Есцондида нуди превремено пензионисање усред пандемије

 

171113_Есцондида_ЛК

БХП је у среду саопштио да је њен рудник бакра Есцондида у Чилеу, највећи на свету, понудио неким радницима опцију за превремено пензионисање усред пандемије коронавируса, план који је синдикат компаније разгласио као шему за протеривање старих и болесних.

Есцондида је у изјави за Ројтерс рекла да ће понуда обезбедити „побољшани“ пакет бенефиција за одлазак у пензију радницима који испуњавају њене „захтеве“. Компанија је одбила да детаљно наведе те одредбе.

Али његов моћни синдикат радника рекао је да им је намера да подстакну старије и оне са здравственим проблемима да се раније пензионишу у време када многи још увек морају да раде. Владини мандати су већ захтевали да најугроженији радници буду по страни ради заштите свог здравља.

„(БХП) покушава да се ослободи терета задржавања послова болесних и старих, који ће после … пензије сада остати незапослени“, наводи се у саопштењу синдиката.

Синдикат је рекао да ће пажљиво пратити планове како би се осигурало да се не користе као изговор за елиминацију радника током пандемије. У руднику су 2.372 синдикална радника.

Спор између БХП-ове Есцондиде и њених синдикалних радника долази када је епидемија коронавируса експлодирала у већем дијелу чилеанске сјеверне пустиње богате рудницима. Јужноамеричка нација забележила је више од 300.000 случајева вируса и више од 6.500 смртних случајева.

Министар рударства Балдо Прокурица позвао је рударске компаније да се уздрже од отпуштања и заштите здравље радника уз одржавање производње.

Есцондида није прецизирала број радника за које се нада да ће изабрати опцију пензионисања.

Избор материјала облоге за куглични млин

Различити дробљени материјал, различити радни услови захтевају различите материјалне облоге да одговарају. Такође, одељак за грубо млевење и одељак за фино млевење захтевају различите облоге од материјала.

Х&Г Мацхинери испоручује следећи материјал за ливење кошуљице вашег млин:

 

Манганесе Стеел

Садржај мангана у плочи за облагање кугличног млина са високим садржајем мангана је углавном 11-14%, а садржај угљеника је углавном 0,90-1,50%, од којих је већина изнад 1,0%. При малим ударним оптерећењима, тврдоћа може да достигне ХБ300-400. При великим ударним оптерећењима, тврдоћа може да достигне ХБ500-800. У зависности од ударног оптерећења, дубина очврслог слоја може да достигне 10-20 мм. Очврсли слој високе тврдоће може издржати ударце и смањити абразивно хабање. Челик са високим садржајем мангана има одличне перформансе против хабања под условима јаког ударног абразивног хабања, тако да се често користи у деловима отпорним на хабање рударства, грађевинских материјала, топлотне енергије и друге механичке опреме. У условима ниског удара, челик са високим садржајем мангана не може да испољи карактеристике материјала јер ефекат очвршћавања није очигледан.

Хемијски састав
Име Хемијски састав(%)
Ц Си Мн Цр Мо Цу П С
Мн14 Милл Линер 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 0-2.5 0-0.5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Мн18 Милл Линер 1.0-1.5 0,3-1,0 16-19 0-2.5 0-0.5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
 Механичка својства и металографска структура
Име Површинска тврдоћа (ХБ) Ударна вредност Ак(Ј/цм2) Микроструктура
Мн14 Милл Линер ≤240 ≥100 А+Ц
Мн18 Милл Линер ≤260 ≥150 А+Ц
Ц -Карбид | Карбид А-Задржани аустенит | аустенит
Спецификација производа
 Величина  Пречник отвора (мм)  Дужина облоге (мм)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 Толеранција +2 0 +3 0 +2 +3

 

хром легирани челик

Ливено гвожђе од легуре хрома је подељено на ливено гвожђе са високом легуре хрома (садржај хрома 8-26% угљеника 2,0-3,6%), ливено гвожђе средње легуре хрома (садржај хрома 4-6%, садржај угљеника 2,0-3,2%), ниско хромирано ливено гвожђе. Три врсте легираног ливеног гвожђа (садржај хрома 1-3%, садржај угљеника 2,1-3,6%). Његова изузетна карактеристика је да је микротврдоћа еутектичког карбида М7Ц3 ХВ1300-1800, који је распоређен у облику прекинуте мреже и изолован на мартензитној (најтврђа структура у металној матрици) матрици, смањујући ефекат цепања на матрицу. Стога, облога од легуре високог хрома има високу чврстоћу, жилавост млина и високу отпорност на хабање, а његове перформансе представљају највиши ниво актуелних металних материјала отпорних на хабање.

Хемијски састав

Име Хемијски састав(%)
Ц Си Мн Цр Мо Цу П С
Облога од високе хромиране легуре 2.0-3.6 0-1.0 0-2.0 8-26 ≤3.0 ≤1.2 ≤0,06 ≤0,06
Средњи слој од хромиране легуре 2.0-3.3 0-1.2 0-2.0 4-8 ≤3.0 ≤1.2 ≤0,06 ≤0,06
Подлога од ниске хромиране легуре 2.1-3.6 0-1.5 0-2.0 1-3 0-1.0 ≤1.2 ≤0,06 ≤0,06

Механичка својства и металографска структура

Име  Површина (ХРЦ) Ак (Ј/цм2)  Микроструктура
Облога од високе хромиране легуре ≥58 ≥3,5 М+Ц+А
Средњи слој од хромиране легуре ≥48 ≥10 М+Ц
Подлога од ниске хромиране легуре ≥45 ≥15 М+Ц+П
М- мартензит Ц – карбид А-аустенит П-Пеарлит

Спецификација производа

Величина  Пречник рупе (мм) Дужина облоге (мм)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
Толеранција +2 0 +3 0 +2 +3

 

Цр-Мо легирани челик

Киминг Мацхинери користи Цр-Мо легирани челик за ливење облоге кугличног млина. Овај материјал заснован на аустралском стандарду (АС2074 Стандард Л2Б и АС2074 Стандард Л2Ц) пружа супериорну отпорност на ударце и хабање у свим апликацијама за полуаутогено глодање.

Хемијски састав

Код Хемијски елементи (%)
Ц Си  Мн Цр Мо Цу П С
Л2Б 0,6-0,9 0,4-0,7 0,6-1,0 1.8-2.1 0,2-0,4 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06
Л2Ц 0,3-0,45 0,4-0,7 1.3-1.6 2.5-3.2 0,6-0,8 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06

Физичка својина и микроструктура

Код Тврдоћа (ХБ) Ак (Ј/цм2) Микроструктура
Л2Б 325-375 ≥50 П
Л2Ц 350-400 ≥75 М
М-мартензит, Ц-карбид, А-аустенит, П-перлит

 

Ни-тврди челик

Ни-Хард је бело ливено гвожђе, легирано никлом и хромом, погодно за ниске ударце, клизну абразију за мокре и суве примене. Ни-Хард је материјал изузетно отпоран на хабање, изливен у облицима и облицима који су идеални за употребу у абразивним и хабајућим окружењима и апликацијама.

Хемијски састав

Име Ц Си Мн Ни Цр С П Мо Тврдоћа
Ни-Хард АС2027 Гр Ни Цр 1-550 3.2-3.6 0,3-0,8 0,2-0,8 3.0-5.0 1.5-3.0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 550-600ХБН
Ни-Хард АС2027 Гр Ни Цр 2-550 2.8-3.2 0,3-0,8 0,2-0,8 3.0-5.0 1.5-3.0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 500-550ХБН
Ни-Хард АС2027 Гр Ни Цр 2-550 3.2-3.6 1.5-2.2 0,2-0,8 4.0-5.5 8.0-10.0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 630-670ХБН

 

Бели гвоздени челик

Бела гвоздена облога се препоручује да се користи у условима рада са малим ударом као што су:
 
1. Уложак за транспортне траке за рударску индустрију.
2. Куглични млин за производњу цемента.
3. Куглични млин хемијске индустрије.
 

Хемијски састав

Име Хемијски састав(%)
Ц Си Мн Цр Мо Цу П С
Бела челична облога од гвожђа 2.0-3.3 0-0,8 ≤2.0 12-26 ≤3.0 ≤1.2 ≤0,06 ≤0,06

Физичка својина и микроструктура

Име ХРЦ  Ак(Ј/цм2) Микроструктура
Бела челична облога од гвожђа ≥58 ≥3,5 М+Ц+А
М-мартензит Ц- карбид А-аустенит

 

@Nick Sun       [email protected]


Време објаве: јул-10-2020