Liner | ≤260 | ≥150 | A+C |
C -Karbid | Karbid A-Zadržani austenit | Austenit |
Specifikacija proizvoda
Veličina | Prečnik rupe (mm) | Dužina košuljice (mm) | ||
≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
Tolerancija | +20 | +30 | +2 | +3 |
Chrome legirani čelik
Liveno gvožđe od legure hroma deli se na liveno gvožđe sa visokom legure hroma (sadržaj hroma 8-26% sadržaj ugljika 2,0-3,6%), liveno gvožđe srednje legure hroma (sadržaj hroma 4-6%, sadržaj ugljenika 2,0-3,2%), nisko hrom Tri vrste legiranog livenog gvožđa (sadržaj hroma 1-3%, sadržaj ugljenika 2,1-3,6%). Njegova izuzetna karakteristika je da je mikrotvrdoća eutektičkog karbida M7C3 HV1300-1800, koji je raspoređen u obliku prekinute mreže i izoliran na martenzitnoj (najtvrđa struktura u metalnoj matrici) matrici, smanjujući efekat cijepanja na matricu. Stoga, obloga od legure visokog hroma ima visoku čvrstoću, žilavost mlina i visoku otpornost na habanje, a njegove performanse predstavljaju najviši nivo trenutnih metalnih materijala otpornih na habanje.
Hemijski sastav
Ime | Hemijski sastav(%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
Podloga od visoke hromirane legure | 2.0-3.6 | 0-1.0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Srednji sloj od hromirane legure | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Podloga od niskohromirane legure | 2.1-3.6 | 0-1.5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mehanička svojstva i metalografska struktura
Ime | Površina (HRC) Ak (J/cm2) | Mikrostruktura | ||||
Podloga od visoke hromirane legure | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
Srednji sloj od hromirane legure | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
Podloga od niskohromirane legure | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
M- martenzit | C – karbid | A-austenit | P-Pearlit |
Specifikacija proizvoda
Veličina | Prečnik rupe (mm) Dužina košuljice (mm) | |||
≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
Tolerancija | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo legirani čelik
H&G Machinery koristi Cr-Mo legirani čelik za livenje obloge kugličnog mlina. Ovaj materijal zasnovan na australskom standardu (AS2074 Standard L2B i AS2074 Standard L2C) pruža superiornu otpornost na udarce i habanje u svim aplikacijama poluautogenog glodanja.
Hemijski sastav
Kod | Hemijski elementi (%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Fizička svojstva i mikrostruktura
Kod | Tvrdoća (HB) | Ak (J/cm2) | Mikrostruktura |
L2B | 325-375 | ≥50 | P |
L2C | 350-400 | ≥75 | M |
M-martenzit, C-karbid, A-austenit, P-perlit |
Ni-tvrdi čelik
Ni-Hard je bijelo liveno gvožđe, legirano niklom i hromom, pogodno za niske udarce, kliznu abraziju za mokre i suve primene. Ni-Hard je materijal izuzetno otporan na habanje, izliven u oblicima i oblicima koji su idealni za upotrebu u abrazivnim i habajućim okruženjima i aplikacijama.
Hemijski sastav
Ime | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Tvrdoća |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550HBN |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0,2-0,8 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Bijeli željezni čelik
Hemijski sastav
Ime | Hemijski sastav(%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
Bijela čelična obloga od željeza | 2.0-3.3 | 0-0.8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Fizička svojstva i mikrostruktura
Ime | HRC | Ak(J/cm2) | Mikrostruktura |
Bijela čelična obloga od željeza | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
M-martenzit C- karbid A-austenit |
Ako imate upit o posebnom materijalu, kontaktirajte našeg inženjera da vas servisira!
Nick Sun [email protected]
Vrijeme objave: Jun-19-2020