Nevada Copper is klaar om de productie in het derde kwartaal te hervatten
Nevada Copper (TSX: NCU) vordert richting de herstart van de concentraatproductie in het derde kwartaal van 2020, zo maakte de eigenaar van het Pumpkin Hollow-koperproject dinsdag in een update bekend.
De productie in de ondergrondse mijn werd begin april tijdelijk stopgezet vanwege de strikte reis- en werkplekbeperkingen die werden opgelegd door de staat Nevada om de verspreiding van covid-19 in te dammen.
Als onderdeel van zijn herstartvoorbereidingen en versnelde mijnontwikkelingsplan heeft Nevada Copper de verticale ontwikkeling van de hoofdschacht voltooid tot een uiteindelijke diepte van 2131 voet, en zet het de laterale ontwikkeling voort om de ertsvoorraad te vergroten voorafgaand aan de herstart van de procesfabriek. De gefaseerde remobilisatie van het fabriekspersoneel is ook begonnen, aldus het bedrijf.
Ondertussen heeft Nevada Copper onlangs een extra grondpakket van ongeveer 680 hectare aangeboord, grenzend aan het Pumpkin Hollow-terrein en langs de oostelijke grens van het Tedeboy-gebied.
Herziening van historische aeromagnetische onderzoeksgegevens heeft een magnetische piek geïdentificeerd die samenvalt met de identificatie van abnormale kopermineralisatie aan het oppervlak met steekmonsters die koperkwaliteiten teruggeven, wat de vooruitzichten van deze nieuw verworven eigenschap bevestigt.
Aandeelhouder Pala Investments heeft het bedrijf een borgsom verleend met een kortlopende lening van $ 5,5 miljoen, die zo nodig contant geld verstrekt voor de ontwikkeling en herstart van de activiteiten bij Pumpkin Hollow.
Aandelen van Nevada Copper openden de sessie 10% hoger op de TSX. De in Vancouver gevestigde koperproducent heeft een marktkapitalisatie van C$ 155,7 miljoen.
Selectie van materiaal voor kogelmolenvoering
Verschillende verpletterd materiaal, verschillende werkomstandigheden hebben verschillende materiaalvoeringen nodig. Ook hebben het grove maalcompartiment en het fijne maalcompartiment verschillende materiaalvoeringen nodig.
H&G Machinery levert het volgende materiaal om uw kogelmolenvoering te gieten:
Mangaan staal
Het mangaangehalte van de voeringplaat van de kogelmolen met hoog mangaanstaal is over het algemeen 11-14% en het koolstofgehalte is over het algemeen 0,90-1,50%, waarvan de meeste hoger zijn dan 1,0%. Bij lage stootbelastingen kan de hardheid HB300-400 bereiken. Bij hoge stootbelastingen kan de hardheid HB500-800 bereiken. Afhankelijk van de stootbelasting kan de diepte van de uitgeharde laag 10-20 mm bedragen. De geharde laag met hoge hardheid is bestand tegen schokken en vermindert abrasieve slijtage. Hoog mangaanstaal heeft uitstekende anti-slijtageprestaties onder de voorwaarde van sterke schurende slijtage, dus het wordt vaak gebruikt in slijtvaste delen van mijnbouw, bouwmaterialen, thermische energie en andere mechanische apparatuur. Onder omstandigheden met weinig impact kan staal met een hoog mangaangehalte de eigenschappen van het materiaal niet uitoefenen, omdat het werkverhardingseffect niet duidelijk is.
Chemische samenstelling
| Naam | Chemische samenstelling(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 molenvoering | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Mn18 Molenvoering | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Mechanische eigenschappen en metallografische structuur
| Naam | Oppervlaktehardheid (HB) | Impactwaarde Ak（J/cm2） | microstructuur |
| Mn14 molenvoering | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 Molenvoering | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -carbide | Carbide A-vastgehouden austeniet | Austeniet | |||
Productspecificatie
| Maat | Gat Dia. (mm) | Linerlengte (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerantie | +20 | +30 | +2 | +3 |
Chroom gelegeerd staal
Chroomgelegeerd gietijzer is verdeeld in hoog chroomgelegeerd gietijzer (chroomgehalte 8-26% koolstofgehalte 2,0-3,6%), middelmatig chroomgelegeerd gietijzer (chroomgehalte 4-6%, koolstofgehalte 2,0-3,2%), laag chroomgehalte Drie soorten gelegeerd gietijzer (chroomgehalte 1-3%, koolstofgehalte 2,1-3,6%). Het opmerkelijke kenmerk is dat de microhardheid van M7C3 eutectisch carbide HV1300-1800 is, dat is verdeeld in de vorm van een gebroken netwerk en geïsoleerd op de martensietmatrix (de hardste structuur in de metalen matrix), waardoor het splitsingseffect op de matrix wordt verminderd. Daarom heeft de voering met een hoog chroomlegering een hoge sterkte, kogelmolentaaiheid en hoge slijtvastheid, en zijn prestaties vertegenwoordigen het hoogste niveau van de huidige slijtvaste metalen materialen.
Chemische samenstelling
| Naam | Chemische samenstelling(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Hoge voering van chroomlegering | 2.0-3.6 | 0-1.0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Midden chroomlegering voering | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Liner van lage chroomlegering | 2.1-3.6 | 0-1.5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Mechanische eigenschappen en metallografische structuur
| Naam | Oppervlakte (HRC) Ak (J/cm2) | microstructuur | ||||
| Hoge voering van chroomlegering | ≥58 | ≥3.5 | M+C+A | |||
| Midden chroomlegering voering | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Liner van lage chroomlegering | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martensiet | C – Carbide | A-austeniet | P-Pearliet | |||
Productspecificatie
| Maat | Gat Dia. (mm) Linerlengte (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerantie | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo gelegeerd staal
H&G Machinery gebruikt Cr-Mo gelegeerd staal om de voering van de kogelmolen te gieten. Dit materiaal is gebaseerd op de Australische norm (AS2074 Standard L2B en AS2074 Standard L2C) en biedt superieure slag- en slijtvastheid bij alle semi-autogene freestoepassingen.
Chemische samenstelling
| Code | Chemische elementen(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0.2-0.4 | 0,3-0,5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1,3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
Fysieke eigenschap en microstructuur
| Code | Hardheid (HB) | Ak（J/cm2） | microstructuur |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | m |
| M-martensiet, C-carbide, A-austeniet, P-perliet | |||
Ni-hard staal
Ni-Hard is een wit gietijzer, gelegeerd met nikkel en chroom, geschikt voor lage impact, glijdende slijtage voor zowel natte als droge toepassingen. Ni-Hard is een extreem slijtvast materiaal, gegoten in vormen en vormen die ideaal zijn voor gebruik in abrasieve en slijtende omgevingen en toepassingen.
Chemische samenstelling
| Naam | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Hardheid |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3,0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3,0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0.2-0.8 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 630-670HBN |
Wit ijzer staal
Chemische samenstelling
| Naam | Chemische samenstelling(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Witte ijzeren stalen voering | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Fysieke eigenschap en microstructuur
| Naam | HRC | Ak (J/cm2) | microstructuur |
| Witte ijzeren stalen voering | ≥58 | ≥3.5 | M+C+A |
| M-martensiet C-carbide A-austeniet | |||
Als u een speciale materiaalaanvraag heeft, neem dan contact op met onze technicus om u van dienst te zijn!
Nick Sun [email protected]
Posttijd: 19-jun-2020