Sa HG Casting, inhinyero namin ang mga makabagong disenyo, na iniakma lalo na para sa bawat customer. Ang aming  Ang SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner at AG Autogenous Grinding Mill Liner ay ginawa sa pinakamataas na pamantayan ng industriya para sa Autogenous Grinding(AG), Semi-Autogenous Grinding(SAG), Primary / Secondary at re-grind rod o ball mill. Ang MGS Casting mill lining system na idinisenyo ng aming lubos na sinanay, at dedikadong koponan sa buong mundo ay isinasaalang-alang ang iyong buong comminution circuit. Ang pagsuporta sa aming front line na Mill Engineers ay isang malaking pangkat ng mga lubhang dalubhasang mga inhinyero ng disenyo, mga chemist ng materyal, mga eksperto sa pagmamanupaktura at logistik na responsable sa paghahatid ng pambihirang serbisyo.
Ang pinakamainam na disenyo ng mill na ininhinyero ng aming koponan ay isinasaalang-alang ang buhay ng serbisyo; grind at power efficiency at mga katangian ng ore, kasama ang mga costumer circuit constraints parehong pataas at pababa ng lining ng mill.

Nagtagumpay ang HG Casting na gumamit ng ASTM 2074/L2B alloy steel para gumawa ng AG/SAG mill liner. Sa ilalim ng materyal na ito, ang tagal ng buhay ng mga mill liners ay malinaw na mapapabuti. Ang aming mga customer sa Australia ay nag-order ng higit sa 10,000 tonelada bawat taon ng mga materyal na liner na ito.

Bilang casting foundry, ang HG Casting ay mayroon ding sariling  Ang SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner at AG Autogenous Grinding Mill Liner disenyo. Sa mga pangkalahatang tuntunin, dapat isaalang-alang ang espasyo at anggulo ng lifter, rehas na bukas na lugar at laki ng aperture, at disenyo at kapasidad ng pulp lifter. Ang bawat isa sa mga paksang ito ay nagkaroon ng malaking halaga ng pananaliksik, at maraming case study ng evolutionary liner na disenyo ang nai-publish. Batay sa karanasan, ang mga disenyo ng mill liner ay lumipat patungo sa mas bukas na shell lifter volumetric na kapasidad at isang disenyo ng rehas para mapadali ang pag-maximize ng parehong pebble-crushing circuit utilization at SAG mill capacity. Ang mill throughput ay na-maximize gamit ang mga shell lifter sa pagitan ng mga ratio na 2.5:1 at 5.0:1. Ang saklaw ng ratio na ito ay nakasaad nang walang sanggunian sa anggulo ng mukha; Sa katumbas na mga ratio ng spacing-to-height, ang mga lifter na may mas malaking anggulo ng mukha ay magkakaroon ng mas kaunting problema sa pag-iimpake kapag bago ngunit nakakaranas ng mas mataas na rate ng pagsusuot kaysa sa mga may mas matarik na anggulo ng mukha. Ang disenyo ng pulp lifter ay maaaring maging isang mahalagang pagsasaalang-alang para sa SAG mill, lalo na para sa malaking gilingan. Ang lahat ng laki ng gilingan ay tumataas, ang kinakailangang volumetric na kapasidad ng mga pulp lifter ay lumalaki nang proporsyonal sa dami ng gilingan.

Semi-autogenous grinding mill liner na tinatawag ding SAG mill liner, Autogenous grinding mill liner na tinatawag ding AG mill liner. Mula noong 2014, ang H&G Machinery ay naging isa sa pinakamalaking AG/SAG mill liner manufacturer mula sa China. Kahit anong materyal ang gusto mo, manganese steel o Ni-hard steel o Cr-Mo steel o alloy steel; Kahit anong uri ng iyong mill liners ang kailangan. hugis ng alon o nakataas na gilid na hugis o stepped na hugis; H&G Machinery ang iyong unang pagpipilian.

Alin ang Pumili ng AG/SAG Mill Liners ng H&G Machinery?

• Mayaman na karanasan. Ang H&G Machinery ay nagsusuplay ng higit sa 10,000 tonelada ng iba't ibang uri ng mill liners.
• Iba't ibang materyal.  Nag-aalok kami ng iba't ibang mga materyales upang umangkop sa iba't ibang mga kondisyon sa trabaho. Gaya ng manganese steel, Ni-hard steel, Cr-Mo steel, at iba pang alloy steels.
• Kumpleto ang QC system. Ang H&G Machinery ay nagbibigay ng kumpletong sistema ng kontrol sa kalidad at mga talaan. Maaari mong suriin ang lahat ng mga dokumento at talaan kapag binisita mo kami o ipinadala namin ang mga ito sa iyo.
• Serbisyo ng OEM.   Maaaring gawin ng H&G Machinery ang iyong mga liner sa pamamagitan ng iyong disenyo o disenyo ng aming engineer.

AG SAG Mill Liner Function

Ang semi-autogenous grinding at autogenous grinding ay isang powder mill na may malaking cylinder diameter at mabagal na pag-ikot. Ang materyal ay pinapakain sa gilingan sa pamamagitan ng guwang na journal sa dulo ng pagpapakain. Sa ilalim ng pakikipag-ugnayan ng mga materyales, ang materyal na durog sa isang tiyak na kalinisan ay dumadaan sa discharge Ang guwang na journal sa dulo ay pinalabas sa labas ng makina. Ang liner ay isang mahalagang bahagi ng makinang panggiling.

1. Itinataas ng lifting liner ang materyal sa isang tiyak na taas, ang epekto ng libreng pagkahulog, at ang friction effect sa pagitan ng friction sa pagitan ng mga materyales, upang ang mga materyales ay durog at makinis na giling.
2. Ang hugis ng end cover lining board ay medyo espesyal. Ang mga bulk na materyales ay idinagdag sa pamamagitan ng feeding port. Ang maliliit na piraso ng materyal ay pantay na nahuhulog sa ilalim na gitna ng silindro sa ibabaw ng wave lining at pagkatapos ay nagkakalat sa magkabilang panig, habang ang malalaking piraso ng materyal ay may mas malaking kinetic energy. : Ang projectile point ay palaging nakahilig sa malayong bahagi, ngunit ang bahagi nito ay hindi maiiwasang mabangga sa dalawang gilid ng wave lining. Dahil sa counterattack effect ng wave lining, maaari nitong pigilan ang materyal na "ihiwalay" sa axial na malaki at maliliit na piraso, upang ang malalaking piraso ng materyal ay pantay na maipamahagi. Ang magaspang na materyal ay bumalik mula sa dulo ng discharge sa ibabang bahagi, tulad ng bagong idinagdag na bloke ng materyal, pantay na bumabagsak sa gitna ng ilalim ng silindro at pagkatapos ay nagkakalat sa magkabilang panig. Ang malalaki at pinong butil na mga materyales ay gumagalaw sa kabaligtaran na direksyon kasama ang axial na direksyon sa ilalim ng pinasimpleng Chinese, kaya mayroon silang epekto sa paggiling.
3. Parehong ang nakakataas na T-shaped lining plate at ang wave plate ay may function ng wedging ang block. Sa pag-ikot ng gilingan, ang posisyon ng block ay tumataas, at ang compressive force ay mabilis na nawawala at nagiging isang tensyon kapag ang "arched" na tulay ay gumagalaw paitaas at gumuho upang ang agarang stress na nabuo ng patuloy na reciprocating motion ay magiging sanhi ng block. ang mga monomer ay pinaghihiwalay, na nagreresulta sa paggiling.

Pag-install ng AG/SAG Mill Liners

Gawaing Paghahanda

1. Ihanda ang lahat ng kailangan upang palitan ang mga liner ng mill.
2. Suriin ang hugis at sukat ng lahat ng mga liner plate, alisin ang mga pakpak ng buhok, paghahagis ng slag, atbp.;
3. Maging handa upang palitan ang mga kinakailangang bolts, nuts at washers at iba pang mga accessories;
4. Suriing mabuti kung ligtas at maaasahan ang mga lifting appliances, appliances at rigging.
5. Maghanda ng 36V safety power supply para sa construction lighting sa tube;
6. Bago ihinto ang gilingan, kailangang may sapat na mineral sa bariles na angkop para sa pagpasok at paglabas ng liner bago huminto.
7. Lahat ng mga construction personnel ay dapat magsuot ng labor protection supplies kabilang ang hard hat, mask, at non-slip na sapatos bago pumasok sa site.

Mga Hakbang sa Pag-install

1. Alisin ang feed trolley at iangat ang receiving hopper;
2. Alisin ang mga fixing bolts ng liner sa bawat piraso upang protektahan at linisin ang lahat ng butas ng turnilyo. Huwag lansagin ang higit sa 3 hanay ng mga liner sa isang pagkakataon;
3. Isa-isang itaas ang tinanggal na AG mill liner sa pamamagitan ng paggamit ng pagmamaneho, at pagkatapos ay isabit ang lining board na papalitan sa tubo;
4. Sa ilalim ng direksyon ng hoisting commander, gamitin ang sasakyan upang isuot ang wire rope sa mga bolt hole ng cylinder, hilahin ang lining board sa kinakailangang posisyon sa pag-install, at pagkatapos ay gamitin ang crowbar upang ituwid ang turnilyo at nut. Punan ang dalawang butas ng tornilyo ng lining board na halili ng mga singsing ng abaka (hindi bababa sa 5 sa bawat grupo), i-install ang leak stop rubber ring at flat washer at higpitan ang nut;
5. Kapag nag-i-install ng mill liner, ang mga deposito at mga labi sa lokasyon ng pag-install ay dapat linisin;
6. Kung napag-alaman na ang discharge trough ng grid plate installation site ay seryosong pagod, ang discharge trough ay dapat palitan bago palitan ang grid plate;
7. I-install ang recovery feed trolley at mine funnel.

Mga hakbang sa kaligtasan at teknikal na kinakailangan

1. Bago ang pag-angat ng mga operasyon, ang lahat ng appliances ay dapat na maingat na suriin sa mahigpit na alinsunod sa mga nauugnay na regulasyon. Ang strapping ay dapat na matatag kapag nagbubuhat ng mga bagay, at ang mga naglalakad ay dapat paalalahanan na umiwas. Ang utos ay dapat magtalaga ng isang espesyal na tao upang maging responsable;
2. Ang mga tauhan ng konstruksiyon ay dapat na mahigpit na sumunod sa mga regulasyon sa teknikal na operasyong pangkaligtasan, alisin ang mga iligal na utos at iligal na operasyon, magsuot ng iba't ibang kagamitan sa proteksyon sa paggawa, at ipagbawal ang pag-inom at pag-inom;
3. Ang mga mill liners ay dapat na maayos na maayos nang walang pagkaluwag. Ang lahat ng mga bolts ay dapat na higpitan sa lugar. Hindi dapat magkaroon ng slurry leakage sa mga puwang sa paligid ng turnilyo pagkatapos magmaneho;
4. Kumuha ng mahusay na proteksyon sa paligid ng site upang maiwasan ang pagbagsak. Ang mga operasyon sa mataas na altitude ay dapat na ikabit ang mga seat belt alinsunod sa mga nauugnay na regulasyon, upang maiwasan ang sabay-sabay na pataas at pababang mga operasyon;
5. Kapag ang silindro ay kailangang paandarin ayon sa pagpapalit ng lining plate, una sa lahat, ito ay kinakailangan upang kumpirmahin kung may mga tao sa silindro at sa paligid bago ang silindro ay maaaring himukin. Ang hollow shaft lubricating oil pump ay dapat simulan bago mag-crank;
6. Kapag nagtatrabaho sa gilingan, kailangan mo munang putulin ang kapangyarihan ng kaugnay na kagamitan at isabit ang babala. Ang pag-iilaw sa tubo ay dapat tiyakin ang mahusay na pagkakabukod ng cable at gumamit ng ligtas na boltahe;
7. Ang mga kagamitan sa konstruksyon tulad ng lambanog, rigging, at crowbars ay hindi na ipagpapatuloy kapag napag-alaman na ang mga ito ay nasira o may depekto.