Escondida pandemiya dövründə erkən pensiya təklif edir
Çərşənbə günü BHP, dünyanın ən böyük Çilidəki Escondida mis mədəninin bəzi işçilərə koronavirus pandemiyası fonunda erkən təqaüdə çıxmaq seçimini təklif etdiyini söylədi, bu, şirkətin həmkarlar ittifaqı tərəfindən yaşlı və xəstələri sıxışdırmaq üçün bir sxem olaraq partladılmış bir plandır.
Escondida Reuters-ə verdiyi açıqlamada, təklifin "tələblərinə" cavab verən işçilərə "təkmilləşdirilmiş" pensiya müavinətləri paketi təqdim edəcəyini söylədi. Şirkət bu şərtlərin təfərrüatlarını açıqlamaqdan imtina etdi.
Lakin onun güclü işçilər həmkarlar ittifaqı, qocaları və sağlamlıq vəziyyəti olanları bir çoxlarının hələ də işləməli olduğu bir vaxtda erkən pensiyaya çıxmağa sövq etmək niyyətində olduqlarını söylədi. Hökumət mandatları artıq ən həssas işçilərin sağlamlıqlarını qorumaq üçün kənara çəkilməsini tələb etdi.
"(BHP) təqaüdə çıxdıqdan sonra artıq işsiz qalacaq xəstə və yaşlıların işlərinin yükündən özünü azad etməyə çalışır", - həmkarlar ittifaqının bəyanatında deyilir.
Həmkarlar ittifaqı, pandemiya zamanı işçilərin aradan qaldırılması üçün bəhanə kimi istifadə edilməməsini təmin etmək üçün planları yaxından izləyəcəyini söylədi. Mədəndə 2372 həmkarlar ittifaqı işçisi var.
BHP-nin Escondida şirkəti ilə onun həmkarlar ittifaqı işçiləri arasında mübahisə, koronavirus epidemiyasının Çilinin minalarla zəngin şimal səhrasının çox hissəsinin partlaması ilə əlaqədardır. Cənubi Amerika ölkəsində 300,000-dən çox virus hadisəsi və 6,500-dən çox ölüm qeydə alınıb.
Mədən naziri Baldo Prokurica mədənçıxarma şirkətlərindən hasilatı qoruyarkən işçilərin işdən çıxarılmasından çəkinmələrini və sağlamlığını qorumaq üçün yalvardı.
Escondida təqaüdə çıxacağına ümid etdiyi işçilərin sayını açıqlamayıb.
Bilyalı dəyirman layneri materialının seçimi
Fərqli əzilmiş material, fərqli iş şəraiti uyğun olaraq fərqli material astarlarına ehtiyac duyur. Həmçinin, qaba üyütmə bölməsi və incə üyütmə bölməsi müxtəlif material astarlarına ehtiyac duyur.
H&G Machinery bilyalı dəyirman laynerinizi tökmək üçün aşağıdakı materialı təmin edir:
Manqan polad
Yüksək manqanlı polad top dəyirmanının astar plitəsinin manqan tərkibi ümumiyyətlə 11-14%, karbon tərkibi isə ümumiyyətlə 0.90-1.50% təşkil edir, əksəriyyəti 1.0% -dən yuxarıdır. Aşağı təsir yüklərində sərtlik HB300-400-ə çata bilər. Yüksək zərbə yüklərində sərtlik HB500-800-ə çata bilər. Zərbə yükündən asılı olaraq, bərkimiş təbəqənin dərinliyi 10-20 mm-ə çata bilər. Yüksək sərtliyə malik bərkimiş təbəqə təsirə qarşı müqavimət göstərə və aşındırıcı aşınmanı azalda bilər. Yüksək manqan polad güclü təsirli aşındırıcı aşınma şəraitində əla aşınmaya qarşı performansa malikdir, buna görə də tez-tez mədənçıxarma, tikinti materialları, istilik enerjisi və digər mexaniki avadanlıqların aşınmaya davamlı hissələrində istifadə olunur. Aşağı təsir şəraitində yüksək manqanlı polad materialın xüsusiyyətlərini göstərə bilməz, çünki işin sərtləşdirilməsi təsiri açıq deyil.
Kimyəvi birləşmə
| ad | Kimyəvi birləşmə(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 dəyirman layneri | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2.5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mn18 dəyirman layneri | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2.5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mexanik xassələri və metalloqrafik quruluşu
| ad | Səth sərtliyi (HB) | Təsir dəyəri Ak（J/sm2） | Mikrostruktur |
| Mn14 dəyirman layneri | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 dəyirman layneri | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -Karbid | Karbid A-Saxlanılan austenit | Ostenit | |||
Məhsulun spesifikasiyası
| Ölçü | Delik Çapı （mm） | Layner Uzunluğu (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerantlıq | +2 0 | +3 0 | +2 | +3 |
Xrom Alaşımlı Polad
Xrom xəlitəli çuqun yüksək xromlu çuqun (xromun tərkibi 8-26% karbon tərkibi 2,0-3,6%), orta xrom ərintisi çuqun (xromun tərkibi 4-6%, karbonun miqdarı 2,0-3,2%), aşağı xromlu çuqunlara bölünür. Üç növ lehimli çuqun (xromun miqdarı 1-3%, karbonun miqdarı 2.1-3.6%). Onun diqqətəlayiq xüsusiyyəti ondan ibarətdir ki, M7C3 evtektik karbidinin mikrosərtliyi HV1300-1800-dir ki, o, qırıq şəbəkə şəklində paylanır və martensit (metal matrisdəki ən sərt struktur) matrisi üzərində təcrid olunur, matrisdə parçalanma təsirini azaldır. Buna görə də, yüksək xromlu xəlitəli layner yüksək gücə, top dəyirmanın möhkəmliyinə və yüksək aşınma müqavimətinə malikdir və onun performansı cari metal aşınmaya davamlı materialların ən yüksək səviyyəsini təmsil edir.
Kimyəvi birləşmə
| ad | Kimyəvi birləşmə(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Yüksək xrom ərintisi layneri | 2.0-3.6 | 0-1,0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Orta xrom ərintisi layneri | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Aşağı xrom ərintisi layneri | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mexanik xassələri və metalloqrafik quruluşu
| ad | Səth (HRC) Ak（J/sm2） | Mikrostruktur | ||||
| Yüksək xrom ərintisi layneri | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Orta xrom ərintisi layneri | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Aşağı xrom ərintisi layneri | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M-martensit | C - karbid | A-Austenit | P-perlit | |||
Məhsulun spesifikasiyası
| Ölçü | Delik Çapı (mm) Layner Uzunluğu (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerantlıq | +2 0 | +3 0 | +2 | +3 |
Cr-Mo Alaşımlı Polad
Qiming Machinery top dəyirman laynerini tökmək üçün Cr-Mo lehimli poladdan istifadə edir. Avstraliya standartına əsaslanan bu material, (AS2074 Standart L2B və AS2074 Standart L2C) bütün yarı-avtojen freze tətbiqlərində üstün təsir və aşınma müqavimətini təmin edir.
Kimyəvi birləşmə
| Kod | Kimyəvi Elementlər（%） | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Fiziki Mülkiyyət və Mikrostruktur
| Kod | Sərtlik (HB) | Ak（J/sm2） | Mikrostruktur |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | M |
| M-Martensit, C-Karbid, A-Austenit, P-Perlit | |||
Ni-sərt polad
Ni-Hard ağ çuqundur, həm yaş, həm də quru tətbiqlər üçün aşağı təsirə, sürüşmə aşınmasına uyğun nikel və xromla ərintilidir. Ni-Hard aşınmaya davamlı materialdır, aşındırıcı və aşınma mühitlərində və tətbiqlərində istifadə üçün ideal olan forma və formalarda tökülür.
Kimyəvi birləşmə
| ad | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Sərtlik |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3.0-5.0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3.0-5.0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0,2-0,8 | 4.0-5.5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Ağ Dəmir Polad
Kimyəvi birləşmə
| ad | Kimyəvi birləşmə(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Ağ Dəmir Polad Layner | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Fiziki Mülkiyyət və Mikrostruktur
| ad | HRC | Ak(J/sm2) | Mikrostruktur |
| Ağ Dəmir Polad Layner | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| M-Martensit C- Karbid A-Austenit | |||
@Nick Sun [email protected]
Göndərmə vaxtı: 10 iyul 2020-ci il