Escondida пропонує достроковий вихід на пенсію на тлі пандемії
У середу BHP повідомила, що її мідний рудник Ескондіда в Чилі, найбільший у світі, запропонував деяким працівникам можливість дострокового виходу на пенсію на тлі пандемії коронавірусу, план, який профспілка компанії розкритикував як схему вигнання старих і хворих.
Escondida сказав у заяві Reuters, що ця пропозиція надасть «покращений» пакет пенсійних виплат працівникам, які відповідають його «вимогам». Компанія відмовилася розповісти про ці умови.
Але його потужна профспілка працівників заявила, що вони мають на меті спонукати людей похилого віку та тих, хто має проблеми зі здоров’ям, достроково вийти на пенсію в той час, коли багатьом ще потрібно працювати. Урядові мандаты вже вимагали, щоб найбільш уразливі працівники залишалися в стороні, щоб захистити своє здоров’я.
«(BHP) намагається зняти з себе тягар роботи з хворими та літніми людьми, які після… виходу на пенсію тепер залишаться безробітними», – йдеться у заяві профспілки.
Профспілка заявила, що буде уважно стежити за планами, щоб переконатися, що вони не використовувалися як привід для ліквідації працівників під час пандемії. На шахті працюють 2372 профспілки.
Суперечка між Escondida BHP і її профспілковими працівниками виникла, коли спалах коронавірусу вибухнув на більшій частині північної пустелі Чилі, багатої на шахти. У південноамериканській країні зафіксовано понад 300 000 випадків захворювання і понад 6 500 смертей.
Міністр гірничодобувної промисловості Бальдо Прокуріца закликав гірничодобувні компанії утримуватися від звільнень і захищати здоров’я працівників, зберігаючи продуктивність.
Escondida не уточнила, яку кількість працівників вона сподівається вийти на пенсію.
Вибір матеріалу вкладиша кульового млина
Різний подрібнений матеріал, різні умови роботи потребують різних вкладишів. Крім того, відділення для грубого помелу та відділення для тонкого помелу потребують підкладки з різних матеріалів.
H&G Machinery постачає наступний матеріал для відливання вкладиша кульового млина:
Марганцева сталь
Вміст марганцю в футеровочній пластині кульового млина з високим вмістом марганцю зазвичай становить 11-14%, а вміст вуглецю зазвичай становить 0,90-1,50%, більшість з яких вище 1,0%. При малих ударних навантаженнях твердість може досягати HB300-400. При великих ударних навантаженнях твердість може досягати HB500-800. Залежно від ударного навантаження глибина затверділого шару може досягати 10-20 мм. Загартований шар високої твердості може протистояти ударам і зменшувати абразивний знос. Високомарганецька сталь має чудові протизносні характеристики за умови сильного ударного абразивного зносу, тому її часто використовують у зносостійких деталях гірничодобувної промисловості, будівельних матеріалів, теплоенергетичного та іншого механічного обладнання. В умовах низької ударної напруги сталь з високим вмістом марганцю не може проявляти характеристики матеріалу, оскільки ефект зміцнення не є очевидним.
Хімічний склад
| Ім'я | Хімічний склад (%) | |||||||
| C | Si | Мн | кр | Пн | Cu | п | С | |
| Вкладка млина Mn14 | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Вкладка млина Mn18 | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Механічні властивості та металографічна структура
| Ім'я | Твердість поверхні (HB) | Величина удару Ak（Дж/см2） | Мікроструктура |
| Вкладка млина Mn14 | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Вкладка млина Mn18 | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -Карбід | Карбід А-нетриманий аустеніт | аустеніт | |||
Специфікація продукту
| Розмір | Діаметр отвору (мм) | Довжина вкладиша (мм) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Толерантність | +2 0 | +3 0 | +2 | +3 |
Хромована легована сталь
Чавун із хромовим сплавом поділяють на чавун із високим вмістом хрому (вміст хрому 8-26% вміст вуглецю 2,0-3,6%), чавун із середнім сплавом хрому (вміст хрому 4-6%, вміст вуглецю 2,0-3,2%), з низьким вмістом хрому Три види легованого чавуну (вміст хрому 1-3%, вміст вуглецю 2,1-3,6%). Його чудова особливість полягає в тому, що мікротвердість евтектичного карбіду М7С3 становить HV1300-1800, який розподілений у вигляді розірваної сітки і ізольований на мартенситній (найтвердішій структурі в металевій матриці) матриці, зменшуючи вплив спайності на матрицю. Таким чином, вкладиш із високохромистого сплаву має високу міцність, міцність у кульових млинах та високу зносостійкість, а його характеристики є найвищим рівнем сучасних металевих зносостійких матеріалів.
Хімічний склад
| Ім'я | Хімічний склад (%) | |||||||
| C | Si | Мн | кр | Пн | Cu | п | С | |
| Підкладка з високого хромового сплаву | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Середній вкладиш із хромового сплаву | 2,0-3,3 | 0-1,2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Підкладка з низького хромового сплаву | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Механічні властивості та металографічна структура
| Ім'я | Поверхня (HRC) Ak (Дж/см2) | Мікроструктура | ||||
| Підкладка з високого хромового сплаву | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Середній вкладиш із хромового сплаву | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Підкладка з низького хромового сплаву | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| М- мартенсит | C – карбід | А-аустеніт | П-перліт | |||
Специфікація продукту
| Розмір | Діаметр отвору (мм) Довжина вкладиша (мм) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Толерантність | +2 0 | +3 0 | +2 | +3 |
Cr-Mo легована сталь
Qiming Machinery використовує леговану сталь Cr-Mo для лиття вкладиша кульового млина. Цей матеріал на основі стандарту Австралії (AS2074 Standard L2B і AS2074 Standard L2C) забезпечує чудову ударну та зносостійкість у всіх програмах напівавтогенного фрезерування.
Хімічний склад
| код | Хімічні елементи (%) | |||||||
| C | Si | Мн | кр | Пн | Cu | п | С | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Фізичні властивості та мікроструктура
| код | Твердість (HB) | Ak (Дж/см2) | Мікроструктура |
| L2B | 325-375 | ≥50 | п |
| L2C | 350-400 | ≥75 | М |
| M-мартенсит, C-карбід, A-аустеніт, P-перліт | |||
Ні-тверда сталь
Ni-Hard - це білий чавун, легований нікелем і хромом, що підходить для слабкого удару, ковзання як для вологого, так і для сухого застосування. Ni-Hard є надзвичайно зносостійким матеріалом, відлитий у формах і формах, які ідеально підходять для використання в абразивних і зносостійких середовищах і застосувань.
Хімічний склад
| Ім'я | C | Si | Мн | Ні | кр | С | п | Пн | Твердість |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Біла залізна сталь
Хімічний склад
| Ім'я | Хімічний склад (%) | |||||||
| C | Si | Мн | кр | Пн | Cu | п | С | |
| Білий залізний сталевий вкладиш | 2,0-3,3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Фізичні властивості та мікроструктура
| Ім'я | HRC | Ak(Дж/см2) | Мікроструктура |
| Білий залізний сталевий вкладиш | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| M-Мартенсит C- Карбід A-Аустеніт | |||
@Nick Sun [email protected]
Час розміщення: 10 липня 2020 р