Nevada Copper ir gatavs atsākt ražošanu trešajā ceturksnī
Nevada Copper (TSX: NCU) virzās uz koncentrāta ražošanas atsākšanu 2020. gada trešajā ceturksnī, otrdien atjauninātajā Pumpkin Hollow vara projekta īpašnieks paziņoja.
Ražošana pazemes raktuvēs aprīļa sākumā uz laiku tika apturēta Nevadas štata noteikto stingro ceļošanas un darba vietu ierobežojumu dēļ, lai ierobežotu Covid-19 izplatību.
Restartēšanas sagatavošanas un paātrinātā raktuvju attīstības plāna ietvaros Nevada Copper ir pabeidzis galvenās šahtas vertikālo izstrādi līdz galīgajam 2131 pēdas dziļumam un turpina sānu attīstību, lai palielinātu rūdas krājumus pirms apstrādes rūpnīcas restartēšanas. Uzsākta arī pakāpeniska rūpnīcas personāla remobilizācija, norādīja uzņēmums.
Tikmēr Nevada Copper nesen ir ieguldījis papildu zemes paketi, kas aptver aptuveni 680 akrus, kas robežojas ar Pumpkin Hollow īpašumu un gar Tedeboy apgabala austrumu robežu.
Pārskatot vēsturiskos aeromagnētiskās izpētes datus, ir konstatēts magnētiskais maksimums, kas sakrīt ar anomālas vara mineralizācijas identifikāciju virspusē ar greifera paraugiem, kas atgriež vara markas, apstiprinot šī jauniegūtā īpašuma perspektīvu.
Akcionārs Pala Investments ir nodrošinājis uzņēmumam obligāciju atlīdzības atbalstu ar īstermiņa aizdevumu 5,5 miljonu ASV dolāru apmērā, nodrošinot skaidru naudu, ja nepieciešams Pumpkin Hollow darbības attīstībai un atsākšanai.
Nevada Copper akcijas uzsāka sesiju par 10% augstāku TSX. Vankūverā bāzētā vara ražotāja tirgus kapitalizācija ir 155,7 miljoni Kanādas dolāru.
Ball Mill Liner materiāla izvēle
Dažādiem drupinātiem materiāliem, dažādiem darba apstākļiem ir vajadzīgas dažādas materiāla uzlikas, lai tās būtu piemērotas. Arī rupjās slīpēšanas nodalījumam un smalkās slīpēšanas nodalījumam ir nepieciešami dažādi materiāli.
H&G Machinery piegādā šādus materiālus lodīšu dzirnavu starplikas liešanai:
Mangāna tērauds
Mangāna saturs augstas mangāna tērauda lodīšu dzirnavu oderes plāksnēs parasti ir 11–14%, un oglekļa saturs parasti ir 0,90–1,50%, no kuriem lielākā daļa ir virs 1,0%. Pie zemām trieciena slodzēm cietība var sasniegt HB300-400. Pie lielām trieciena slodzēm cietība var sasniegt HB500-800. Atkarībā no trieciena slodzes sacietējušā slāņa dziļums var sasniegt 10-20mm. Rūdītais slānis ar augstu cietību var izturēt triecienu un samazināt abrazīvo nodilumu. Tēraudam ar augstu mangāna saturu ir lieliska pretnodiluma veiktspēja spēcīga trieciena abrazīvā nodiluma apstākļos, tāpēc to bieži izmanto kalnrūpniecības, celtniecības materiālu, siltumenerģijas un citu mehānisko iekārtu nodilumizturīgās daļās. Zema trieciena apstākļos tērauds ar augstu mangāna saturu nevar radīt materiāla īpašības, jo darba cietināšanas efekts nav acīmredzams.
Ķīmiskais sastāvs
| Vārds | Ķīmiskais sastāvs (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 dzirnavu laineris | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mn18 Mill Liner | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mehāniskās īpašības un metalogrāfiskā struktūra
| Vārds | Virsmas cietība (HB) | Trieciena vērtība Ak（J/cm2） | Mikrostruktūra |
| Mn14 dzirnavu laineris | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 Mill Liner | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -karbīds | Karbīds A-Aizturēts austenīts | Austenīts | |||
Produkta specifikācija
| Izmērs | Cauruma diametrs (mm) | Ieliktņa garums (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerance | +20 | +30 | +20 | +30 |
Hromētais tērauds
Hroma sakausējuma čuguns tiek sadalīts augsta hroma sakausējuma čugunā (hroma saturs 8-26% oglekļa saturs 2,0-3,6%), vidēja hroma sakausējuma čuguns (hroma saturs 4-6%, oglekļa saturs 2,0-3,2%), zems hroma saturs. Trīs veidu leģētais čuguns (hroma saturs 1-3%, oglekļa saturs 2,1-3,6%). Tā ievērojamā iezīme ir tā, ka M7C3 eitektiskā karbīda mikrocietība ir HV1300-1800, kas ir sadalīta šķelta tīkla veidā un izolēta uz martensīta (cietākā struktūra metāla matricā) matricas, samazinot šķelšanās efektu uz matricu. Tāpēc augsta hroma sakausējuma oderējumam ir augsta izturība, lodīšu dzirnavu stingrība un augsta nodilumizturība, un tā veiktspēja atspoguļo pašreizējo metāla nodilumizturīgo materiālu augstāko līmeni.
Ķīmiskais sastāvs
| Vārds | Ķīmiskais sastāvs (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Augsta hroma sakausējuma starplika | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Vidējā hroma sakausējuma starplika | 2,0-3,3 | 0-1,2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Zema hroma sakausējuma starplika | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mehāniskās īpašības un metalogrāfiskā struktūra
| Vārds | Virsma (HRC) Ak (J/cm2) | Mikrostruktūra | ||||
| Augsta hroma sakausējuma starplika | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Vidējā hroma sakausējuma starplika | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Zema hroma sakausējuma starplika | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martensīts | C – karbīds | A-austenīts | P-perlīts | |||
Produkta specifikācija
| Izmērs | Cauruma diametrs (mm) Ieliktņa garums (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerance | +20 | +30 | +20 | +30 |
Cr-Mo leģētais tērauds
H&G Machinery izmanto Cr-Mo leģēto tēraudu lodīšu dzirnavu starplikas liešanai. Šis materiāls, kura pamatā ir Austrālijas standarts (AS2074 standarta L2B un AS2074 standarta L2C), nodrošina izcilu triecienizturību un nodilumizturību visos pusautogēnās frēzēšanas lietojumos.
Ķīmiskais sastāvs
| Kods | Ķīmiskie elementi (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1,8-2,1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1,3-1,6 | 2,5-3,2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Fiziskās īpašības un mikrostruktūra
| Kods | Cietība (HB) | Ak (J/cm2) | Mikrostruktūra |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | M |
| M-martensīts, C-karbīds, A-austenīts, P-perlīts | |||
Ni cietais tērauds
Ni-Hard ir balts čuguns, kas leģēts ar niķeli un hromu, kas piemērots zemai triecienizturībai, slīdošai noberšanai gan mitriem, gan sausiem lietojumiem. Ni-Hard ir ārkārtīgi nodilumizturīgs materiāls, kas ir izliets tādās formās un formās, kas ir ideāli piemērots lietošanai abrazīvā un nodiluma vidē un lietojumos.
Ķīmiskais sastāvs
| Vārds | C | Si | Mn | Ni | Kr | S | P | Mo | Cietība |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3,2-3,6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2,8-3,2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3,2-3,6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Balts dzelzs tērauds
Ķīmiskais sastāvs
| Vārds | Ķīmiskais sastāvs (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Balta dzelzs tērauda starplika | 2,0-3,3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Fiziskās īpašības un mikrostruktūra
| Vārds | HRC | Ak (J/cm2) | Mikrostruktūra |
| Balta dzelzs tērauda starplika | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| M-martensīts C- karbīds A-austenīts | |||
Ja jums ir īpašs materiāla pieprasījums, lūdzu, sazinieties ar mūsu inženieri, lai jūs apkalpotu!
Nick Sun [email protected]
Publicēšanas laiks: 19. jūnijs 2020