H&G meulvoerings word aan verskillende kombinasies van impak en skuur onderwerp, aangesien dit in SAG/AG, bal- of staafmeulens gebruik word. Ons slytasieonderdele word volgens die hoogste standaarde van kwaliteit en aflewering vervaardig, wat hoë vlakke van betroubaarheid vir ons kliënte verseker. Ons meulvoeringsdra-onderdele voeg ook waarde toe tot kliënte se prosesse deur pasgemaakte ontwerpe.

Tipes Meulvoerings

SAG/AG Meulvoerings:
• Geïntegreerde en/of plaat- en hyserontwerpe vir kop- en dopvoerings • Roosters •
Pulpophysers
•
Vulringe

Kogelmeulvoerings:
• Enkelgolfvoerings
• Gemodifiseerde enkelgolfvoerings
• Dubbelgolfvoerings
• Skulpvoerings
• Voerkopvoerings
• Afvoer eindvoerings

Staafmeulvoerings:
• Skulpvoerings
• Kopvoerings
• “Wedge”-dopvoerings

Keuse van meulvoeringmateriaal

Die keuse van die konstruksiemateriaal is 'n funksie van die toepassing, skuurvermoë van erts, grootte van meul, korrosie-omgewing, grootte van balle, meulspoed, ens. voeringontwerp en materiaal van konstruksie is integraal en kan nie in isolasie gekies word nie. 'n Lys van die primêre materiaal van konstruksie word gegee, met die besondere gebruike en sterk punte van elk.

1. Mangaanstaal:  Dit word gebruik vir roostervoerings, en oor die algemeen kleiner meulens. Die groot voordeel daarvan is dat dit verhard onder spanning, maar die substraat bly taai en kan uiterste impak weerstaan ​​sonder om te breek. Die primêre nadeel daarvan is dat dit met impak versprei, so soliede voerings begin saamdruk en word uiters moeilik om te verwyder, en kan 'n meuldop beskadig as die spanning toegelaat word om tot 'n uiterste vlak op te bou.
2. Laekoolstof Chroom Moly Steel (300 tot 370BHN):  Is oor die algemeen gebruik vir meulvoerings (AG, SAG en Ball) voor die beweging na hoër koolstofinhoud staal. Dit het uitstekende slytasie-eienskappe met 'n mate van slagweerstand, wat gewoonlik nou gebruik word vir afvoerroosters waar effens beter slagweerstand vereis word in vergelyking met die hoër koolstof chroom moly-staal of vir dunner seksie voerings.
3. Hoëkoolstof Chrome Moly Steel (325 tot 380BHN):  Hierdie staal word nou beskou as die hoofmateriaal wat vir SAG-meulvoerings gebruik word. Daar is 'n aantal variasies met óf verskillende koolstof- óf chroominhoud. Die variasies is geneig om 'n invloed te hê op die grootte van die voering en sy snitdikte. Daar is voortdurende ontwikkeling binne hierdie area aangesien die grootte van die voerings die eienskappe wat deur die standaard hoë chroom moly-staal verskaf word, oortref.
4. Nihard Yster (550BHN):  Die gebruik van hierdie tipe materiaal het oor die algemeen begin met Rod Mills en Ball Mills, waar impakte as laag genoeg beskou is vir hierdie bros dog hoogs skuurbestande slytasiemateriaal om goed te presteer. Dit word egter nou as uitgedien beskou in die lig van die gebruik van hoë chroomysters en chroommolywityster.
5. Hoë chroomysters (+600BHN) Cr-yster:  Dit word beskou as 'n uitstekende slytasie-eienskappe en word algemeen in staaf- en balmeulens gebruik. Dit is meer kostemededingend, maar broser as chroommoly-wit ysters.
6. Chrome Moly White Irons (600 tot 700BHN) WI:  Hierdie gegote materiaal word beskou as die uiteindelike ontwikkel en gebruik tot op datum vir skuurweerstand in Meulwerk. Dit word algemeen in sementmeulens en van die grootste balmeulens ter wêreld gebruik en waar prestasie tot dusver nog nie verbeter is nie.

Langer Meullewe, Hoër Wins

Ons meulvoerings word ook getoets om die suurvlak van verskillende elemente wat in die maalproses teenwoordig kan wees, te weerstaan. Langer maallewe vir jou masjien beteken minder uitgawes en meer wins of inkomste vir jou maatskappy.

H&G kan ook 'n probleem wees. Met die rubber-geformuleerde voerings wat aan jou meulenaars geheg is, sal dit nie inmeng met die maalproses nie, en dus spaar jy baie geld met die onderhoud.

Dra meulvoerings uit

Om ons kliënte gemoedsrus te gee, sal ons jou die verwagte lewensduur van jou voerings verskaf wanneer jy voerings by ons koop. Dit sal afhang van jou tipe maalbesigheid, die aantal maalure per dag en ander faktore wat die kwaliteit van jou masjien kan beïnvloed.

Vertrou jou besigheid aan die ervare span toe. Kom in kontak met ons deur 'n gratis kwotasie van ons webwerf te kry. Ons span sal na jou terugkom met ons advies en aanbevelings.

Wanneer dit kom by hoë-koolstof chroom moly staal meul voerings, het H&G Mill Liners gefokus om hierdie materiaal vir ons klant te giet. Ons hoë koolstof chroom moly staal meul voerings strek langer as ander gietery meul voerings.

Hierdie materiaal word ook AS2074 L2C-staal genoem. Hierdie staal word nou beskou as die hoofmateriaal wat vir SAG-meulvoerings gebruik word. Daar is 'n aantal variasies met óf verskillende koolstof- óf chroominhoud. Die variasies is geneig om 'n invloed te hê op die grootte van die voering en sy snitdikte. Daar is voortdurende ontwikkeling binne hierdie area aangesien die grootte van die voerings die eienskappe wat deur die standaard hoë chroom moly-staal verskaf word, oortref.

Kenmerke

• Die materiaal van SAG-meulvoerings is lae C of hoë C Cr-Mo-legeringsstaal, wat afhang van die spesifieke werkstoestand van die SAG-meul;
• Chroom en molibdeen verhoog beide individueel die verhardbaarheid van lae-legeringstaal. Belangrike sinergistiese effekte, wat nog nie volledig gedefinieer is nie, kan ook voorkom wanneer Cr en Mo in die plek van enkele elemente gebruik word;
• Metallografiese struktuur van AS2074 L2C Staal is Pearlities;
• Chroom bring weerstand teen korrosie en oksidasie, hoë temperatuursterkte en skuurweerstand. Molibdeen help om 'n bepaalde verhardbaarheid te handhaaf en verhoog hoë temperatuur trek- en kruipsterktes. Hierdie grade word oor die algemeen hittebehandel tot gespesifiseerde eienskappe;
• Hierdie materiaal hardheid: 325 tot 380 BHN

@Nick Sun   [email protected]