クラッシャージョープレート熱処理

クラッシャージョープレートは主なジョークラッシャー摩耗部品であり、高マンガン鋼で製造されています。

高マンガン鋼の鋳放し微細構造は、オーステナイトA、炭化物K、および共析構造（通常はパーライトP）で構成されます。鋳放し高マンガン鋼は、
冷却中に、粒子境界または粒子であるため、その特性は非常に脆くなり、脆性破壊が発生しやすくなります。 使用には適していませんが、熱処理により析出した炭化物はオーステナイトに再溶解するため、高マンガン鋼に優れた性能を発揮させることができます。
高マンガン鋼鋳物の熱処理プロセスパラメータは、製品の品質を決定する主な要因の1つです。 この点でプロセスパラメータが適切に選択されていないと、鋳物の炭化物の溶解が不十分になったり、耐用年数が短くなったり、クラックスクラップなどの欠陥が発生したりします。 熱処理プロセス曲線を図に示します。
図からわかるように、歯板は300℃以下の炉に設置され、300℃で一定時間保持されるため、鋳物の各部分の温度が均一になり、内部応力が減少し、さまざまな部品間の過度の温度差による鋳造物の亀裂を防ぎます。 300℃で保持した後、60℃/時間の速度で温度を650℃に上げた。
高マンガン鋼は通常、共析変態温度が650℃です。鋳物の内外温度を均一にし、さらに内応力をなくすためには、通常、この温度を一定時間維持してから上昇させる必要があります。 65-70℃の速度で850℃に。
850℃での保温により、鋳放し構造の粒界ネットワークKとPのフレークKを溶解することができます。 温度が上昇するにつれて、鋼中の炭化物の溶解速度は徐々に増加します。 温度を1000℃に加熱すると溶解すると溶解速度が大幅に増加しました。
一般に、高マンガン鋼の最終保温温度は1050〜1100℃の範囲に設定されており、保温時間は肉厚、鋳物の大きさ、複雑さによって異なります。 原理は、鋳物の内側と外側の温度が均一であり、鋼中の炭化物がオーステナイトに完全に溶解し、合金元素が拡散によって均一に分布することができるということです。 保持時間が長すぎると、結晶粒が成長する可能性が高くなり、鋳物の表面がひどく脱炭され、鋳物が悪化し、燃料が無駄になり、生産性が低下します。 6H。
鋳物を炉から取り出した後、冷却する前に温度を950℃より低くする必要があります。 焼入れ前の水温は30℃以下、焼入れ後の水温は60℃を超えないようにする必要があります。