Escondida пандемия учурунда пенсияга эрте чыгууну сунуш кылат
Шаршемби күнү BHP Чилидеги Escondida жез кени, дүйнөдөгү эң ири, кээ бир жумушчуларга коронавирустун пандемиясынын шартында эрте пенсияга чыгууну сунуш кылганын, бул компаниянын профсоюзу тарабынан карыларды жана оорулууларды кууп чыгуунун схемасы катары жардырылганын билдирди.
Эскондида Рейтер агенттигине жасаган билдирүүсүндө, бул сунуш анын "талаптарына" жооп берген жумушчуларга пенсиялык жөлөкпулдардын "жакшыртылган" пакетин берерин айтты. Компания бул шарттардын чоо-жайын айтуудан баш тартты.
Бирок анын күчтүү жумушчулардын профсоюзу алар карыларды жана ден соолугунун абалы начар адамдарды көптөр дагы эле иштеши керек болгон учурда эрте пенсияга чыгууга кызыктыруу ниетин билдирди. Өкмөттүн ыйгарым укуктары эң аялуу жумушчулардын ден соолугун коргоо үчүн четтетилишин талап кылган.
"(BHP) пенсияга чыккандан кийин жумушсуз кала турган оорулуулардын жана кары-картаңдардын жумушун аткаруу жүгүн жеңилдетүүгө аракет кылууда", - деп айтылат профсоюздун билдирүүсүндө.
Профсоюз пандемия учурунда жумушчуларды жок кылуу үчүн шылтоо катары колдонулбашы үчүн пландарды кылдат көзөмөлдөй турганын айтты. Кенде 2372 профсоюз уюму бар.
BHP's Escondida менен анын профсоюздук жумушчуларынын ортосундагы талаш коронавирустун чыгышы Чилинин кенге бай түндүк чөлүнүн көп бөлүгүндө жарылгандан кийин келип чыкты. Түштүк Америка мамлекетинде вирустун 300,000ден ашуун учуру жана 6,500дөн ашуун адам өлүмү катталды.
Тоо-кен министри Балдо Прокурика тоо-кен казуучу компанияларды өндүрүштү сактап калуу менен бирге кыскартуудан баш тартууну жана жумушчулардын ден соолугун коргоону өтүндү.
Эскондида пенсияга чыга турган жумушчулардын санын тактаган жок.
Шар тегирмен лайнер материал тандоо
Ар кандай майдаланган материал, ар кандай иштөө шарттары ылайыктуу ар кандай материалдык лайнерлерди керек. Ошондой эле, орой майдалоочу бөлүмгө жана майда майдалоочу бөлүмгө ар кандай материалдык лайнер керек.
H&G Machinery шар тегирмен лайнериңизди куюу үчүн төмөнкү материалдарды берет:
Марганец болот
Жогорку марганец болоттон жасалган шар тегирменин каптоочу табличканын марганец мазмуну жалпысынан 11-14% ды түзөт, ал эми көмүртектин мазмуну жалпысынан 0,90-1,50% ды түзөт, алардын көпчүлүгү 1,0% дан жогору. Төмөн таасир жүктөөдө катуулугу HB300-400 жетиши мүмкүн. жогорку таасир жүктер, катуулугу HB500-800 жетиши мүмкүн. Сокку жүгүнө жараша катууланган катмардын тереңдиги 10-20мм жетиши мүмкүн. Катуулугу жогору болгон катмар таасирге туруштук бере алат жана абразивдүү эскирүүнү азайтат. Жогорку марганецтик болот күчтүү таасир этүүчү абразивдүү эскирүү шартында эскирүүгө каршы мыкты көрсөткүчкө ээ, ошондуктан ал көбүнчө тоо-кен өндүрүшүнүн, курулуш материалдарынын, жылуулук энергиясынын жана башка механикалык жабдуулардын эскирүүгө туруктуу бөлүктөрүндө колдонулат. Төмөн таасир шарттарында жогорку марганец болоту материалдын өзгөчөлүгүн көрсөтө албайт, анткени жумуштун катуулануучу таасири ачык-айкын эмес.
Химиялык курамы
| аты | Химиялык курамы（%） | |||||||
| C | Си | Mn | Cr | Мо | Cu | П | С | |
| Mn14 Mill Liner | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mn18 Mill Liner | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Механикалык касиеттери жана металлографиялык түзүлүшү
| аты | Беттик катуулугу (HB) | Таасир мааниси Ak（J/см2） | Микроструктура |
| Mn14 Mill Liner | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 Mill Liner | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -Carbide | Карбид А-Сакталуучу аустенит | Аустенит | |||
Өнүмдүн сыпаттамасы
| Өлчөмү | Тешик диаметри.（мм） | Линердин узундугу (мм) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Сабырдуулук | +2 0 | +3 0 | +2 | +3 |
Chrome Alloy Steel
Хромдуу эритме чоюн жогорку хромдуу эритмелүү чоюн (хромдун курамы 8-26% көмүртектүү 2,0-3,6%), орто хром эритмелүү чоюн (хромдун курамы 4-6%, көмүртектүүлүгү 2,0-3,2%), аз хромдуу болуп бөлүнөт. Эритме чоюндун үч түрү (хромдун курамы 1-3%, көмүртектүүлүгү 2,1-3,6%). Анын көрүнүктүү өзгөчөлүгү – M7C3 эвтектикалык карбидинин микрокатуулугу HV1300-1800, ал үзүлгөн тармак түрүндө таралып, мартенситтик (металл матрицадагы эң катуу структура) матрицада изоляцияланып, матрицага бөлүнүү таасирин азайтат. Ошондуктан, жогорку хром эритмесин лайнер жогорку күчкө ээ, шар тегирмен катаалдыгы, жана жогорку эскирүү каршылык, жана анын аткаруу учурдагы металл эскирүүгө туруктуу материалдардын жогорку даражасын билдирет.
Химиялык курамы
| аты | Химиялык курамы（%） | |||||||
| C | Си | Mn | Cr | Мо | Cu | П | С | |
| Жогорку Chrome Alloy Liner | 2.0-3.6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Ортоңку хром эритме лайнер | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Төмөн Chrome эритме лайнер | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Механикалык касиеттери жана металлографиялык түзүлүшү
| аты | Бети（HRC） Ak（Дж/см2） | Микроструктура | ||||
| Жогорку Chrome Alloy Liner | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Ортоңку хром эритме лайнер | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Төмөн Chrome эритме лайнер | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| М- мартенсит | C – карбид | А-аустенит | П-перлит | |||
Өнүмдүн сыпаттамасы
| Өлчөмү | Тешик диаметри (мм) Линердин узундугу (мм) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Сабырдуулук | +2 0 | +3 0 | +2 | +3 |
Cr-Mo Alloy Steel
Qiming Machinery шар тегирмен лайнерди куюу үчүн Cr-Mo эритме болот колдонот. Бул материал Австралиянын стандартына негизделген (AS2074 Standard L2B жана AS2074 Standard L2C) бардык жарым-автогендик фрезердик колдонмолордо эң жакшы таасирге жана эскирүүгө туруктуулукту камсыз кылат.
Химиялык курамы
| Code | Химиялык элементтер（%） | |||||||
| C | Си | Mn | Cr | Мо | Cu | П | С | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Физикалык касиет жана микроструктура
| Code | Катуулугу (HB) | Ak（J/cm2） | Микроструктура |
| L2B | 325-375 | ≥50 | П |
| L2C | 350-400 | ≥75 | М |
| М-мартензит, С-карбид, А-аустенит, П-перлит | |||
Ni-катуу болот
Ni-Hard ак чоюн, никель жана хром менен эритмеленген, нымдуу жана кургак тиркемелер үчүн аз таасир этүүчү, жылма абразияга ылайыктуу. Ni-Hard - абразивдүү жана эскирүүчү чөйрөдө жана колдонмолордо колдонуу үчүн идеалдуу формаларда жана формаларда куюлган өтө туруктуу материал.
Химиялык курамы
| аты | C | Си | Mn | Ni | Cr | С | П | Мо | Катуулугу |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Ак темир болот
Химиялык курамы
| аты | Химиялык курамы(%) | |||||||
| C | Си | Mn | Cr | Мо | Cu | П | С | |
| Ак темир болот лайнер | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Физикалык касиет жана микроструктура
| аты | HRC | Ак(Дж/см2) | Микроструктура |
| Ак темир болот лайнер | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| М-мартензит С- карбид А-аустенит | |||
@Nick Sun [email protected]
Посттун убактысы: 10-июль 2020-жыл