Onderhoud van Cone Crusher

 

Kegelbreker-werk

Om gereeld onderhoud op die kegelbreker te doen, is die mees kritieke aksie in die handhawing van daaglikse integriteit en maksimum produkuitkoms. Laat dit bekend wees dat selfs die uitvoer van geringe skoonmaak sowel as evaluerings rondom en ook op kegelbrekers daagliks verhoogde lewensduur kan lewer. Kom ons wys 'n paar wenke vir onderhoud van kegelbreker.

Maak oliesmeerstelsels 'n topprioriteit

Die waarde van tydige oliemodifikasies kan nie genoeg beklemtoon word nie, aangesien jou breker van die olietoevoer gebruik maak vir beide lugversorging en smering. Om die breker toe te laat om met beskadigde of besmette olie te loop, kan lei tot 'n afname in laers, toerusting, sowel as voeringlewe. Ondersoek jou olie en ook filters daagliks, en transformeer hulle op die regte tydperke wat in jou eienaar se handleiding aanbeveel word.
Ontbloot voortdurend die hulpbron van besoedelingstowwe. As 'n voorbeeld, waar olie uitlek, kan onsuiwerhede soos vuil fragmente sowel as water inkom. Evalueer al jou hidrouliese stelsels asook merk enige soort lekkasies vir rehabiliterende aktiwiteit op die heel volgende onderhoudsiklus. Dreineer heeltemal en maak die binnekant van die olietenk heeltemal skoon om van enige soort besoedeling ontslae te raak voordat dit hervul word.
Dit is noodsaaklik om in gedagte te hou dat die ontwikkeling van 'n gereëlde oliemonsterprogram 'n basislyn van normale slytasie voorstel en dit kan help om voor te stel wanneer abnormale slytasie of kontaminasie voorkom. Die olie wat vir 'n tydperk in enige vorm van beweging van die meganiese toestel was, toon die presiese probleem van daardie opstelling.
Smeerstelsels met tenk-gemonteerde oliepompe laat olie toe om te sirkuleer voor breker aanskakel om voorafsmeer van die breker binne-elemente te voorsien. 'n Sekuriteitstelsel is 'n onontbeerlike deel van hierdie smeerstelsel. Dwarsdeur die werking van spesifieke keëlbrekers kan 'n alarm verskyn as enige een van die nakoming van ongewone toestande vir meer as 5 sekondes gebeur – 'n verminderde voerlyn-oliesirkulasie; 'n lae toevoerlyn oliedruk; of 'n hoë terugvoerlynolietemperatuur. As hierdie toestande aanhou voorkom, kan 'n tyd-vertraagde sluiting van die breker voorkom.
Die kegelbreker kan toegerus wees met óf 'n lug-/olieverkoeler óf 'n waterverkoeler om warmte uit die smeerolie te help verdryf. Die lug-/olieverkoeler sal roetine-skoonmaak van die lugversorgingsvinne vereis om puin of opbou van vuilheid en ook vuil in die vinne uit te skakel. Wanneer die koelvinne skoongemaak word, moet die waaierblaaie ook nagegaan word vir ophoping wat die lemme kan onbalanseer. Die waterverkoeler sal op 'n seisoenale basis gedreineer moet word om te verhoed dat dit vries in wintertydprobleme. Teen die tyd dat die koeler pype gedreineer word, moet die vloei uitgeblaas word om te kyk vir puin of skaalophoping.
Wanneer jy bywerk na kontemporêre kegelbreker-ontwerpe, vra jou verskaffer oor die ontwerp van die stelsel se tenk en ook olieverkoeler. Sekere brekers beskik oor skoon sowel as basiese style wat verminderde instandhoudingsvereistes moontlik maak en bied ook hoër beskerming teen omgewingsrisiko's. Splinternuwe uitlegte kan byvoorbeeld 'n gestruktureerde metode vir loodgieterswerk verskaf met 'n oliepomp, suiglyn, motorkombinasie, sowel as omleiding alles, wat binne die opgaartenk gemonteer is. Dit verminder die gevare van duur ekologiese skade wat deur oliestortings veroorsaak word, aansienlik. Om die loodgieterswerk nog meer vaartbelyn te maak, word 'n olieverspreidingsspruitstuk gebruik, insluitend 'n bypassveiligheidsklep sowel as 'n termiese omleidingsklep in die spruitstuk. Die geïntegreerde spruitstuk beskerm die breker teen hoë oliespanning en bied baie beter temperatuurvlakbeheer – 'n voordeel spesifiek vir diegene wat in uiterste omgewings werk.

Inspekteer die hoofraam.

Ondersoek die hoofstruktuur wat ontstaan ​​het vir inkepings, brame, telling of verskeie ander skade. Probeer om van enige vlekke ontslae te raak met dokumente of amarildoek. Gebruik 'n mikrometer om die boor aan die bokant, onderkant en ook fasiliteit te bepaal. By elke instelling, kontroleer die meting op twee plekke 90 grade uitmekaar. Die standaard van al ses dimensies moet binne 'n aanvaarbare omvang val. As hoë kolle nie tot 'n aanvaarbare variëteit ingedien kan word nie, sal die boor herbewerk moet word tot verdraagsaamheid. Kontroleer die boor baie noukeurig na herbewerking vir brame, veral by die spiegate en groewe. 'n Groot struktuurboor wat buite die toleransiegrense gedra word, sal sekerlik die gebruikte kolle moet laat vasbind en die volledige boor moet weer gemasjineer word volgens toleransie.

Gaan jou alarms daagliks na.

As elektriese veranderinge aangebring word of programme in outomatiese stelsels verander word, verifieer dat alle alarms en grendels steeds behoorlik funksioneer. Moenie bang wees om skakelaars of tydskakelaars te vervang wat beskadig lyk of in 'n swak toestand is nie. Dit is baie goedkoper as die voltooiing van 'n groot opknapping. Moet nooit enige alarms of grendels deaktiveer of verander nie!

Verander Kegelbreker Slytasie Onderdele Betyds

Om skade aan die voeringsitplekoppervlaktes van die brekerkop of bak te voorkom, moet slytonderdele vervang word voordat dit deurgeslyt word. In normale toestande word ongeveer 50% van die voeringgewig verbruik wanneer voerings verslete is. Dit is belangrik om rekord te hou van voeringslytasie om die mate van voeringslytasie te bepaal sonder dat dit nodig is om die breker-operasie te stop.

 

Mr. Nick Sun    [email protected]


Postyd: 23 Okt-2020